本实用新型专利技术涉及PCB退锡技术领域，且公开了一种PCB退锡废液回收装置，包括第一罐体，所述第一罐体的顶部安装有进料装置，所述第一罐体的内部安装有第一过滤装置，第一过滤装置的上方安装有推进装置，所述推进装置的上方安装有清洗装置，所述第一过滤装置的底部安装有连接管，所述连接管的右侧安装有第二过滤装置，所述第二过滤装置的顶部安装有排水装置，所述第一罐体上安装有阀门，本实用新型专利技术通过设有推进装置和阀门，能够将过滤完毕后的锡用机械运作的方式运输出去，减少人工的使用，有利于提高设备的自动化程度，通过设有清洗装置，能够对过滤网进行高压冲洗，免去了将滤网拆卸下来再清洗的繁琐流程，减少设备的维护时间。减少设备的维护时间。减少设备的维护时间。
【技术实现步骤摘要】
一种PCB退锡废液回收装置
[0001]本技术涉及PCB退锡
，更具体地涉及一种PCB退锡废液回收装置。
技术介绍
[0002]PCB，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气相互连接的载体，在PCB生产过程中，一般会在其表面镀上一层锡作为抗蚀层，蚀刻成型后再把抗蚀层的锡溶解掉，此过程会产生废水，因此，需通过退锡废液回收再生装置将废水进行回收再生处理，以实现PCB退锡废液的回收利用，从而降低PCB的生产成本，增加PCB的生产效益。
[0003]但是目前现有的PCB退锡废液回收装置在过滤完毕后，还需要人工对过滤下来的锡进行打捞，费时费力，会加大人工的使用。
[0004]并且目前现有的退锡废液回收装置在过滤网使用时间久后，可能会产生淤积，导致过滤效果变差，因此需要对滤网进行维护，重新拆卸下来清洗会耽误时间，影响设备的工作效率。
技术实现思路
[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种PCB退锡废液回收装置，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0006]本技术提供如下技术方案：包括第一罐体，其特征在于：所述第一罐体的顶部安装有进料装置，所述第一罐体的内部安装有第一过滤装置，所述第一过滤装置内安装有清洗装置，所述第一罐体的侧面安装有推进装置，所述第一过滤装置的底部安装有连接管，所述连接管的右侧安装有第二过滤装置，所述第二过滤装置的顶部安装有排水装置，所述第一罐体上安装有阀门；
[0007]进一步的，所述进料装置包括进料管、固定块和第一连接环，所述进料管通过固定块固定连接在第一罐体的顶部，所述进料管的左侧安装有第一连接环。
[0008]进一步的，所述第一过滤装置包括支架和第一过滤网，所述支架套接在第一罐体的内部，所述支架的底部安装有第一过滤网。
[0009]进一步的，所述清洗装置包括进水管、圆板、圆孔、叶片和纵轴，所述进水管安装在第一罐体上，所述进水管的内部套接有圆板，所述圆板上开设有若干圆孔，所述圆板的顶部固定连接有纵轴，所述纵轴的外边缘固定连接有若干叶片。
[0010]进一步的，所述推进装置包括固定板、液压杆和弧形推板，所述固定板侧面安装有液压杆，所述液压杆的顶部安装有弧形推板，所述弧形推板安装在第一过滤网的顶部。
[0011]进一步的，所述第二过滤装置包括第二罐体和第二过滤网，所述第二罐体的左侧和连接管固定连接，所述第二罐体的内部安装有第二过滤网。
[0012]进一步的，所述排水装置包括排水管、第二连接环，所述排水管安装在第二罐体的右侧，所述排水管的尾端固定连接有第二连接环。
[0013]进一步的，所述阀门包括圆管、圆轴、把手和挡板，所述圆管固定安装在第一罐体的侧面，所述圆管的顶部安装有圆轴，所述圆轴的顶部和底部分别固定连接有把手和挡板，所述挡板卡接在圆管内。
[0014]本技术的技术效果和优点：
[0015]1.本技术通过设有推进装置和阀门，能够将过滤完毕后的锡用机械运作的方式运输出去，减少人工的使用，有利于提高设备的自动化程度。
[0016]2.本技术通过设有清洗装置，能够对过滤网进行高压冲洗，免去了将滤网拆卸下来再清洗的繁琐流程，有利于减少设备的维护时间，提高工作效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术的整体结构侧视图。
[0019]图3为本技术的整体结构顶视图。
[0020]图4为本技术的阀门结构示意图。
[0021]图5为本技术的清洗装置结构示意图。
[0022]附图标记为：1、第一罐体；2、进料装置；3、第一过滤装置；4、清洗装置；5、推进装置；6、连接管；7、第二过滤装置；8、排水装置；9、阀门；201、进料管；202、固定块；203、第一连接环；301、支架；302、第一过滤网；401、进水管；402、圆板；4021、圆孔；403、叶片；404、纵轴；501、固定板；502、液压杆；503、弧形推板；701、第二罐体；702、第二过滤网；801、排水管；802、第二连接环；901、圆管；902、圆轴；903、把手；904、挡板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0024]参照图1
‑
图5，本技术提供了一种PCB退锡废液回收装置，包括第一罐体1，第一罐体1的顶部安装有进料装置2，第一罐体1的内部安装有第一过滤装置3，第一过滤装置3内安装有清洗装置4，第一罐体1的侧面安装有推进装置5，第一过滤装置3的底部安装有连接管6，连接管6的右侧安装有第二过滤装置7，第二过滤装置7的顶部安装有排水装置8，第一罐体1上安装有阀门9；
[0025]参照图2，进料装置2包括进料管201、固定块202和第一连接环203，进料管201通过固定块202固定连接在第一罐体1的顶部，进料管201的左侧安装有第一连接环203。
[0026]参照图5，第一过滤装置3包括支架301和第一过滤网302，支架301套接在第一罐体1的内部，支架301的底部安装有第一过滤网302。
[0027]参照图5，清洗装置4包括进水管401、圆板402、圆孔4021、叶片403和纵轴404，进水管401安装在第一罐体1上，进水管401的内部套接有圆板402，圆板402上开设有若干圆孔4021，圆板402的顶部固定连接有纵轴404，纵轴404的外边缘固定连接有若干叶片403。
[0028]参照图3，推进装置5包括固定板501、液压杆502和弧形推板503，固定板501侧面安装有液压杆502，液压杆502的顶部安装有弧形推板503，弧形推板503安装在第一过滤网302的顶部。
[0029]参照图3，第二过滤装置7包括第二罐体701和第二过滤网702，第二罐体701的左侧和连接管6固定连接，第二罐体701的内部安装有第二过滤网702。
[0030]参照图3，排水装置8包括排水管801、第二连接环802，排水管801安装在第二罐体701的右侧，排水管801的尾端固定连接有第二连接环802。
[0031]参照图4.阀门9包括圆管901、圆轴902、把手903和挡板904，圆管901固定安装在第一罐体1的侧面，圆管901的顶部安装有圆轴902，圆轴902的顶部和底部分别固定连接有把手903和挡板904，挡板904卡接在圆管901内。
[0032]本技术的工作原理：在使用本技术时，先通过进料装置2将PCB退锡废液从进料管201进入到第一罐体1内的第一过滤装置3上，固定块202会保证进料管201的稳定性，第一连接环203方便连接，残液到达支架301上的第一过滤网302，经由第一过滤网302过滤后，液体向下流，通过连接管6到达第二过滤装置7，固体被第一过滤网302留在上面，当积累到一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PCB退锡废液回收装置，包括第一罐体(1)，其特征在于：所述第一罐体(1)的顶部安装有进料装置(2)，所述第一罐体(1)的内部安装有第一过滤装置(3)，所述第一过滤装置(3)内安装有清洗装置(4)，所述第一罐体(1)的侧面安装有推进装置(5)，所述第一过滤装置(3)的底部安装有连接管(6)，所述连接管(6)的右侧安装有第二过滤装置(7)，所述第二过滤装置(7)的顶部安装有排水装置(8)，所述第一罐体(1)上安装有阀门(9)。2.根据权利要求1所述的一种PCB退锡废液回收装置，其特征在于：所述进料装置(2)包括进料管(201)、固定块(202)和第一连接环(203)，所述进料管(201)通过固定块(202)固定连接在第一罐体(1)的顶部，所述进料管(201)的左侧安装有第一连接环(203)。3.根据权利要求1所述的一种PCB退锡废液回收装置，其特征在于：所述第一过滤装置(3)包括支架(301)和第一过滤网(302)，所述支架(301)套接在第一罐体(1)的内部，所述支架(301)的底部安装有第一过滤网(302)。4.根据权利要求1所述的一种PCB退锡废液回收装置，其特征在于：所述清洗装置(4)包括进水管(401)、圆板(402)、圆孔(4021)、叶片(403)和纵轴(404)，所述进水管(401)安装在第一罐体(1)上，所述进水管(401)的内部套接有圆板(402)，所述圆板(402)上开设有若干圆孔(4021)，所述圆...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹毅芳，陈海平，高阔，
申请(专利权)人：遂宁市瑞思科环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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