一种磁力弹簧的直线马达制造技术

本发明专利技术涉及一种磁力弹簧的直线马达，包括固定座、电机轴、电磁铁结构以及永磁部件，电机轴贯穿固定座设置，永磁部件固定在电机轴上且永磁部件与电磁铁结构对应设置，永磁部件与电磁铁结构相互作用进而带动电机轴在固定座内沿着电机轴的轴向方向往复式位移；电磁铁结构包括定子铁芯以及线圈绕组，线圈绕组套设在定子铁芯上且线圈绕组与电机轴上永磁部件对应设置，定子铁芯沿着电机轴轴向方向的长度小于永磁部件沿着电机轴轴向方向的长度。本发明专利技术具有如下优点：避免出现弹簧疲劳断裂，改善弹簧疲劳寿命，提高产品可靠性。提高产品可靠性。提高产品可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种磁力弹簧的直线马达
[0001]
：本专利技术属于直线马达领域，具体涉及一种磁力弹簧的直线马达。
[0002]
技术介绍
：随着智能便携设备的快速发展，对其内部安装的电学器件的要求越来越高，为了达到节省空间、提升品质的目的，电子元器件逐步向超小超薄的方向发展，直线马达因为在高度方向上具有较强的优势进而取代了其它的振动器。直线马达运动方式为直线往复式运动，尤其在剃须刀、理发剪、振动器内都有应用，可以对外输出往复动力，也可以对外输出振动。弹簧是直线往复运动马达中不可缺少的部件，目前大部分结构都采用机械弹簧，机械弹簧具有成本低、结构简单的优点，但是长时间使用容易出现疲劳断裂，大大降低了产品的可靠性。
[0003]
技术实现思路
：本专利技术的目的是为了克服以上的不足，提供一种磁力弹簧的直线马达，避免出现弹簧疲劳断裂，改善弹簧疲劳寿命，提高产品可靠性。
[0004]本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：一种磁力弹簧的直线马达，包括固定座、电机轴、电磁铁结构以及永磁部件，电机轴贯穿固定座设置，永磁部件固定在电机轴上且永磁部件与电磁铁结构对应设置，永磁部件与电磁铁结构相互作用进而带动电机轴在固定座内沿着电机轴的轴向方向往复式位移；电磁铁结构包括定子铁芯以及线圈绕组，线圈绕组套设在定子铁芯上且线圈绕组与电机轴上永磁部件对应设置，定子铁芯沿着电机轴轴向方向的长度小于永磁部件沿着电机轴轴向方向的长度。
[0005]本专利技术的进一步改进在于：定子铁芯包括绕线部以及置于绕线部的端部垂直延伸的导磁臂部，绕线部与导磁臂部连接形成开口朝向电机轴的U型状结构，线圈绕组缠绕在绕线部上并与电机轴上的永磁部件对应设置，线圈绕组与绕线部沿电机轴的径向方向分布在永磁部件的旁侧。
[0006]本专利技术的进一步改进在于：定子铁芯由多片硅钢片沿电机轴的轴向方向叠铆而成，每个硅钢片为开口朝向电机轴设置的U型状结构，硅钢片的表面具有绝缘层。
[0007]本专利技术的进一步改进在于：导磁臂部的外部套设有卡套，卡套嵌设在固定座内并与固定座固定连接。
[0008]本专利技术的进一步改进在于：固定座靠近电磁铁结构的侧端面具有便于线圈绕组、永磁部件相互作用的第一槽体，固定座置于第一槽体的两侧位置均具有容导磁臂部上的卡套水平嵌设的第二槽体，卡套沿着电机轴轴向方向的两外侧端面与第二槽体的内壁对应接触。
[0009]本专利技术的进一步改进在于：第一槽体沿着电机轴轴向方向的长度大于永磁部件沿着电机轴轴向方向的长度；第一槽体沿着电机轴轴向方向的长度大于第二槽体沿着电机轴轴向方向的长度。
[0010]本专利技术的进一步改进在于：永磁部件包括N极磁体和S极磁体，N极磁体和S极磁体
固定在电机轴上并沿着电机轴的轴向方向分布。
[0011]本专利技术的进一步改进在于：电机轴贯穿固定座的外圆周上套设有含油轴承。
[0012]本专利技术与现有技术相比具有以下优点：本专利技术将永磁部件固定在电机轴上，在永磁部件磁极对应的位置设置定子铁芯，定子铁芯上缠绕有线圈绕组，定子铁芯与线圈绕组形成电磁铁结构，当线圈绕组通电时，永磁部件对应的两极形成不同的磁极，电磁铁结构与永磁部件相互作用，驱动永磁部件与电机轴向下运动，定子铁芯沿着电机轴轴向方向的长度小于永磁部件沿着电机轴轴向方向的长度，定子铁芯处于中间时磁力线回路最短，当定子铁芯偏离中间磁力线时回路边长，磁路系统总有沿最短磁路回路的趋势，会迫使定子铁芯回到中间位置，从而实现电机轴与永磁部件的轴向往复式位移，本申请的直线马达采用磁力弹簧，避免出现机械弹簧疲劳断裂，改善弹簧疲劳寿命，提高产品可靠性。
[0013]附图说明：图1为本专利技术中一种磁力弹簧的直线马达的结构示意图。
[0014]图2为图1中电磁铁结构的结构示意图。
[0015]图3为图2中定子铁芯的结构示意图。
[0016]图4为图1中固定座、永磁部件与电机轴的连接示意图。
[0017]图5为图1的纵向结构剖视图。
[0018]图中标号：1
‑
固定座、2
‑
电机轴、3
‑
电磁铁结构、4
‑
永磁部件、5
‑
含有轴承；11
‑
第一槽体、12
‑
第二槽体；31
‑
定子铁芯、32
‑
线圈绕组、33
‑
卡套、311
‑
绕线部、312
‑
导磁臂部；41
‑
N极磁体、42
‑
S极磁体。
[0019]具体实施方式：为了加深对本专利技术的理解，下面将结合实施例和附图对本专利技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术保护范围的限定。
[0020]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语指示方位或位置关系，如为基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构或单元必须具有特定的方位，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0021]在本专利技术中，除另有明确规定和限定，如有
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连接”“设有”“具有”等术语应作广义去理解，例如可以是固定连接，可以是拆卸式连接，或一体式连接，可以说机械连接，也可以是直接相连，可以通过中间媒介相连，对于本领域技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的基本含义。
[0022]一种磁力弹簧的直线马达，如图1、图5所示，包括固定座1、电机轴2、电磁铁结构3以及永磁部件4，电机轴2贯穿固定座1设置，永磁部件4固定在电机轴2上且永磁部件4与电磁铁结构3对应设置，永磁部件4与电磁铁结构3相互作用进而带动电机轴2在固定座1内沿着电机轴2的轴向方向往复式位移；如图2、图3所示，电磁铁结构3包括定子铁芯31以及线圈绕组32，线圈绕组32套设在定子铁芯31上且线圈绕组32与电机轴2上永磁部件4对应设置，定子铁芯31沿着电机轴2轴向方向的长度小于永磁部件4沿着电机轴2轴向方向的长度。
[0023]本专利技术将永磁部件4固定在电机轴2上，在永磁部件4磁极对应的位置设置定子铁芯31，定子铁芯31上缠绕有线圈绕组32，定子铁芯31与线圈绕组32形成电磁铁结构，当线圈绕组32通电时，永磁部件4对应的两极形成不同的磁极，电磁铁结构3与永磁部件4相互作用，驱动永磁部件4与电机轴2向下运动，定子铁芯31沿着电机轴2轴向方向的长度小于永磁部件4沿着电机轴2轴向方向的长度，定子铁芯31处于中间时磁力线回路最短，当定子铁芯31偏离中间磁力线时回路边长，磁路系统总有沿最短磁路回路的趋势，会迫使定子铁芯31回到中间位置，从而实现电机轴2与永磁部件4的轴向往复式位移，本申请的直线马达采用磁力弹簧，避免出现机械弹簧疲劳断裂，改善弹簧疲劳寿命，提高产品可靠性。
[0024]在本实施例基础上，定子铁芯31的具体结构为：定子铁芯31包括绕线部311以及置于绕线部311的端部垂直延伸的导磁臂部312，绕线部311与导磁臂部312连接形成开口朝向电机轴2的U型状结构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁力弹簧的直线马达，其特征在于：包括固定座（1）、电机轴（2）、电磁铁结构（3）以及永磁部件（4），所述电机轴（2）贯穿固定座（1）设置，所述永磁部件（4）固定在电机轴（2）上且永磁部件（4）与电磁铁结构（3）对应设置，所述永磁部件（4）与电磁铁结构（3）相互作用进而带动电机轴（2）在固定座（1）内沿着电机轴（2）的轴向方向往复式位移；所述电磁铁结构（3）包括定子铁芯（31）以及线圈绕组（32），所述线圈绕组（32）套设在定子铁芯（31）上且线圈绕组（32）与电机轴（2）上永磁部件（4）对应设置，所述定子铁芯（31）沿着电机轴（2）轴向方向的长度小于永磁部件（4）沿着电机轴（2）轴向方向的长度。2.根据权利要求1所述一种磁力弹簧的直线马达，其特征在于：所述定子铁芯（31）包括绕线部（311）以及置于绕线部（311）的端部垂直延伸的导磁臂部（312），所述绕线部（311）与导磁臂部（312）连接形成开口朝向电机轴（2）的U型状结构，所述线圈绕组（32）缠绕在绕线部（311）上并与电机轴（2）上的永磁部件（4）对应设置，所述线圈绕组（32）与绕线部（311）沿电机轴（2）的径向方向分布在永磁部件（4）的旁侧。3.根据权利要求2所述一种磁力弹簧的直线马达，其特征在于：所述定子铁芯（31）由多片硅钢片沿电机轴（2）的轴向方向叠铆而成，每个硅钢片为开口朝向电机轴（2）设...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋婷觅，
申请(专利权)人：南通向方机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：