一种用于内衣加工的压布机制造技术

本发明专利技术涉及内衣加工技术领域，具体为一种用于内衣加工的压布机，包括压布机主体，所述压布机主体的一端开设有进料口，所述压布机主体的另一端开设有出料口。该用于内衣加工的压布机，在压布后打开电机，电机带动第一齿轮转动，第一齿轮转动时通过啮合关系带动第二齿轮转动，此时第一齿轮和第二齿轮转向相反，此时第一凸轮和第二凸轮跟随转动，第一凸轮转动过程中拨动第一凸块的端部，给予第一凸块向上的作用力，此时第一凸块带着导杆向上移动，导杆带着推板向上冲撞内衣布匹，将吸附在其表面的灰尘拍除，当第一凸轮脱离第一凸块端部时，此时第二凸轮刚好拨动第二凸块的端部，此时第二凸块受力带着导杆和推板下移挤压复位弹簧产生位移。生位移。生位移。

【技术实现步骤摘要】
一种用于内衣加工的压布机


[0001]本专利技术涉及内衣加工
，具体为一种用于内衣加工的压布机。

技术介绍

[0002]压布机也叫定布机，压布机是一种主要用于布机工场及印染整理工场，将经过验布机的印染布按定压平压整的以便后来装订成匹的设备，在女性内衣加工过程中，需要使用压布机对包住棉体的布热压定型。
[0003]目前市面上现存的压布机在使用过程中，布料通常呈流水线的形式经过压布机内部，随后被压布机的压布辊碾压进行压布操作，但是在压布辊的压布操作时，布料容易在压布过程中产生位移，因而容易导致布料褶皱或压布失败；目前现存的压布机在压布过程中，由于压布板或压布辊与布料表面进行静摩擦和滑动摩擦，因此会导致布料表面的静电荷增加，由于是纺织物，容易在加工过程中发生静电现象，造成灰尘和毛絮粘连在布料的表面影响后续加工。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种用于内衣加工的压布机，以解决上述
技术介绍
中提出压布辊的压布操作时，布料容易在压布过程中产生位移，因而容易导致布料褶皱或压布失败，由于压布板或压布辊与布料表面进行静摩擦和滑动摩擦，因此会导致布料表面的静电荷增加，由于是纺织物，容易在加工过程中发生静电现象，造成灰尘和毛絮粘连在布料的表面影响后续加工的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于内衣加工的压布机，包括压布机主体，所述压布机主体的一端开设有进料口，所述压布机主体的另一端开设有出料口，所述进料口内壁安装有第一传送带；
[0005]所述出料口的内壁安装有第二传送带，所述第一传送带和第二传送带均设置有两个，所述第一传送带和第二传送带的转动方向相反，所述第一传送带与第二传送带之间呈水平方向设置，所述第一传送带的外壁活动连接有内衣布匹，所述压布机主体的内部安装有蒸汽加热台，所述蒸汽加热台的上端固定连接有固定框。
[0006]作为本专利技术所述的一种用于内衣加工的压布机可选方案，其中：所述固定框的外壁安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端转动连接有驱动块。
[0007]作为本专利技术所述的一种用于内衣加工的压布机可选方案，其中：所述驱动块设置为三角形板，所述驱动块的外壁与固定框的内壁转动连接，所述电动伸缩杆的输出端与固定框垂直穿插。
[0008]作为本专利技术所述的一种用于内衣加工的压布机可选方案，其中：所述驱动块的外壁转动连接有滑块，所述滑块的外壁固定连接有限位板，所述滑块的内壁滑动连接有导向杆，所述压布机主体的上端安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有压布板。
[0009]作为本专利技术所述的一种用于内衣加工的压布机可选方案，其中：所述导向杆的两端与固定框的内壁固定连接，所述压布板的外轮廓与蒸汽加热台的上表面轮廓相配套。
[0010]作为本专利技术所述的一种用于内衣加工的压布机可选方案，其中：所述压布机主体的内壁固定连接有驱动框，所述驱动框的外壁安装有电机，所述电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外壁啮合连接有第二齿轮。
[0011]作为本专利技术所述的一种用于内衣加工的压布机可选方案，其中：所述第一齿轮的端部固定连接有第一凸轮，所述第二齿轮的端部固定连接有第二凸轮，所述第一凸轮和第二凸轮的朝向相反。
[0012]作为本专利技术所述的一种用于内衣加工的压布机可选方案，其中：所述压布机主体的内壁固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的上端固定连接有导杆，所述导杆的端部固定连接有推板。
[0013]作为本专利技术所述的一种用于内衣加工的压布机可选方案，其中：所述推板与蒸汽加热台垂直穿插，所述推板的上表面与内衣布匹下表面紧密贴合，所述导杆的外壁固定连接有凸块，所述凸块的端部设置为圆弧外形。
[0014]作为本专利技术所述的一种用于内衣加工的压布机可选方案，其中：所述凸块设置有两个，所述第一凸轮和第二凸轮均与凸块呈水平方向设置。
[0015]作为本专利技术所述的一种用于内衣加工的压布机可选方案，其中：所述第一齿轮和第二齿轮的端部均与驱动框的内壁转动连接，所述导杆与驱动框为垂直穿插。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果：
[0017]本专利技术中，在使用该一种用于内衣加工的压布机时，首先将第一传送带和第二传送带启动，随后将内衣布匹一端从进料口穿过压布机主体内壁，从出料口处拉出，此时两个第一传送带转动时将内衣布匹夹在中间向压布机主体内部输送，在输送过程中打开电动伸缩杆，电动伸缩杆输出端延伸时带着驱动块的一角转动，此时驱动块沿与固定框内壁为支点转动，形成杠杆作用，此时驱动块一角随着驱动块的转动带着滑块沿导向杆滑动，滑块滑动过程中带着限位板向下移动，直至限位板将内衣布匹紧压在蒸汽加热台上表面进行限位，此时启动蒸汽加热台对其进行蒸汽加热，加热过程中启动气缸，气缸输出端带着压布板下移对内衣布匹进行压平操作，压布结束后打开电动伸缩杆解除限位，第二传送带将压布后的内衣布料向出料口输送，如此往复进行压布工序。
[0018]本专利技术中，在使用该一种用于内衣加工的压布机时，在压布后打开电机，电机带动第一齿轮转动，第一齿轮转动时通过啮合关系带动第二齿轮转动，此时第一齿轮和第二齿轮转向相反，此时第一凸轮和第二凸轮跟随转动，第一凸轮转动过程中拨动第一凸块的端部，给予第一凸块向上的作用力，此时第一凸块带着导杆向上移动，导杆带着推板向上冲撞内衣布匹，将吸附在其表面的灰尘拍除，当第一凸轮脱离第一凸块端部时，此时第二凸轮刚好拨动第二凸块的端部，此时第二凸块受力带着导杆和推板下移挤压复位弹簧产生位移，如此往复对内衣布匹进行吸附物拍除操作。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的正视结构剖面图；
[0020]图2为本专利技术的图1中A处结构放大图；
[0021]图3为本专利技术的正视结构示意图；
[0022]图4为本专利技术的俯视结构示意图；
[0023]图5为本专利技术的驱动框结构剖面图；
[0024]图6为本专利技术的固定框结构剖面图。
[0025]图中：1、压布机主体；2、进料口；3、出料口；4、第一传送带；5、第二传送带；6、内衣布匹；7、蒸汽加热台；8、固定框；9、电动伸缩杆；10、驱动块；11、滑块；12、限位板；13、导向杆；14、气缸；15、压布板；16、驱动框；17、电机；18、第一齿轮；19、第二齿轮；20、第一凸轮；21、第二凸轮；22、复位弹簧；23、导杆；24、推板；25、凸块。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]实施例1
[0028]本实施例意在促进解决压布辊的压布操作时，布料容易在压布过程中产生位移，因而容易导致布料褶皱或压布失败的问题，请参阅图1、图3、图4和图6，一种用于内衣加工的压布机，包括压布机主体1，压布本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于内衣加工的压布机，包括压布机主体(1)，其特征在于：所述压布机主体(1)的一端开设有进料口(2)，所述压布机主体(1)的另一端开设有出料口(3)，所述进料口(2)内壁安装有第一传送带(4)；所述出料口(3)的内壁安装有第二传送带(5)，所述第一传送带(4)和第二传送带(5)均设置有两个，所述第一传送带(4)和第二传送带(5)的转动方向相反，所述第一传送带(4)与第二传送带(5)之间呈水平方向设置，所述第一传送带(4)的外壁活动连接有内衣布匹(6)，所述压布机主体(1)的内部安装有蒸汽加热台(7)，所述蒸汽加热台(7)的上端固定连接有固定框(8)。2.根据权利要求1所述的一种用于内衣加工的压布机，其特征在于：所述固定框(8)的外壁安装有电动伸缩杆(9)，所述电动伸缩杆(9)的输出端转动连接有驱动块(10)。3.根据权利要求2所述的一种用于内衣加工的压布机，其特征在于：所述驱动块(10)设置为三角形板，所述驱动块(10)的外壁与固定框(8)的内壁转动连接，所述电动伸缩杆(9)的输出端与固定框(8)垂直穿插。4.根据权利要求3所述的一种用于内衣加工的压布机，其特征在于：所述驱动块(10)的外壁转动连接有滑块(11)，所述滑块(11)的外壁固定连接有限位板(12)，所述滑块(11)的内壁滑动连接有导向杆(13)，所述压布机主体(1)的上端安装有气缸(14)，所述气缸(14)的输出端固定连接有压布板(15)。5.根据权利要求4所述的一种用于内衣加工的压布机，其特征在于：所述导向杆(13)的两端与固定框...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨新村，王明霞，陈双伟，
申请(专利权)人：泉州雅博特针织科技有限公司，
类型：发明
国别省市：