一种硬质合金复合钻头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种硬质合金复合钻头，涉及钻头技术领域。本实用新型专利技术包括防护筒，防护筒内设置有连接盒，连接盒与防护筒滑动连接，连接盒的顶部设置有转动座，防护筒的顶部设置有螺纹杆，螺纹杆与防护筒螺纹连接，螺纹杆与转动座位置相对，螺纹杆延伸至转动座内并与转动座转动连接，连接盒内开设有凹槽，凹槽的内壁设置有限位球，连接盒的底部设置有钻头本体，钻头本体的顶部设置有顶盘。本实用新型专利技术通过设置防护筒、螺纹杆、连接盒、转动座、圆盘和连接杆的配合使用，当钻头本体不使用时可以将钻头本体缩回到防护筒内，通过防护筒对钻头本体进行防护，避免钻头本体裸露在外部，避免钻头本体损坏，延长钻头本体的使用寿命。延长钻头本体的使用寿命。延长钻头本体的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种硬质合金复合钻头


[0001]本技术属于钻头
，特别是涉及一种硬质合金复合钻头。

技术介绍

[0002]钻头是一般钻子或钻挖机器所采用的切割工具，以切割出圆形的孔洞。钻头的基本原理是使钻头切边旋转、切削工件、再由钻槽进行排除钻屑。常用的钻头主要有麻花钻、扁钻、中心钻、深孔钻和套料钻。扩孔钻和锪钻虽不能在实体材料上钻孔，但习惯上也将它们归入钻头一类。
[0003]中国授权的公众号为CN213945019U的一种整体硬质合金复合钻头，可以将限位螺栓固定在预留孔的内部，进而将套筒和套柱进行限位固定，增加钻头的使用效率，但是该专利在使用时还存在一定的不足之处，该专利在使用时缺少对钻头的防护结构，当钻头长时间裸露在外部时，会容易使钻头损坏，降低钻头的使用寿命，降低钻头在使用时的实用性，因此我们提出了一种硬质合金复合钻头。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种硬质合金复合钻头，以解决了现有的问题：中国授权的公众号为CN213945019U的一种整体硬质合金复合钻头，该专利在使用时缺少对钻头的防护结构，当钻头长时间裸露在外部时，会容易使钻头损坏，降低钻头的使用寿命，降低钻头在使用时的实用性。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种硬质合金复合钻头，包括防护筒，所述防护筒内设置有连接盒，所述连接盒与防护筒滑动连接，所述连接盒的顶部设置有转动座，所述防护筒的顶部设置有螺纹杆，所述螺纹杆与防护筒螺纹连接，所述螺纹杆与转动座位置相对，所述螺纹杆延伸至转动座内并与转动座转动连接，所述连接盒内开设有凹槽，所述凹槽的内壁设置有限位球，所述连接盒的底部设置有钻头本体，所述钻头本体的顶部设置有顶盘，所述顶盘延伸至凹槽内，所述顶盘与限位球相抵，所述钻头本体的外部设置有盖板。
[0007]进一步地，所述盖板与连接盒相抵，所述盖板内设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓与盖板螺纹连接，所述紧固螺栓的顶端延伸至连接盒内。
[0008]进一步地，所述钻头本体内开设有螺旋槽，所述钻头本体的底部设置有钻尖，所述钻尖延伸至连接盒的底部。
[0009]进一步地，所述螺纹杆的顶部设置有圆盘，所述圆盘与螺纹杆固定连接，所述圆盘的外表面设置有连接杆。
[0010]进一步地，所述限位球设置有多个，多个所述限位球均绕凹槽的中心呈环形阵列分布，多个所述限位球的型号均相同。
[0011]进一步地，所述连接杆的形状为圆柱形，所述连接杆与圆盘固定连接，所述连接杆的外表面开设有防滑纹。
[0012]进一步地，所述盖板的形状为圆形，所述盖板的材质为不锈钢，所述盖板的横截面积与连接盒的横截面积相同。
[0013]进一步地，所述转动座设置在连接盒的顶部中心处，所述转动座设置在螺纹杆的正下方。
[0014]本技术具有以下有益效果：
[0015]1、本技术通过设置防护筒、螺纹杆、连接盒、转动座、圆盘和连接杆的配合使用，当钻头本体不使用时可以将钻头本体缩回到防护筒内，通过防护筒对钻头本体进行防护，避免钻头本体裸露在外部，避免钻头本体损坏，延长钻头本体的使用寿命。
[0016]2、本技术通过设置连接盒、紧固螺栓、盖板、限位球的配合使用，可以对钻头本体进行固定限位，避免钻头本体在连接盒内出现意外移动的现象，同时当钻头本体出现损坏时可以便于对其进行更换，使用较为方便。
[0017]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的仰视图；
[0021]图3为本技术连接盒与螺纹杆的连接结构示意图；
[0022]图4为本技术连接盒与盖板的连接结构示意图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1、防护筒；2、圆盘；3、连接杆；4、螺纹杆；5、钻头本体；6、螺旋槽；7、钻尖；8、盖板；9、紧固螺栓；10、连接盒；11、转动座；12、凹槽；13、限位球；14、顶盘。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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图4所示，本技术为一种硬质合金复合钻头，包括防护筒1，防护筒1内设置有连接盒10，连接盒10与防护筒1滑动连接，连接盒10的顶部设置有转动座11，防护筒1的顶部设置有螺纹杆4，螺纹杆4与防护筒1螺纹连接，螺纹杆4与转动座11位置相对，螺纹杆4延伸至转动座11内并与转动座11转动连接，连接盒10内开设有凹槽12，凹槽12的内壁设置有限位球13，连接盒10的底部设置有钻头本体5，钻头本体5的顶部设置有顶盘14，顶盘14延伸至凹槽12内，顶盘14与限位球13相抵，钻头本体5的外部设置有盖板8，盖板8与连接盒10相抵，盖板8内设置有紧固螺栓9，可以对钻头本体5进行固定限位，避免钻头本体5在连接盒10内出现意外移动的现象，同时当钻头本体5出现损坏时可以便于对其进行更换，使用
较为方便，紧固螺栓9与盖板8螺纹连接，紧固螺栓9的顶端延伸至连接盒10内，钻头本体5内开设有螺旋槽6，钻头本体5的底部设置有钻尖7，当钻头本体5不使用时可以将钻头本体5缩回到防护筒1内，通过防护筒1对钻头本体5进行防护，避免钻头本体5裸露在外部，避免钻头本体5损坏，延长钻头本体5的使用寿命，钻尖7延伸至连接盒10的底部，螺纹杆4的顶部设置有圆盘2，圆盘2与螺纹杆4固定连接，圆盘2的外表面设置有连接杆3，限位球13设置有多个，多个限位球13均绕凹槽12的中心呈环形阵列分布，多个限位球13的型号均相同，连接杆3的形状为圆柱形，连接杆3与圆盘2固定连接，连接杆3的外表面开设有防滑纹，盖板8的形状为圆形，盖板8的材质为不锈钢，盖板8的横截面积与连接盒10的横截面积相同，转动座11设置在连接盒10的顶部中心处，转动座11设置在螺纹杆4的正下方。
[0027]本实施例的一个具体应用为：将钻头本体5顶部的顶盘14插接到凹槽12内，使凹槽12内的限位球13与顶盘14相抵，此时盖板8盖在连接盒10的底部，然后转动紧固螺栓9使紧固螺栓9的顶端延伸至连接盒10内，进而可以使钻头本体5与连接盒10固定在一起，当钻头本体5不使用时，此时转动圆盘2和连接杆3通过圆盘2带动螺纹杆4转动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硬质合金复合钻头，包括防护筒(1)，其特征在于：所述防护筒(1)内设置有连接盒(10)，所述连接盒(10)与防护筒(1)滑动连接，所述连接盒(10)的顶部设置有转动座(11)，所述防护筒(1)的顶部设置有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)与防护筒(1)螺纹连接，所述螺纹杆(4)与转动座(11)位置相对，所述螺纹杆(4)延伸至转动座(11)内并与转动座(11)转动连接，所述连接盒(10)内开设有凹槽(12)，所述凹槽(12)的内壁设置有限位球(13)，所述连接盒(10)的底部设置有钻头本体(5)，所述钻头本体(5)的顶部设置有顶盘(14)，所述顶盘(14)延伸至凹槽(12)内，所述顶盘(14)与限位球(13)相抵，所述钻头本体(5)的外部设置有盖板(8)。2.根据权利要求1所述的一种硬质合金复合钻头，其特征在于：所述盖板(8)与连接盒(10)相抵，所述盖板(8)内设置有紧固螺栓(9)，所述紧固螺栓(9)与盖板(8)螺纹连接，所述紧固螺栓(9)的顶端延伸至连接盒(10)内。3.根据权利要求1所述的一种硬质合金复合钻头，其特征在于：所述钻头本体(5)内开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨友华，刘晓艳，
申请(专利权)人：江苏索为工具有限公司，
类型：新型
国别省市：