一种用于筛网加工的冲孔工装制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于筛网加工的冲孔工装，属于筛网加工技术领域。包括机座、支撑脚，其特征在于：机座设有导向柱，导向柱设有顶板，顶板设有液压伸缩杆，液压伸缩杆连接有冲孔组件，冲孔组件包括固定板、活动板、冲针组，机座设有冲针孔，活动板设有通孔一，活动板通过通孔一连接有导向柱，导向柱下方套设有缓冲弹簧，导向柱设有固定块，固定块包括固定块一、固定块二，固定块一设有夹持板一，固定块二设置通孔二、夹持结构，夹持结构包括推杆、夹持板二，机座底端设有废料清理结构，废料清理结构包括壳体、风机、稳固底座、斜坡管道、废料收集盒。本实用新型专利技术提供了一种便于清理废料、便于夹持定位、增强冲孔质量的用于筛网加工的冲孔工装。工装。工装。

【技术实现步骤摘要】
一种用于筛网加工的冲孔工装


[0001]本技术提供一种用于筛网加工的冲孔工装，属于筛网加工


技术介绍

[0002]目前，在筛网冲孔加工时，往往会大量产生冲孔的废料，冲孔后废料难易收集清理，影响环境，一般筛网冲孔时，未考虑对筛网进行夹持定位，冲孔加工时的稳定性较差，影响筛网冲孔加工的质量。
[0003]公开号CN212168719U公开了一种用于筛网加工的冲孔装置，包括机座、导向柱、液压伸缩杆，机座的上面中心设有倒T型通孔，倒T型通孔下方设有与机座的底面固定连接的导料斗，且导料斗的上面与机座的底面之间的倒T型通孔水平部分形成安装环槽，安装环槽内安装有冲孔托板，液压伸缩杆的底部固定连接有滑动连接导向柱的活动板，活动板的底面中心开设有嵌装槽，嵌装槽固定嵌装有冲孔机构，冲孔机构的四周布置有与活动板连接的缓冲机构；冲孔机构包括倒U型结构的安装板、安装盖以及能够对筛网转动钻孔的冲孔头安装件。上述结构在收集冲孔废料时不能完全自动清理干净，并且在加工时也未考虑到筛网的夹持定位，影响筛网冲孔加工的质量。

技术实现思路

[0004]为了解决
技术介绍
中存在的问题，本技术提供了一种便于清理废料、便于夹持定位、增强冲孔质量的用于筛网加工的冲孔工装。
[0005]本技术一种用于筛网加工的冲孔工装是这样实现的，本技术一种用于筛网加工的冲孔工装：包括机座，所述机座底部外壁四角均设有支撑脚，其特征在于：所述机座顶部四角均设有导向柱，所述导向柱顶端设置有顶板，所述顶板中心设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆底部连接有冲孔组件，所述冲孔组件包括固定板、活动板、冲针组，所述液压伸缩杆固定连接固定板，用于紧固连接液压伸缩杆和活动板，所述固定板螺栓连接活动板，所述活动板底部设置冲针组，所述冲针组下方的机座对应设置有上下贯通的冲针孔，便于冲孔时收集废料，所述活动板四角均设置有通孔一，所述活动板通过通孔一连接导向柱，所述通孔一与导向柱连接处下方套设有缓冲弹簧，减缓冲针组件冲孔时的压力，所述导向柱底端设置有固定块，所述固定块包括固定块一、固定块二，所述固定块一、固定块二螺栓连接在机座顶部，所述固定块一设置有夹持板一，用于对筛网一端进行夹持定位，所述固定块二设置通孔二、夹持结构，所述夹持结构包括推杆、夹持板二，所述推杆穿过通孔二连接夹持板二，用于对筛网另一端进行夹持定位，所述冲针孔下方的机座底端设置有废料清理结构，所述废料清理结构包括壳体、风机、稳固底座、斜坡管道、废料收集盒，所述壳体一端设置稳固底座，所述壳体另一端设置废料收集盒，所述稳固底座上设置有风机，所述风机通过紧固螺栓连接稳固底座和壳体，所述风机设置有输出风口，所述输出风口对接斜坡管道一端，所述斜坡管道另一端对接废料收集盒，所述斜坡管道上方对接冲针孔。
[0006]所述斜坡管道对接输出风口一端为高处，斜坡管道对接废料收集盒一端为低处，
有利于废料掉落后进入废料收集盒；
[0007]所述废料收集盒外壁设置有长杆握把，方便抽出废料收集盒并且倾倒废料；
[0008]所述风机的输出风口对接斜坡管道处设置有密封圈，保持风机气压，增强废料收集强度；
[0009]所述夹持板一、夹持板二之间设置有筛网，且夹持板一、夹持板二的高度低于筛网的高度；
[0010]所述推杆在固定块二与夹持板二之间设置有紧固螺母，用于固定推杆和夹持板二；
[0011]本技术一种用于筛网加工的冲孔工装，通过运用风机使掉落的冲孔废料通过斜坡管道进入废料收集盒，便于收集并清理筛网冲孔时的废料，通过夹持板一和夹持板二对筛网进行夹持定位，增强筛网冲孔时的稳定性，增强筛网冲孔的质量。
[0012]有益效果：
[0013]一、便于收集并清理筛网冲孔时的废料；
[0014]二、便于筛网加工时的夹持定位；
[0015]三、增强筛网冲孔的质量。
附图说明
[0016]图1为本技术一种用于筛网加工的冲孔工装的主视图。
[0017]图2为本技术一种用于筛网加工的冲孔工装的顶板的结构示意图。
[0018]图3为本技术一种用于筛网加工的冲孔工装的夹持结构的爆炸图。
[0019]附图中：
[0020]1、机座；2、支撑脚；3、导向柱；4、顶板；5、液压伸缩杆；6、固定板；7、活动板；8、冲针组；9、冲针孔；10、通孔一；11、缓冲弹簧；12、固定块一；13、固定块二；14、夹持板一；15、通孔二；16、推杆；17、夹持板二；18、壳体；19、风机；20、稳固底座；21、斜坡管道；22、废料收集盒；23、紧固螺栓；24、输出风口；25、长杆握把；26、筛网；27、紧固螺母。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术进一步说明。
[0022]根据图1
‑
3所示：本技术一种用于筛网加工的冲孔工装是这样实现的，本技术一种用于筛网加工的冲孔工装：包括机座1，所述机座1底部外壁四角均设有支撑脚2，所述机座1顶部四角均设有导向柱3，所述导向柱3顶端设置有顶板4，所述顶板4中心设置有液压伸缩杆5，所述液压伸缩杆5底部连接有冲孔组件，所述冲孔组件包括固定板6、活动板7、冲针组8，所述液压伸缩杆5固定连接固定板6，用于紧固连接液压伸缩杆5和活动板7，所述固定板6螺栓连接活动板7，所述活动板7底部设置冲针组8，所述冲针组8下方的机座1对应设置有上下贯通的冲针孔9，便于冲孔时收集废料，所述活动板7四角均设置有通孔一10，所述活动板7通过通孔一10连接导向柱3，所述通孔一10与导向柱3连接处下方套设有缓冲弹簧11，减缓冲针组8件冲孔时的压力，所述导向柱3底端设置有固定块，所述固定块包括固定块一12、固定块二13，所述固定块一12、固定块二13螺栓连接在机座1顶部，所述固定块一12设置有夹持板一14，用于对筛网26一端进行夹持定位，所述固定块二13设置通孔二15、夹
持结构，所述夹持结构包括推杆16、夹持板二17，所述推杆16穿过通孔二15连接夹持板二17，用于对筛网26另一端进行夹持定位，所述冲针孔9下方的机座1底端设置有废料清理结构，所述废料清理结构包括壳体18、风机19、稳固底座20、斜坡管道21、废料收集盒22，所述壳体18一端设置稳固底座20，所述壳体18另一端设置废料收集盒22，所述稳固底座20上设置有风机19，所述风机19通过紧固螺栓23连接稳固底座20和壳体18，所述风机19设置有输出风口24，所述输出风口24对接斜坡管道21一端，所述斜坡管道21另一端对接废料收集盒22，所述斜坡管道21上方对接冲针孔9。
[0023]所述斜坡管道21对接输出风口24一端为高处，斜坡管道21对接废料收集盒22一端为低处，有利于废料掉落后进入废料收集盒22；
[0024]所述废料收集盒22外壁设置有长杆握把25，方便抽出废料收集盒22并且倾倒废料；
[0025]所述风机19的输出风口24对接斜坡管道21处设置有密封圈，保持风机19气压，增强废料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于筛网加工的冲孔工装，包括机座(1)，所述机座(1)底部外壁四角均设有支撑脚(2)，其特征在于：所述机座(1)顶部四角均设有导向柱(3)，所述导向柱(3)顶端设置有顶板(4)，所述顶板(4)中心设置有液压伸缩杆(5)，所述液压伸缩杆(5)底部连接有冲孔组件，所述冲孔组件包括固定板(6)、活动板(7)、冲针组(8)，所述液压伸缩杆(5)固定连接固定板(6)，所述固定板(6)螺栓连接活动板(7)，所述活动板(7)底部设置冲针组(8)，所述冲针组(8)下方的机座(1)对应设置有上下贯通的冲针孔(9)，所述活动板(7)四角均设置有通孔一(10)，所述活动板(7)通过通孔一(10)连接导向柱(3)，所述通孔一(10)与导向柱(3)连接处下方套设有缓冲弹簧(11)，所述导向柱(3)底端设置有固定块，所述固定块包括固定块一(12)、固定块二(13)，所述固定块一(12)、固定块二(13)螺栓连接在机座(1)顶部，所述固定块一(12)设置有夹持板一(14)，所述固定块二(13)设置通孔二(15)、夹持结构，所述夹持结构包括推杆(16)、夹持板二(17)，所述推杆(16)穿过通孔二(15)连接夹持板二(17)，所述冲针孔(9)下方的机座(1)底端设置有废料清理结构，所述废料清理结构包括壳体(18)、风机(19)、稳固底座(20)、斜坡管道(21)、废...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘星利，纪恒，
申请(专利权)人：河北上筛丝网制造有限公司，
类型：新型
国别省市：