一种用于牛奶制备的真空脱气系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于牛奶制备的真空脱气系统，涉及牛奶脱气技术领域，包括脱气罐，所述脱气罐的底端安装有搅拌电机，且搅拌电机的输出端贯穿脱气罐底端并连接有转动盘，所述转动盘的顶端安装有多个搅拌杆，所述脱气罐内部的下方安装有电热板。本实用新型专利技术通过设置有浮板的存在，在本装置通过送料管输入牛奶时，随着牛奶液位的增加，便可以在浮力的作用下带动浮板向上移动，通过浮板的移动和密封块尺寸的作用下，便可以使得密封块对送料管进行密封，以此停止本装置的牛奶输入，从而便可以对本装置的牛奶量进行定量，保证本装置对牛奶的脱气质量和效率。的脱气质量和效率。的脱气质量和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于牛奶制备的真空脱气系统


[0001]本技术涉及牛奶脱气
，具体为一种用于牛奶制备的真空脱气系统。

技术介绍

[0002]在牛奶制备的过程中，需要对牛奶进行脱气处理，经过脱气后牛奶可以提高牛奶的固形物，脱除不良气味，同时利于后续的均质等工序，在对牛奶脱气的过程中，一般都通过搅拌和加热来加快脱气质量和效率，但是在现有的牛奶脱气罐使用过程中，由于现有牛奶脱气罐缺少控量结构，一般都是通过液位计来对罐内的牛奶量进行观察，避免因牛奶量过多或过少影响脱气罐的脱气质量，通过该方式不仅不方便，而且还需要人工定期进行贯穿，耗费人工成本。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于牛奶制备的真空脱气系统，以解决上述
技术介绍
中提出的缺少控量结构的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于牛奶制备的真空脱气系统，包括脱气罐，所述脱气罐的底端安装有搅拌电机，且搅拌电机的输出端贯穿脱气罐底端并连接有转动盘，所述转动盘的顶端安装有多个搅拌杆，所述脱气罐内部的下方安装有电热板，且脱气罐内部的上方安装有隔板，所述脱气罐的外侧安装有真空泵，且真空泵的输出端连接有抽气管，所述脱气罐顶端的中间位置处设置有送料管，且送料管的底端依次贯穿脱气罐和隔板并延伸至隔板下方，所述送料管的底端设置有控量结构；
[0005]所述控量结构还包括浮板，所述浮板设置在送料管的下方，且浮板的顶端安装有密封块，所述浮板的两侧均安装有固定板，且固定板的顶端安装有插杆，所述隔板的底端安装有两个套筒。
[0006]优选的，所述隔板底端的两侧均安装有连接管，且连接管的顶端贯穿隔板底端并延伸至隔板上方，所述脱气罐的内壁安装有安装板，且安装板的内部安装有气泡滤网。
[0007]优选的，所述安装板设置在连接管的下方，且安装板的形状为环形。
[0008]优选的，所述连接管的形状为L型，且两个连接管关于送料管竖向中心轴对称。
[0009]优选的，所述套筒设置在插杆的正上方，且插杆顶端贯穿套筒底端并延伸至套筒内部。
[0010]优选的，所述密封块的形状为锥形，且密封块底端直径的大小大于送料管内部直径大小。
[0011]优选的，所述抽气管的一端贯穿脱气罐外侧并延伸至脱气罐内部，且脱气罐内部的抽气管一端设置在隔板上方。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的一种用于牛奶制备的真空脱气系统具有如下有益效果：
[0013]本技术提供有密封块和浮板，通过设置有浮板的存在，在本装置通过送料管
输入牛奶时，随着牛奶液位的增加，便可以在浮力的作用下带动浮板向上移动，通过浮板的移动和密封块尺寸的作用下，便可以使得密封块对送料管进行密封，以此停止本装置的牛奶输入，从而便可以对本装置的牛奶量进行定量，保证本装置对牛奶的脱气质量和效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术的俯视剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术的转动盘俯视结构示意图；
[0017]图4为本技术的控量结构局部放大结构示意图。
[0018]图中：1、脱气罐；2、搅拌电机；3、转动盘；4、电热板；5、气泡滤网；6、安装板；7、隔板；8、送料管；9、抽气管；10、连接管；11、真空泵；12、搅拌杆；13、固定板；14、浮板；15、密封块；16、套筒；17、插杆。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0020]第一实施例
[0021]请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本技术提供的计算机机箱防护装置的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为图1所示的计算机机箱防护装置的一使用情境图；图4为图3所示的B部放大示意图。
[0022]一种用于牛奶制备的真空脱气系统，包括脱气罐1，脱气罐1的底端安装有搅拌电机2，且搅拌电机2的输出端贯穿脱气罐1底端并连接有转动盘3，转动盘3的顶端安装有多个搅拌杆12，脱气罐1内部的下方安装有电热板4，且脱气罐1内部的上方安装有隔板7，脱气罐1的外侧安装有真空泵11，且真空泵11的输出端连接有抽气管9，脱气罐1顶端的中间位置处设置有送料管8，且送料管8的底端依次贯穿脱气罐1和隔板7并延伸至隔板7下方，送料管8的底端设置有控量结构；
[0023]抽气管9的一端贯穿脱气罐1外侧并延伸至脱气罐1内部，且脱气罐1内部的抽气管9一端设置在隔板7上方；
[0024]具体地，如图1、图2、图3和图4所示，使用本装置时，首先本装置通过设置有送料管8的存在，可以将牛奶原料输入至本装置的内部，然后通过开启真空泵11，在真空泵11的作用下便可以通过抽气管9对脱气罐1的内部进行抽气，从而对牛奶进行脱气处理，在此过程中，本装置通过设置有搅拌电机2和电热板4的存在，在搅拌电机2的驱动下便可以使得转动盘3和搅拌杆12进行转动，通过搅拌杆12的转动便可以对牛奶进行搅拌，从而便于将牛奶内部的空气从牛奶中排出，以便提高本装置的脱气效果，而在电热板4的加热作用下，便可以对牛奶进行加热处理，以此便可以将牛奶中的气泡打破，从而提高对牛奶的脱气质量。
[0025]请参阅图1
‑
4，一种用于牛奶制备的真空脱气系统还包括控量结构，控量结构还包括浮板14，浮板14设置在送料管8的下方，且浮板14的顶端安装有密封块15，浮板14的两侧均安装有固定板13，且固定板13的顶端安装有插杆17，隔板7的底端安装有两个套筒16；
[0026]套筒16设置在插杆17的正上方，且插杆17顶端贯穿套筒16底端并延伸至套筒16内部；
[0027]密封块15的形状为锥形，且密封块15底端直径的大小大于送料管8内部直径大小；
[0028]具体地，如图1、图2和图4所示，本装置通过设置有密封块15和浮板14的存在，在浮板14的两侧通过插杆17和套筒16相连接，因此在重力的作用下，便可以使得浮板14和密封块15稳定的设置在送料管8的下方，然而在本装置加入牛奶时，随着脱气罐1内部牛奶液位的上升，便可以在浮力的作用下带动浮板14同步上升，由于密封块15和送料管8内部大小的关系，从而在将密封块15移动至送料管8内部时，便可以对送料管8进行密封，以此便可以自动停止牛奶的输入，从而可以控制本装置内部牛奶的量，从而保证本装置的脱气质量和效率，相比较传统的方式，本装置能够进行自动控量，不需要通过液位计来对牛奶的量进行观察，较为方便，且更具有自动化的效果。
[0029]实施例2：隔板7底端的两侧均安装有连接管10，且连接管10的顶端贯穿隔板7底端并延伸至隔板7上方，脱气罐1的内壁安装有安装板6，且安装板6的内部安装有气泡滤网5；
[0030]安装板6设置在连接管10的下方，且安装板6的形状为环形；
[0031]连接管10的形状为L型，且两个连接管10关于送料管8竖向中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于牛奶制备的真空脱气系统，包括脱气罐，其特征在于：所述脱气罐的底端安装有搅拌电机，且搅拌电机的输出端贯穿脱气罐底端并连接有转动盘，所述转动盘的顶端安装有多个搅拌杆，所述脱气罐内部的下方安装有电热板，且脱气罐内部的上方安装有隔板，所述脱气罐的外侧安装有真空泵，且真空泵的输出端连接有抽气管，所述脱气罐顶端的中间位置处设置有送料管，且送料管的底端依次贯穿脱气罐和隔板并延伸至隔板下方，所述送料管的底端设置有控量结构；所述控量结构还包括浮板，所述浮板设置在送料管的下方，且浮板的顶端安装有密封块，所述浮板的两侧均安装有固定板，且固定板的顶端安装有插杆，所述隔板的底端安装有两个套筒。2.根据权利要求1所述的一种用于牛奶制备的真空脱气系统，其特征在于：所述隔板底端的两侧均安装有连接管，且连接管的顶端贯穿隔板底端并延伸至隔板上方，所述脱气罐的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨志红，曹震，
申请(专利权)人：黄石市金贝乳业有限公司，
类型：新型
国别省市：