本实用新型专利技术公开了用于FPC的超薄铜箔形变装置，涉及到铜箔弯折技术领域，包括底板，底板上表面的中心处固定连接有形变箱，形变箱上表面的中心处开设有放置槽，形变箱上表面的右侧固定连接有折弯块，放置槽的内部放置有铜箔，放置槽内壁左侧的上下两侧均开设有第一凹槽，形变箱左侧的上下两侧均通过轴承转动连接有转动杆，两个转动杆的右端均延伸至相应第一凹槽的内部，两个转动杆杆壁的右端均螺纹连接有螺纹套筒。本实用新型专利技术能够很好的对需要折弯的铜箔进行固定，避免了折弯时铜箔发生偏移的情况，提高了铜箔折弯的质量，同时，方便对铜箔进行移动，使其调整到指定的位置进行折弯，进而保证铜箔的使用效果。保证铜箔的使用效果。保证铜箔的使用效果。
【技术实现步骤摘要】
用于FPC的超薄铜箔形变装置
[0001]本技术涉及铜箔弯折
，特别涉及用于FPC的超薄铜箔形变装置。
技术介绍
[0002]FPC一般指柔性电路板，柔性电路板(Flexible Printed Circuit简称FPC)是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板，具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点，铜箔其实是一种阴质性电解材料，是沉淀于电路板基底层上的一层薄的、连续的金属箔，铜箔作为一种FPC/PCB的导电体，容易黏合于绝缘层，接受印刷保护层，腐蚀后形成电路图样，铜箔具有低表面氧气特性，可以附着与各种不同基材，如金属，绝缘材料等，拥有较宽的温度使用范围。
[0003]FPC的超薄铜箔主要应用于电磁屏蔽及抗静电，将导电铜箔置于衬底面，结合金属基材，具有优良的导通性，并提供电磁屏蔽的效果，利用形变装置将铜箔折弯成规定的形状。
[0004]然而现有的形变装置固定效果不佳，弯折时不能很好的固定铜箔，进而使得折弯时，铜箔易发生偏移，使得铜箔折弯形变不理想，同时不便于对铜箔进行移动，使其难以调整到指定的位置进行折弯，进而影响铜箔的使用效果。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供用于FPC的超薄铜箔形变装置，以解决上述
技术介绍
中提出的然而现有的形变装置固定效果不佳，弯折时不能很好的固定铜箔，进而使得折弯时，铜箔易发生偏移，使得铜箔折弯形变不理想，同时不便于对铜箔进行移动，使其调整到指定的位置进行折弯，进而影响铜箔的使用效果的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：用于FPC的超薄铜箔形变装置，包括底板，所述底板上表面的中心处固定连接有形变箱，所述形变箱上表面的中心处开设有放置槽，所述形变箱上表面的右侧固定连接有折弯块，所述放置槽的内部放置有铜箔，所述放置槽内壁左侧的上下两侧均开设有第一凹槽，所述形变箱左侧的上下两侧均通过轴承转动连接有转动杆，两个所述转动杆的右端均延伸至相应第一凹槽的内部，两个所述转动杆杆壁的右端均螺纹连接有螺纹套筒，两个所述螺纹套筒的右侧均固定连接有橡胶垫，两个所述第一凹槽内壁的上下两侧均开设有第一滑槽，多个所述第一滑槽的内壁均滑动连接有第一滑块，两个相应的所述第一滑块的相对一侧均与相应螺纹套筒的一侧固定连接，所述形变箱的内部设置有折弯处调节装置，所述形变箱的上方设置有移动折弯装置。
[0007]优选的，所述折弯处调节装置包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下侧与放置槽内壁的下侧固定连接，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有顶板，所述顶板的右侧设置有辅助调节装置。
[0008]优选的，所述辅助调节装置包括两个滑杆，所述形变箱右侧的左右两侧均开设有开孔，两个所述开孔的内壁分别与相应滑杆的杆壁滑动连接，所述放置槽内壁的左侧开设
有第二凹槽，两个所述开孔均与第二凹槽连通，所述第二凹槽内壁的左侧固定连接有弹簧，所述弹簧的右端固定连接有推动板，所述推动板的右侧固定连接有连接杆，所述连接杆的右侧通过转轴转动连接有橡胶滑轮，所述橡胶滑轮的右侧与放置槽的左侧接触。
[0009]优选的，所述放置槽内壁的右侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内壁滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的左侧与顶板的右侧固定连接。
[0010]优选的，所述第二凹槽内壁的下侧开设有第三滑槽，所述第三滑槽的内壁滑动连接有第三滑块，所述第三滑块的上侧与推动板的下侧固定连接。
[0011]优选的，所述移动折弯装置包括支撑板，所述支撑板的下侧与底板上表面的后侧固定连接，所述支撑板表面左侧的上方固定连接有固定板，所述固定板的右侧固定连接有液压杆，所述液压杆的右侧固定连接有折弯冲头，所述支撑板表面位，折弯冲头的后侧开设有第四滑槽，所述第四滑槽的内壁滑动连接有第四滑块，所述第四滑块的表面与折弯冲头的后侧固定连接。
[0012]优选的，两个所述转动杆的左端均固定连接有旋钮，两个所述滑杆的左侧共同固定连接有连接板，所述连接板的左侧固定连接有拉环。
[0013]优选的，所述底板下表面的四角均固定连接有底座。
[0014]本技术的技术效果和优点：
[0015]1、通过设置底板、形变箱、放置槽、折弯块、铜箔、转动杆、螺纹套筒、第一滑槽、第一滑块、橡胶垫、折弯处调节装置、移动折弯装置，从而能够很好的对需要折弯的铜箔进行固定，避免了折弯时铜箔发生偏移的情况，提高了铜箔折弯的质量，同时，方便对铜箔进行移动，使其调整到指定的位置进行折弯，进而保证铜箔的使用效果。
[0016]2、通过设置电动伸缩杆、顶板，从而能够推动铜箔进行上下移动，方便调整铜箔的折弯处，通过设置滑杆、弹簧、推动板、连接杆、橡胶滑轮，从而能够对放入放置槽内的铜箔进行限位，使得铜箔与放置槽的底部垂直，进而使得折弯处调整的更加准确，通过设置第二滑槽和第二滑块，从而能够对顶板进行限位。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体结构示意图。
[0018]图2为本技术的正视结构示意图。
[0019]图3为本技术的正视剖面结构示意图。
[0020]图4为本技术图1的A处放大结构示意图。
[0021]图5为本技术图3的B处放大结构示意图。
[0022]图中：1、底板；2、形变箱；3、放置槽；4、折弯块；5、铜箔；6、转动杆；7、螺纹套筒；8、第一滑槽；9、第一滑块；10、弹簧；11、推动板；12、第三滑槽；13、第三滑块；14、连接杆；15、橡胶滑轮；16、滑杆；17、电动伸缩杆；18、顶板；19、第二滑槽；20、第二滑块；21、支撑板；22、固定板；23、液压杆；24、折弯冲头；25、第四滑槽；26、第四滑块；27、橡胶垫；28、旋钮；29、连接板；30、拉环；32、底座。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术提供了如图1
‑
5所示的用于FPC的超薄铜箔形变装置，包括底板1，底板1上表面的中心处固定连接有形变箱2，形变箱2上表面的中心处开设有放置槽3，形变箱2上表面的右侧固定连接有折弯块4，放置槽3的内部放置有铜箔5，放置槽3内壁左侧的上下两侧均开设有第一凹槽，形变箱2左侧的上下两侧均通过轴承转动连接有转动杆6，两个转动杆6的右端均延伸至相应第一凹槽的内部，两个转动杆6杆壁的右端均螺纹连接有螺纹套筒7，两个螺纹套筒7的右侧均固定连接有橡胶垫27，两个第一凹槽内壁的上下两侧均开设有第一滑槽8，多个第一滑槽8的内壁均滑动连接有第一滑块9，两个相应的第一滑块9的相对一侧均与相应螺纹套筒7的一侧固定连接，形变箱2的内部设置有折弯处调节装置，形变箱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于FPC的超薄铜箔形变装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面的中心处固定连接有形变箱(2)，所述形变箱(2)上表面的中心处开设有放置槽(3)，所述形变箱(2)上表面的右侧固定连接有折弯块(4)，所述放置槽(3)的内部放置有铜箔(5)，所述放置槽(3)内壁左侧的上下两侧均开设有第一凹槽，所述形变箱(2)左侧的上下两侧均通过轴承转动连接有转动杆(6)，两个所述转动杆(6)的右端均延伸至相应第一凹槽的内部，两个所述转动杆(6)杆壁的右端均螺纹连接有螺纹套筒(7)，两个所述螺纹套筒(7)的右侧均固定连接有橡胶垫(27)，两个所述第一凹槽内壁的上下两侧均开设有第一滑槽(8)，多个所述第一滑槽(8)的内壁均滑动连接有第一滑块(9)，两个相应的所述第一滑块(9)的相对一侧均与相应螺纹套筒(7)的一侧固定连接，所述形变箱(2)的内部设置有折弯处调节装置，所述形变箱(2)的上方设置有移动折弯装置。2.根据权利要求1所述的用于FPC的超薄铜箔形变装置，其特征在于：所述折弯处调节装置包括电动伸缩杆(17)，所述电动伸缩杆(17)的下侧与放置槽(3)内壁的下侧固定连接，所述电动伸缩杆(17)的输出端固定连接有顶板(18)，所述顶板(18)的右侧设置有辅助调节装置。3.根据权利要求2所述的用于FPC的超薄铜箔形变装置，其特征在于：所述辅助调节装置包括两个滑杆(16)，所述形变箱(2)右侧的左右两侧均开设有开孔，两个所述开孔的内壁分别与相应滑杆(16)的杆壁滑动连接，所述放置槽(3)内壁的左侧开设有第二凹槽，两个所述开孔均与第二凹槽连通，所述第二凹槽内壁的左侧固定连接有弹簧(10)，所述弹簧(10)的右端固定连接有推动板(11)，所述推动板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：王国华，
申请(专利权)人：苏州牧喆电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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