本实用新型专利技术公开了一种可在台架上实现不同节温器温度开度的装置，包括阀座，阀座底部的周边与支架上端连接，阀座与支架之间设有可上下移动的阀片，阀片通过连接件与副阀座连接，其特征在于，所述的连接件底部或副阀座与调节螺杆紧固连接；调节螺杆穿过副阀座下方的节温器壳体，并与节温器壳体可转动的密封连接。本实用新型专利技术既能快速满足到达所需温度，又能避免原先石蜡节温器的滞后性与响应性。能避免原先石蜡节温器的滞后性与响应性。能避免原先石蜡节温器的滞后性与响应性。
【技术实现步骤摘要】
一种可在台架上实现不同节温器温度开度的装置
[0001]本技术涉及一种可在台架上实现不同节温器温度开度的装置，属于柴油机
技术介绍
[0002]当前柴油机节温器主要通过石蜡热胀冷缩的原理实现节温器大小循环阀门的开启与关闭，如图1、图2所示，为节温器关闭状态，冷却液下游进入小循环。节温器包括阀座2，阀座2底部的周边与支架6上端连接，阀座2与支架6之间设有阀片1，阀片1套在石蜡感应体3上，石蜡感应体3一端设于阀座2与支架6之间，石蜡感应体3另一端依次穿过阀片1、上弹簧7、支架6下端、下弹簧5、副阀座4，阀片1与支架6底部之间通过上弹簧7连接，石蜡感应体3的下部凸起与副阀座4之间通过下弹簧5连接，副阀座4被下弹簧5抵压在石蜡感应体3另一端的端部。对应于传统石蜡模块(即石蜡感应体3)，随着冷却液水温上升中，如图3所示(图中箭头为冷却液流动方向)，石蜡感应体3上部(即石蜡感应体3上位于阀片1上方的位置)内的石蜡开始液化并膨胀，反作用于推杆向下滑移；最终节温器阀门(即阀片1)完全打开，实现大循环。暂且只能保证节温器阀门“初开”与“全开”两种模式(即副阀座4与节温器壳体8之间的开合)，在台架运行中，需要模拟不同水温对发动机性能的影响；若需要做对比，只能试制不同水温对应不同石蜡阀片升程开度的样件，即对比不同节温器阀片开启升程对性能影响，每次调试都需要不同升程开启样件，影响测试效率。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是：如何提高不同水温对发动机性能影响的测试效率。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是提供了一种可在台架上实现不同节温器温度开度的装置，包括阀座，阀座底部的周边与支架上端连接，阀座与支架之间设有可上下移动的阀片，阀片通过连接件与副阀座连接，其特征在于，所述的连接件底部或副阀座与调节螺杆紧固连接；调节螺杆穿过副阀座下方的节温器壳体，并与节温器壳体可转动的密封连接。
[0005]优选地，所述的连接件为连接杆，阀片通过连接杆与副阀座固定连接，副阀座通过紧固螺栓与调节螺杆连接。
[0006]优选地，所述的连接件为石蜡感应体，阀片套在石蜡感应体上，石蜡感应体一端设于阀座与支架之间，石蜡感应体另一端依次穿过阀片、上弹簧、支架下端、下弹簧、副阀座，阀片与支架底部之间通过上弹簧连接，石蜡感应体的下部位置与副阀座之间通过下弹簧连接，副阀座通过下弹簧抵压在石蜡感应体另一端的端部；石蜡感应体另一端的端部与调节螺杆紧固连接。
[0007]优选地，所述的调节螺杆的外侧设有等间距的外螺纹。
[0008]优选地，所述的调节螺杆为套筒结构，调节螺杆底端带两处通孔，紧固螺栓一端穿
过通孔与石蜡感应体另一端紧固连接。
[0009]优选地，还包括金属刻度指针板，所述的金属刻度指针板一端固定在阀座上，金属刻度指针板的长度方向沿着调节螺杆的移动方向设置；金属刻度指针板上设有等距离的刻度标记。
[0010]优选地，在冷却状态时，所述的金属刻度指针板上的零刻度位置与调节螺杆的下端齐平。
[0011]通过本技术的装置，在台架上测试时，节温器底部增加一根紧固式的带螺纹的螺杆；螺纹间距为0.2mm,起点为零，每当需要快速调整至所需温度时，即螺杆进给相对应的螺纹深度，既满足达到所需温度，又避免原先石蜡节温器的滞后性与响应性。
[0012]本技术应用于台架上、可通过螺杆调整不同节温器开度、以便模拟不同冷却液水温(或流量)，既能快速满足到达所需温度，又能避免原先石蜡节温器的滞后性与响应性。
附图说明
[0013]图1为前柴油机节温器的示意图；
[0014]图2为图1的俯视图；
[0015]图3为前柴油机节温器的使用状态图；
[0016]图4为一种可在台架上实现不同节温器温度开度的装置的示意图(一)；
[0017]图5为一种可在台架上实现不同节温器温度开度的装置的示意图(二)；
[0018]图6为一种可在台架上实现不同节温器温度开度的装置的使用状态图；
[0019]图7为测试节温器的温度升程参数的示意图。
具体实施方式
[0020]为使本技术更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。
[0021]实施例1
[0022]本技术提供了一种可在台架上实现不同节温器温度开度的装置，如图5所示，其包括阀座2，阀座2底部的周边与支架6上端连接，阀座2与支架6之间设有可在支架6内侧上下移动的阀片1，阀片1套在石蜡感应体3上，石蜡感应体3一端设于阀座2与支架6之间，石蜡感应体3另一端依次穿过阀片1、上弹簧7、支架6下端、下弹簧5、副阀座4，阀片1与支架6底部之间通过上弹簧7连接，石蜡感应体3的下部位置与副阀座4之间通过下弹簧5连接，副阀座4被下弹簧5抵压在石蜡感应体3另一端的端部。
[0023]阀片1向上抵接在阀座2底部时，与阀座2密封连接，防止下方冷却液向上进入阀座2内，此时，处于冷却状态。阀片1向下移动后，阀片1与阀座2之间的通路打开，下方冷却液向上进入阀座2内，其打开的大小即为阀门打开程度，向下至最大距离时，即为冷却液加热状态。
[0024]石蜡感应体3分为上下两部分，下部分截面为台阶状结构，上部分为柱体状结构。台阶状结构包括三个台阶，由上至下，直径依次减小；阀片1上端抵接在最上部的台阶上，下弹簧5上端抵接在第二个台阶上，第三个台阶的下端端部设有挡板，副阀座4下端抵接在挡板上。
[0025]挡板通过紧固螺栓9与带螺纹的调节螺杆10紧固连接。带螺纹的调节螺杆10为套筒结构，在调节螺杆10底端带两处通孔，通过紧固螺栓9与副阀座4以一定扭矩拧紧实现配合。调节螺杆10穿过副阀座4下方的节温器壳体8，如图6所示，并与节温器壳体8可转动的密封连接。
[0026]调节螺杆10的外侧设有等间距的外螺纹。调节螺杆10外侧螺纹的螺牙牙距为0.2mm，每当需要快速调整至所需温度时，即调节螺杆10进给相对的螺纹深度。
[0027]如图6所示(图中箭头为冷却液流动方向)，本技术的具体操作步骤如下：
[0028]1、旋转调节螺杆10，通过与节温器壳体8的螺纹配合，实现调节螺杆10的上下位移，由于调节螺杆10与副阀座4、石蜡感应体3相连，从而带动节温器阀片1上下移动；
[0029]2、通过转动调节螺杆10的圈数，计算得到调节螺杆10在上下方向上的移动距离，从而得到相应的开度的大小。
[0030]如图7所示，测试节温器的温度——升程参数，这里以某款常用节温器为例，表明不同温度下与气门升程的对应关系。
[0031]实施例2
[0032]本实施例中，去除了实施例1中的石蜡感应体3、上弹簧7、下弹簧5。本技术包括阀座2，阀座2底部的周边与支架6上端连接，阀座2与支架6之间设有可在支架6内侧上下移动的阀片1，阀片1通过紧固螺栓9与调节螺杆10连接，副阀座4固定在调节螺杆10上。
[0033]其他与实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可在台架上实现不同节温器温度开度的装置，包括阀座(2)，阀座(2)底部的周边与支架(6)上端连接，阀座(2)与支架(6)之间设有可上下移动的阀片(1)，阀片(1)通过连接件与副阀座(4)连接，其特征在于，所述的连接件底部或副阀座(4)与调节螺杆(10)紧固连接；调节螺杆(10)穿过副阀座(4)下方的节温器壳体(8)，并与节温器壳体(8)可转动的密封连接。2.如权利要求1所述的一种可在台架上实现不同节温器温度开度的装置，其特征在于，所述的连接件为连接杆，阀片(1)通过连接杆与副阀座(4)固定连接，副阀座(4)通过紧固螺栓(9)与调节螺杆(10)连接。3.如权利要求1所述的一种可在台架上实现不同节温器温度开度的装置，其特征在于，所述的连接件为石蜡感应体(3)，阀片(1)套在石蜡感应体(3)上，石蜡感应体(3)一端设于阀座(2)与支架(6)之间，石蜡感应体(3)另一端依次穿过阀片(1)、上弹簧(7)、支架(6)下端、下弹簧(5)、副阀座(4)，阀片(1)与支架(6)底部之间通过上弹簧(7)连接，石蜡感应体(3)的下部位置与副阀座(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：许亚军，符兴胜，陈雷，纪丽伟，钱小玲，陆凤英，
申请(专利权)人：上海新动力汽车科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。