本实用新型专利技术公开了一种倍捻机导纱装置，涉及纺织设备技术领域。包括L形导纱架，所述L形导纱架的顶部安装有若干个放置组件；所述放置组件包括装配柱，装配柱的外部安装有可竖直滑动的磁力套环，磁力套环顶部的两端分别滑动连接有搭载圆弧块，两个搭载圆弧块的顶部均固定有调节部件，两个调节部件的输入端可转动，两个调节部件输出端分别固定连接有受力圆弧臂和受力圆弧架。本实用新型专利技术通过将导纱瓷牙分为两个导纱瓷牙臂，并在两个导纱瓷牙臂的背部安装通过转动来使得输出端移动的调节部件的设置，使得调节部件在实际使用时，可通过转动其输入端来让受力圆弧臂和受力圆弧架想靠近，进而实现对导纱装置张力的调节。而实现对导纱装置张力的调节。而实现对导纱装置张力的调节。
【技术实现步骤摘要】
一种倍捻机导纱装置
[0001]本技术涉及纺织设备
，具体为一种倍捻机导纱装置。
技术介绍
[0002]倍捻机是纺织企业中必不可少的设备，倍捻机是一种加捻设备，可根据纱线的特性和后道织物品种风格的要求获得一定的捻度，从而使纱线的强度、风格等发生变化，以满足不同织物服饰的要求。
[0003]授权公告号“CN110453325B”的中国专利技术专利公开了“一种倍捻机导纱装置”，该申请提出了“现有的倍捻机导纱装置通常是在倍捻机上设置L形导纱架，在L形导纱架上设置导纱瓷牙，导纱瓷牙上设置V形缺口，但是这种导纱装置的张力不能调节，纺织线易出现分股和断头，严重影响工作质量，造成纺织效果差”的现有技术问题，为此申请人提出一种不同于上述专利的新型倍捻机导纱装置来解决现有技术中存在的技术问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种倍捻机导纱装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种倍捻机导纱装置，包括L形导纱架，所述L形导纱架的顶部安装有若干个放置组件；
[0006]所述放置组件包括装配柱，装配柱的外部安装有可竖直滑动的磁力套环，磁力套环顶部的两端分别滑动连接有搭载圆弧块，两个搭载圆弧块的顶部均固定有调节部件，两个调节部件的输入端可转动，两个调节部件输出端分别固定连接有受力圆弧臂和受力圆弧架，受力圆弧臂和受力圆弧架相匹配，两个输入端通过转动使得受力圆弧臂和受力圆弧架相靠近。
[0007]优选的，所述调节部件包括导纱瓷牙臂，导纱瓷牙臂的一端和所述搭载圆弧块的顶部相固定，导纱瓷牙臂的背面固定连接有装配管，装配管靠外的一端内固定连接有螺纹套管，装配管内部的另一端滑动连接有受力板；
[0008]所述螺纹套管的内部转动螺接有螺纹转轴，螺纹转轴的一端和所述受力板的背面相接触，所述受力板的另一面固定连接有搭载台，搭载台贯穿所述导纱瓷牙臂和所述受力圆弧臂或所述受力圆弧架相固定。
[0009]优选的，所述螺纹转轴的一端固定连接有受力把手，所述受力把手的外部均匀的包裹有防滑胶条。
[0010]优选的，所述磁力套环的顶部开设有滑动槽，所述搭载圆弧块底部的两端分别固定连接有定位铁销，定位铁销和所述滑动槽相适配。
[0011]优选的，所述磁力套环的底部和所述L形导纱架的顶部之间设置有缓冲弹簧，缓冲弹簧的一端和所述L形导纱架的顶部相固定，缓冲弹簧的另一端和所述磁力套环的底部相接触。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该倍捻机导纱装置，通过将导纱瓷牙分为两个导纱瓷牙臂，并在两个导纱瓷牙臂的背部安装通过转动来使得输出端移动的调节部件的设置，使得调节部件在实际使用时，可通过转动其输入端来让受力圆弧臂和受力圆弧架想靠近，进而实现对导纱装置张力的调节。
[0014]该倍捻机导纱装置，通过磁力套环内部的滑动槽和搭载圆弧块底部的定位铁销相适配的设置，使得该装置在实际使用时，可通过挪动搭载圆弧块来实现对该放置组件角度的调节，实现了该装置在实际使用时，可在不改变L形导纱架放置位置的情况下，适配不同方向的倍捻机。
附图说明
[0015]图1为本技术的等轴测图；
[0016]图2为本技术放置组件的等轴测图；
[0017]图3为本技术调节部件的结构组成图。
[0018]图中：1、L形导纱架；2、放置组件；21、缓冲弹簧；22、装配柱；23、磁力套环；24、搭载圆弧块；25、定位铁销；26、滑动槽；27、受力圆弧臂；28、受力圆弧架；29、调节部件；291、螺纹转轴；292、螺纹套管；293、受力板；294、搭载台；295、装配管；296、导纱瓷牙臂。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0022]应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
[0023]现有的倍捻机导纱装置通常是在倍捻机上设置L形导纱架1，在L形导纱架1上设置导纱瓷牙，导纱瓷牙上设置V形缺口，但是这种导纱装置的张力不能调节，纺织线易出现分股和断头，严重影响工作质量，造成纺织效果差，为此提出一种新型装置。
[0024]参考图1
‑
图3可知，该装置包括L形导纱架1，L形导纱架1的顶部安装有若干个放置组件2。
[0025]其中参考图2可知，在本申请中放置组件2包括装配柱22，装配柱22的外部安装有
可竖直滑动的磁力套环23，磁力套环23顶部的两端分别滑动连接有搭载圆弧块24，两个搭载圆弧块24的顶部均固定有调节部件29，两个调节部件29的输入端可转动，两个调节部件29输出端分别固定连接有受力圆弧臂27和受力圆弧架28，受力圆弧臂27和受力圆弧架28相匹配，两个输入端通过转动使得受力圆弧臂27和受力圆弧架28相靠近。
[0026]需强调的是，本申请通过将导纱瓷牙分为两个导纱瓷牙臂296，并在两个导纱瓷牙臂296的背部安装通过转动来使得输出端移动的调节部件29的设置，使得调节部件29在实际使用时，可通过转动其输入端来让受力圆弧臂27和受力圆弧架28想靠近，进而实现对导纱装置张力的调节。
[0027]此外参考图3可知，在本申请中调节部件29包括导纱瓷牙臂296，导纱瓷牙臂296的一端和搭载圆弧块24的顶部相固定，导纱瓷牙臂296的背面固定连接有装配管295，装配管295靠外的一端内固定连接有螺纹套管292，装配管295内部的另一端滑动连接有受力板293，需要补充的是，在本申请中螺纹套管292的内部转动螺接有螺纹转轴291，螺纹转轴291的一端和受力板293的背面相接触，受力板293的另一面固定连接有搭载台294，搭载台294贯穿导纱瓷牙臂296和受力圆弧臂27或受力圆弧架28相固定。
[0028]此外还需要补充的是，为提高该装置实际使用时的便捷性，本申请在螺纹转轴291的一端固定连接有受力把手，受力把手的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种倍捻机导纱装置，包括L形导纱架（1），其特征在于：所述L形导纱架（1）的顶部安装有若干个放置组件（2）；所述放置组件（2）包括装配柱（22），装配柱（22）的外部安装有可竖直滑动的磁力套环（23），磁力套环（23）顶部的两端分别滑动连接有搭载圆弧块（24），两个搭载圆弧块（24）的顶部均固定有调节部件（29），两个调节部件（29）的输入端可转动，两个调节部件（29）输出端分别固定连接有受力圆弧臂（27）和受力圆弧架（28），受力圆弧臂（27）和受力圆弧架（28）相匹配，两个输入端通过转动使得受力圆弧臂（27）和受力圆弧架（28）相靠近。2.根据权利要求1所述的一种倍捻机导纱装置，其特征在于：所述调节部件（29）包括导纱瓷牙臂（296），导纱瓷牙臂（296）的一端和所述搭载圆弧块（24）的顶部相固定，导纱瓷牙臂（296）的背面固定连接有装配管（295），装配管（295）靠外的一端内固定连接有螺纹套管（292），装配管（295）内部的另一端滑动连接有受力板（293）；所述螺纹...
【专利技术属性】
技术研发人员：李冲聪，
申请(专利权)人：杭州华源化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：
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