一种双立柱型线切割机构制造技术

技术编号:37042561 阅读:15 留言:0更新日期:2023-03-29 19:21
本申请涉及双立柱型线切割设备领域,公开了一种双立柱型线切割机构,包括切割设备,所述切割设备上卡合设有收集机构,所述收集机构包括集液箱,所述集液箱卡合在切割设备上,所述集液箱的内侧卡合设有集料箱,所述集料箱的一端卡合在切割设备上,所述集液箱的底面贯通连接设有导流管。本实用新型专利技术在通过双立柱型线切割设备进行金属的切割时,通过将收集机构的集液箱卡合在限位框上,随后将集料箱上的导料板一端与加工板上的卡扣卡合,从而使得集液箱卡合在导流槽的一侧,使得集料箱与加工板连接,从而使得在金属切割后能够通过导料板将料渣导入集料箱内,通过导流槽将液体导入集液箱内,从而使得加工现场干净整洁,且便于后期清理现场。理现场。理现场。

【技术实现步骤摘要】
一种双立柱型线切割机构


[0001]本申请涉及双立柱型线切割设备的领域,尤其是涉及一种双立柱型线切割机构。

技术介绍

[0002]双立柱型线切割设备是用于金属切割的器械,但是在进行金属切割时,一般双立柱型线切割设备在切割时会通入降温液体,被切割的料渣与降温液体混合流下,由于缺少收集设备,经常使得料渣与液体散落在机器周围,不仅影响现场加工,且不方便进行清理,因此需要一种方便清理、收集的双立柱型线切割机构。

技术实现思路

[0003]为了解决
技术介绍
中提出的问题,本申请提供一种双立柱型线切割机构。
[0004]本申请提供的一种双立柱型线切割机构采用如下的技术方案:
[0005]一种双立柱型线切割机构,包括切割设备,所述切割设备上卡合设有收集机构,所述收集机构包括集液箱,所述集液箱卡合在切割设备上,所述集液箱的内侧卡合设有集料箱,所述集料箱的一端卡合在切割设备上,所述集液箱的底面贯通连接设有导流管。
[0006]通过上述技术方案,在通过双立柱型线切割设备进行金属切割时,通过卡合在切割出料口出的收集机构,在切割时通过收集机构的集料箱对料渣进行收集,通过收集机构的集液箱对液体进行收集,从而使得在加工后方便对现场进行收集,且保持现场的干净整洁。
[0007]优选的,所述切割设备上设有加工板,所述集料箱的一端卡合在加工板的底面,所述切割设备上开设有导流槽,所述切割设备上固定设有限位框,所述集液箱卡合在限位框上。
[0008]优选的,所述加工板的底面固定设有卡扣,所述集料箱的一端与卡扣卡合。
[0009]优选的,所述导流槽的一侧固定设有延长板。
[0010]优选的,所述集液箱的底面开设有导流口,所述导流管的上端贯通连接在导流口上,所述集液箱的底面固定设有限位板。
[0011]优选的,所述集料箱的顶面对称固定设有握把,所述集料箱的顶面开设有转动槽,所述转动槽的内侧卡合设有导料板。
[0012]优选的,所述导料板的一端固定设有扣环,所述扣环卡合在卡扣上,所述导料板的另一端开设有通孔,所述通孔的内侧卡合设有连接轴,所述连接轴的两端固定在转动槽的侧壁上。
[0013]综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
[0014]本方案通过设置的加工板、导流口、限位框和收集机构,在通过双立柱型线切割设备进行金属的切割时,通过将收集机构的集液箱卡合在限位框上,随后将集料箱上的导料板一端与加工板上的卡扣卡合,从而使得集液箱卡合在导流槽的一侧,使得集料箱与加工板连接,从而使得在金属切割后能够通过导料板将料渣导入集料箱内,通过导流槽将液体
导入集液箱内,且集料箱为镂空状,可将进入集料箱的液体过滤到集液箱内,从而使得加工现场干净整洁,且便于后期清理现场。
附图说明
[0015]图1是申请实施例的的整体结构示意图;
[0016]图2是申请实施例的切割设备立体示意图;
[0017]图3是申请实施例的收集机构立体剖视图;
[0018]图4是申请实施例的图3中A处的放大示意图。
[0019]附图标记说明:1、切割设备;11、加工板;111、卡扣;12、导流槽;121、延长板;13、限位框;2、收集机构;21、集液箱;211、导流口;212、限位板;22、集料箱;221、握把;222、转动槽;223、导料板;2231、扣环;2232、通孔;2233、连接轴;23、导流管。
具体实施方式
[0020]以下结合附图1

4对本申请作进一步详细说明。
[0021]本申请实施例公开一种双立柱型线切割机构,参照图1与图2所示,具体的,包括切割设备1,切割设备1上卡合设有收集机构2,收集机构2包括集液箱21,集液箱21卡合在切割设备1上,集液箱21的内侧卡合设有集料箱22,集料箱22的一端卡合在切割设备1上,集液箱21的底面贯通连接设有导流管23,在通过双立柱型线切割设备1进行金属加工时,通过将收集机构2卡合在切割设备1上,使得通过集料箱22对加工后的料渣进行收集,通过镂空的集料箱22将液体导入集液箱21内,且通过导流槽12将液体收集在集液箱21内,随后可通过导流管23将液体导向外部处理设备,从而方便对加工产生的液体和料渣进行清理。
[0022]参照图1与图2所示,具体的,切割设备1上设有加工板11,通过在加工板11上设置卡扣111与集料箱22卡合,方便将料渣导入集料箱22内侧,集料箱22的一端卡合在加工板11的底面,切割设备1上开设有导流槽12,通过设置导流槽12方便将降温的液体导入集液箱21内,切割设备1上固定设有限位框13,集液箱21卡合在限位框13上,通过设置的限位框13可方便将设备进行卡合。
[0023]参照图1与图2所示,具体的,加工板11的底面固定设有卡扣111,集料箱22的一端与卡扣111卡合;导流槽12的一侧固定设有延长板121;集液箱21的底面开设有导流口211,导流管23的上端贯通连接在导流口211上,集液箱21的底面固定设有限位板212,通过在加工板11上设置卡扣111与集料箱22卡合,方便将料渣导入集料箱22内侧,通过设置导流槽12方便将降温的液体导入集液箱21内,从而方便对加工现场进行清理。
[0024]参照图4所示,具体的,集料箱22的顶面对称固定设有握把221,集料箱22的顶面开设有转动槽222,转动槽222的内侧卡合设有导料板223;导料板223的一端固定设有扣环2231,扣环2231卡合在卡扣111上,导料板223的另一端开设有通孔2232,通孔2232的内侧卡合设有连接轴2233,连接轴2233的两端固定在转动槽222的侧壁上;通过设置的导料板223方便进行料渣的导向,便于收集到集料箱22内侧,通过设置握把221方便将集料箱22取出。
[0025]本申请实施例一种双立柱型线切割机构的实施原理为:在通过双立柱型线切割设备1进行金属加工时,操作人员可将收集机构2的集料箱22卡合到集液箱21内侧,将集料箱22的导料板223通过扣环2231与卡扣111卡合,方便导料,通过限位框13对集液箱21进行卡
合,使得集液箱21位于导流槽12的一侧,从而使得在加工时通过集料箱22对料渣进行收集,通过集液箱21对降温液进行收集,从而保证加工现场的清洁程度,便于后期清理。
[0026]以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双立柱型线切割机构,包括切割设备(1),其特征在于:所述切割设备(1)上卡合设有收集机构(2),所述收集机构(2)包括集液箱(21),所述集液箱(21)卡合在切割设备(1)上,所述集液箱(21)的内侧卡合设有集料箱(22),所述集料箱(22)的一端卡合在切割设备(1)上,所述集液箱(21)的底面贯通连接设有导流管(23)。2.根据权利要求1所述的一种双立柱型线切割机构,其特征在于:所述切割设备(1)上设有加工板(11),所述集料箱(22)的一端卡合在加工板(11)的底面,所述切割设备(1)上开设有导流槽(12),所述切割设备(1)上固定设有限位框(13),所述集液箱(21)卡合在限位框(13)上。3.根据权利要求2所述的一种双立柱型线切割机构,其特征在于:所述加工板(11)的底面固定设有卡扣(111),所述集料箱(22)的一端与卡扣(111)卡合。4.根据权利要求2所述的一种双立柱型线切割机构,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:童礼海杨永生
申请(专利权)人:安徽鸿赛自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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