一种数控磨床制造技术

本申请涉及磨床技术领域，且公开了一种数控磨床，包括机架、固定架和活动架，固定架的内部和活动架的内部均活动设置有滚筒，两个滚筒中部的外表面均固定套设有砂轮。本方案通过PLC控制器控制两个第一马达和两个第二马达，使得活动架上第一马达的动力轴通过其中一个滚筒带动其中一个顺时针旋转，固定架上第一马达的动力轴通过另一个滚筒带动另一个第一马达逆时针，同时两个第二马达的动力轴带动两个螺纹杆同步同速同方向进行旋转，进而推动活动架靠近固定架，对两个砂轮的间距进行调节，使得两个砂轮单次可同时对不同厚度的工件两侧的表面进行打磨。的表面进行打磨。的表面进行打磨。

【技术实现步骤摘要】
一种数控磨床


[0001]本申请涉及磨床
，尤其是涉及一种数控磨床。

技术介绍

[0002]随着工业水平的迅猛发展，人们对工件的加工越来越精细，人工手持砂纸对工件表面打磨的方式已逐渐被磨床打磨代替，而磨床多是通过其机架上设置的电机的动力轴带动砂轮高速旋转，对工件表面进行打磨，使得工件表面毛刺被去除并呈现光滑的现象，现有的磨床机架上多设置一个电机，这样电机动力轴带砂轮高速旋转的过程中，单次仅能对不同厚度工件的一面进行打磨，打磨效率低下，若是将工件表面全部打磨完成则需要耗费很长的时间。

技术实现思路

[0003]为了解决上述提出的问题，本申请提供一种数控磨床。
[0004]本申请提供的一种数控磨床采用如下的技术方案：
[0005]一种数控磨床，包括机架、固定架和活动架，所述固定架焊接在机架顶部的一端，所述活动架活动设置在机架顶部的另一端，所述固定架的一侧和活动架的一侧均固定连接有第一马达，两个所述第一马达的动力轴分别旋转贯穿固定架的一侧和活动架的一侧，所述固定架的内部和活动架的内部均活动设置有滚筒，两个所述滚筒的一端分别旋转插接在固定架其中一个内侧壁活动架其中一个内侧壁，两个所述滚筒的另一端分别与两个第一马达动力轴端部固定连接，两个所述滚筒中部的外表面均固定套设有砂轮；
[0006]所述机架顶部另一端的两个边角处均焊接有固定块，两个所述固定块的一侧均固定连接有第二马达，两个所述第二马达的动力轴分别旋转贯穿两个固定块，两个所述第二马达动力轴的端部均焊接有螺纹杆，且该两个所述螺纹杆的螺纹开设方向相同，两个所述螺纹杆均螺纹贯穿活动架，两个所述螺纹杆的一端分别旋转插接在固定架靠近活动架一侧的其中两个边角处；
[0007]所述机架一侧的中部粘接有PLC控制器，两个所述第一马达和两个第二马达均与PLC控制器的输出端电性连接。
[0008]通过采用上述技术方案，通过PLC控制器控制两个第一马达，使得活动架上第一马达的动力轴通过其中一个滚筒带动其中一个顺时针旋转，固定架上第一马达的动力轴通过另一个滚筒带动另一个第一马达逆时针，同时PLC 控制器控制两个第二马达，使得两个第二马达的动力轴带动两个螺纹杆同步同速同方向进行旋转，进而推动活动架靠近固定架，通过调节活动架和固定架之间的间距，对两个砂轮的间距进行调节，使得两个砂轮可同时对不同厚度的工件两侧的表面进行打磨。
[0009]优选的，所述机架顶端的中部开设有矩形孔，所述机架底端的中部焊接有收集箱，所述收集箱与机架顶端中部开设的矩形孔连通，所述收集箱一侧底端开设有通孔。
[0010]通过采用上述技术方案，收集箱用于收集两个砂轮对工件打磨时产生的废屑，透
过通孔可将机架中的废屑清理出去。
[0011]优选的，所述收集箱一侧的其中的两个边角处均焊接有固定杆，所述机架底部活动设置有挡板，所述挡板的两端分别活动插接在两个固定杆的内部，所述挡板的一侧焊接有拨动钮。
[0012]通过采用上述技术方案，两个固定杆配合对挡板进行支撑，挡板可对机架一侧底端开设通孔封闭，拨动钮便于拨动挡板上升，进而解除对机架一侧底端开设通孔的封闭。
[0013]优选的，所述收集箱内部倾斜设置有铁丝阻隔网，所述铁丝阻隔网的四侧分别与收集箱的四个内侧壁焊接，所述收集箱内底壁中部固定设有吸风机，所述吸风机出风口贯穿收集箱内底壁，所述吸风机与PLC控制器的输出端电性连接。
[0014]通过采用上述技术方案，吸风机工作时产生的强劲吸力，可将两个砂轮对工件打磨时产生的碎屑吸入至收集箱中，铁丝阻隔网则可对废屑进行阻挡，避免废屑被吸入至吸风机中。
[0015]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0016]通过设有机架，在机架一侧的中部固定连接有PLC控制器，通过PLC控制器控制两个第一马达和两个第二马达，使得活动架上第一马达的动力轴通过其中一个滚筒带动其中一个顺时针旋转，固定架上第一马达的动力轴通过另一个滚筒带动另一个第一马达逆时针，同时两个第二马达的动力轴带动两个螺纹杆同步同速同方向进行旋转，进而推动活动架靠近固定架，通过调节活动架和固定架之间的间距，对两个砂轮的间距进行调节，使得两个砂轮单次可同时对不同厚度的工件两侧的表面进行打磨，进而有效提高对工件打磨的效率。
附图说明
[0017]图1是申请实施例的整体结构示意图。
[0018]图2是申请实施例中固定架的侧视剖面结构示意图。
[0019]图3是申请实施例中收集箱的结构示意图。
[0020]图4是申请实施例的侧视剖面结构示意图。
[0021]附图标记说明：1、机架；201、固定架；202、活动架；203、固定块；204、第二马达；205、螺纹杆；301、第一马达；302、滚筒；303、砂轮；4、 PLC控制器；501、收集箱；502、铁丝阻隔网；503、吸风机；504、固定杆； 505、挡板；506、拨动钮。
具体实施方式
[0022]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0023]本申请实施例公开一种数控磨床。参照图1
‑
4，一种数控磨床，包括机架 1、固定架201和活动架202，固定架201焊接在机架1顶部的一端，活动架 202活动设置在机架1顶部的另一端；
[0024]参照图1和图2，固定架201的一侧和活动架202的一侧均固定连接有第一马达301，两个第一马达301的动力轴分别旋转贯穿固定架201的一侧和活动架202的一侧，固定架201的内部和活动架202的内部均活动设置有滚筒 302，两个滚筒302的一端分别旋转插接在固定架201其中一个内侧壁活动架 202其中一个内侧壁，两个滚筒302的另一端分别与两个第
一马达301动力轴端部固定连接，两个第一马达301为两个滚筒302旋转提供驱动力，两个滚筒302中部的外表面均固定套设有砂轮303，两个滚筒302不仅可对两个砂轮 303进行支撑，而且可带动两个砂轮303旋转，从而使得高速旋转的砂轮303 能对工件表面进行打磨；
[0025]参照图1和图4，机架1顶部另一端的两个边角处均焊接有固定块203，两个固定块203的一侧均固定连接有第二马达204两个固定块203用于对两个第二马达204进行支撑固定，两个第二马达204的动力轴分别旋转贯穿两个固定块203，两个第二马达204动力轴的端部均焊接有螺纹杆205，两个第二马达204用于为两个螺纹杆205同向进行旋转提供驱动力，且该两个螺纹杆205的螺纹开设方向相同，两个螺纹杆205均螺纹贯穿活动架202，两个螺纹杆205的一端分别旋转插接在固定架201靠近活动架202一侧的其中两个边角处，两个螺纹杆205在同向同步旋转的过程中，则可推动活动架202朝着固定架201的方向靠近，进而对两个砂轮303间距进行调节，这样则可使得两个砂轮303与对厚度不同的工件两侧表面接触，进而对工件两侧表面进行打磨；
[0026]参照图1，机架1一侧的中部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控磨床，包括机架(1)、固定架(201)和活动架(202)，其特征在于，所述固定架(201)焊接在机架(1)顶部的一端，所述活动架(202)活动设置在机架(1)顶部的另一端，所述固定架(201)的一侧和活动架(202)的一侧均固定连接有第一马达(301)，两个所述第一马达(301)的动力轴分别旋转贯穿固定架(201)的一侧和活动架(202)的一侧，所述固定架(201)的内部和活动架(202)的内部均活动设置有滚筒(302)，两个所述滚筒(302)的一端分别旋转插接在固定架(201)其中一个内侧壁活动架(202)其中一个内侧壁，两个所述滚筒(302)的另一端分别与两个第一马达(301)动力轴端部固定连接，两个所述滚筒(302)中部的外表面均固定套设有砂轮(303)；所述机架(1)顶部另一端的两个边角处均焊接有固定块(203)，两个所述固定块(203)的一侧均固定连接有第二马达(204)，两个所述第二马达(204)的动力轴分别旋转贯穿两个固定块(203)，两个所述第二马达(204)动力轴的端部均焊接有螺纹杆(205)，两个所述螺纹杆(205)均螺纹贯穿活动架(202)，两个所述螺纹杆(205)的一端分别旋转插接在固定架(201)...

【专利技术属性】
技术研发人员：童礼海，杨永生，
申请(专利权)人：安徽鸿赛自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：