一种无纺布生产设备制造技术

技术编号:37046222 阅读:8 留言:0更新日期:2023-03-29 19:24
本发明专利技术公开了一种无纺布生产设备,涉及无纺布生产领域,本发明专利技术包括设备主体,设备主体的底部安装有电机,电机的输出端连接有延伸至设备主体内部的螺纹柱,螺纹柱的外壁套接有活动座,活动座的顶部安装有连接座,连接座和活动座的内部设有润滑组件,设备主体的顶部一侧设有压平组件。本发明专利技术通过设置有压平组件,当无纺布穿过支撑架前,使用者可向上拉动压块,进而带动压平板上移并挤压弹簧,然后将无纺布穿过支撑架,此时松开压块,弹簧恢复弹性进而带动压平板下移,压平板的底部与无纺布接触,无纺布的底部与支撑板的顶部接触,通过压平板与支撑板可将生产的无纺布进行抚平,防止无纺布起皱,进而提高对无纺布的生产效率。进而提高对无纺布的生产效率。进而提高对无纺布的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布生产设备


[0001]本专利技术涉及无纺布生产领域,具体为一种无纺布生产设备。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平的日益提高,使得人们对于自身的穿着有了一定的追求,在制作衣服上,不在只是使用传统的面料,而采用了一种无纺布制造衣物,对于无纺布的生产也已经有了一定的生产流程,不断的引进现代化技术使用在生产过程中,不仅提高了生产的效率,而且提高了生产的质量。
[0003]根据公开号为CN217626698U的中国专利公开了一种具有调节结构的无纺布生产设备,该专利技术具有结构合理简单、生产成本低、安装方便,功能齐全,同时活动块的上下移动则带动缓冲机构和连接座以及辊轮一起上下移动,而辊轮的上下移动则能够直接对无纺布的张紧进行调节,从而满足了生产过程中调节的需要。
[0004]针对上述公开的专利内容,专利技术人认为布料通过辊轮前,由于难以对布料的表面进行抚平,导致起皱纹的布料会进入至生产设备内部,进而影响后续对无纺布的生产效果。

技术实现思路

[0005]基于此,本专利技术的目的是提供一种无纺布生产设备,以解决难以对进入设备的布料进行抚平的技术问题。
[0006]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种无纺布生产设备,包括设备主体,所述设备主体的底部安装有电机,所述电机的输出端连接有延伸至设备主体内部的螺纹柱,所述螺纹柱的外壁套接有活动座,所述活动座的顶部安装有连接座,所述连接座和活动座的内部设有润滑组件,所述设备主体的顶部一侧设有压平组件,所述压平组件包括安装于设备主体顶部一侧的支撑架和支撑板,所述支撑架的内部上方固定有多个弹簧,所述弹簧的底端连接有压平板,所述压平板的顶部设有贯穿支撑架的活动杆,所述活动杆的顶端安装有压块。
[0007]通过采用上述技术方案,当需调整第二导辊的位置时,使用者可启动电机,电机工作可带动螺纹柱移动,进而带动活动座上下移动。
[0008]进一步的,所述润滑组件包括进油管、导油管、活动腔、导油腔、通油孔、通油通道、排油孔和复位弹簧,所述复位弹簧的底端连接有推板,所述推板的顶部安装有贯穿连接座内部的推杆,所述推杆的顶端安装有活动板,所述活动板的底部设有多个延伸至通油孔内部的封堵塞。
[0009]通过采用上述技术方案,当需对螺纹柱与活动座之间进行润滑时,使用者可使活动座下移,而螺纹柱的顶端与推板接触后,会向上推动推板,推板则会带动推杆移动。
[0010]进一步的,所述封堵塞与通油孔适配,所述导油腔分别与通油孔和通油通道相连通。
[0011]通过采用上述技术方案,当封堵塞从通油孔内移出后,润滑油便可通过通油孔流
入至导油腔的内部。
[0012]进一步的,所述排油孔与通油通道相连通,所述推杆位于复位弹簧的内部。
[0013]通过采用上述技术方案,润滑油可通过润滑油流入至通油通道的内部,再经排油孔流至螺纹柱的表面。
[0014]进一步的,所述连接座的顶部安装有安装座,所述安装座的顶部设有第二导辊。
[0015]通过采用上述技术方案,无纺布可穿过第二导辊,同时连接座上下移动时会带动安装座上下移动。
[0016]进一步的,所述设备主体的内部上方设有两个第一导辊,所述活动座与螺纹柱螺纹连接。
[0017]通过采用上述技术方案,以便无纺布通过第一导辊进入至设备主体的内部,同时螺纹柱转动时会带动活动座上下移动。
[0018]进一步的,所述设备主体的内部两侧均开设有限位槽,所述限位槽的内部设有限位块,所述限位块的一侧与活动座连接。
[0019]通过采用上述技术方案,以便活动座上下移动时能够带动限位块移动,进而使得限位块在限位槽内部滑动。
[0020]综上所述,本专利技术主要具有以下有益效果:
[0021]1、本专利技术通过设置有压平组件,当布料穿过支撑架前,使用者可向上拉动压块,进而带动压平板上移并挤压弹簧,然后将布料穿过支撑架,此时松开压块,弹簧恢复弹性进而带动压平板下移,压平板的底部与无纺布接触,无纺布的底部与支撑板的顶部接触,通过压平板与支撑板可将生产的无纺布进行抚平,防止无纺布起皱,进而提高对无纺布的生产效率;
[0022]2、本专利技术通过设置有润滑组件,当需对螺纹柱与活动座之间进行润滑时,使用者可使活动座下移,而螺纹柱的顶端与推板接触后,会向上推动推板,推板则会带动推杆移动,并带动活动板上移,活动板则带动封堵塞移动,当封堵塞从通油孔内移出后,润滑油便可通过通油孔流入至导油腔的内部,并通过排油孔流出,进而可对螺纹柱和活动座之间进行润滑,继而防止螺纹柱生锈,避免螺纹柱和活动座间相互卡死,从而提高了后续活动座的升降效率。
附图说明
[0023]图1为本专利技术的整体正剖结构示意图;
[0024]图2为本专利技术的活动座立体结构示意图;
[0025]图3为本专利技术的图1中A处的放大图;
[0026]图4为本专利技术的图1中B处的放大图。
[0027]图中:1、设备主体;2、螺纹柱;3、电机;4、活动座;5、限位槽;6、限位块;7、安装座;8、压平组件;801、支撑架;802、弹簧;803、活动杆;804、压块;805、压平板;806、支撑板;9、润滑组件;901、进油管;902、导油管;903、活动腔;904、活动板;905、封堵塞;906、通油孔;907、导油腔;908、通油通道;909、复位弹簧;910、推杆;911、推板;912、排油孔;10、连接座;11、第一导辊;12、第二导辊。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利技术,而不能理解为对本专利技术的限制。
[0029]下面根据本专利技术的整体结构,对其实施例进行说明。
[0030]一种无纺布生产设备,如图1、图2、图3和图4所示,包括设备主体1,设备主体1的底部安装有电机3,电机3的输出端连接有延伸至设备主体1内部的螺纹柱2,螺纹柱2的外壁套接有活动座4,活动座4的顶部安装有连接座10,当需调整第二导辊12的位置时,使用者可启动电机3,电机3工作可带动螺纹柱2移动,进而带动活动座4上下移动,连接座10和活动座4的内部设有润滑组件9,设备主体1的顶部一侧设有压平组件8。
[0031]具体的,压平组件8包括安装于设备主体1顶部一侧的支撑架801和支撑板806,支撑架801的内部上方固定有多个弹簧802,弹簧802的底端连接有压平板805,压平板805的底部安装有橡胶垫,压平板805位于支撑板806的正下方,以便压平板805可压住无纺布,压平板805的顶部设有贯穿支撑架801的活动杆803,活动杆803的顶端安装有压块804。
[0032]具体的,润滑组件9包括进油管901、导油管902、活动腔903、导油腔907、通油孔906、通油通道908、排油孔912和复位弹簧909,进油管901安装于设备主体1的一侧,导油管902设于连接座10的顶部本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无纺布生产设备,包括设备主体(1),其特征在于:所述设备主体(1)的底部安装有电机(3),所述电机(3)的输出端连接有延伸至设备主体(1)内部的螺纹柱(2),所述螺纹柱(2)的外壁套接有活动座(4),所述活动座(4)的顶部安装有连接座(10),所述连接座(10)和活动座(4)的内部设有润滑组件(9),所述设备主体(1)的顶部一侧设有压平组件(8),所述压平组件(8)包括安装于设备主体(1)顶部一侧的支撑架(801)和支撑板(806),所述支撑架(801)的内部上方固定有多个弹簧(802),所述弹簧(802)的底端连接有压平板(805),所述压平板(805)的顶部设有贯穿支撑架(801)的活动杆(803),所述活动杆(803)的顶端安装有压块(804)。2.根据权利要求1所述的一种无纺布生产设备,其特征在于:所述润滑组件(9)包括进油管(901)、导油管(902)、活动腔(903)、导油腔(907)、通油孔(906)、通油通道(908)、排油孔(912)和复位弹簧(909),所述复位弹簧(909)的底端连接有推板(911),所述推板(911)的顶部安装有贯穿连...

【专利技术属性】
技术研发人员:于洪洲周仕芳赵丹洁
申请(专利权)人:苏州德本纺织科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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