一种新型计量罐制造技术

技术编号:37046019 阅读:17 留言:0更新日期:2023-03-29 19:24
本实用新型专利技术涉及物料计量设备技术领域,公开了一种新型计量罐,包括罐体,所述罐体顶部固定安装有圆盘,所述圆盘顶部固定安装有齿环,所述齿环顶部固定安装有盖板,所述盖板顶部固定安装有电机。本实用新型专利技术具有以下优点和效果:通过毛刷转动,将罐体内壁上粘连的物料进行刷落,通过从动轮绕主动轮公转,使得毛刷绕罐体内壁进行清扫,将罐体内壁上粘连的物料进行刷落,同时,电机输出轴转动带动多根搅拌杆转动,将粘连成团的物料进行搅动分散,避免了物料与计量罐内壁粘连的情况,实现物料顺利且彻底的出料,通过万向轮,将罐体移动至合适位置,启动液压伸缩杆,将底座升起,从而将罐体牢牢地稳固住,避免罐体被碰撞发生倾倒。避免罐体被碰撞发生倾倒。避免罐体被碰撞发生倾倒。

【技术实现步骤摘要】
一种新型计量罐


[0001]本技术涉及物料计量设备
,特别涉及一种新型计量罐。

技术介绍

[0002]计量罐按计量介质分为液体计量、粉末颗粒固体计量两大类,按计量精度等级分为普通计量、精确计量两个等级,制造计量罐采用材料分类有;碳钢、铝、钛、塑料、大容量计量罐采用碳钢外壳十内衬防腐有色金属板、碳钢外壳十内衬塑、衬胶,结构有立式、卧式两种型式,主要构成:筒体、封头、法兰、支座、接口管和人孔等。
[0003]在化工、农林业、建材等工业生产领域,基本都要涉及产品的合成制备,在整个工艺设备中涉及到很多的反应罐、储料罐、计量罐等罐体,目前在计量投料器中一般都设置有计量罐,用计量罐来储蓄并计量所需的原料。
[0004]但现有大多数计量罐,由于其体积和质量较大,从而导致罐体的移动非常困难,且在针对粉末颗粒固体的计量时,容易出现粉末受潮后抱团不易排料,以及粘结在计量罐内清理不便的情况,如果不对这些受潮的粉末进行处理,则会造成计量结果不精确,以及对浪费物料的问题,而通过工作人员手动敲击、搅拌物料则会增加工作人员的劳动强度,且影响计量的效率,因此我们提出一种新型计量罐来解决这个问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种新型计量罐,具有便于移动、便于清洁的效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:包括:
[0007]罐体,所述罐体顶部固定安装有圆盘,所述圆盘顶部固定安装有齿环,所述齿环顶部固定安装有盖板,所述盖板顶部固定安装有电机,所述电机输出轴贯穿罐体延伸至其内部,所述罐体顶部内壁转动安装有贯穿设置的转动轴,所述罐体与圆盘顶部均开设有环形通槽,所述转动轴位于环形通槽内,所述电机输出轴外侧固定套设有主动轮,所述转动轴输出轴外侧固定套设有从动轮,所述从动轮与主动轮和齿环相啮合,所述转动轴外侧固定安装有多个毛刷,所述毛刷之间间隔均匀,所述电机输出轴外侧固定套设有多根搅拌杆,所述搅拌杆之间间隔均匀。
[0008]本技术的进一步设置为:所述罐体顶部内壁与底部内壁之间固定安装有四根固定轴,所述固定轴位于毛刷与搅拌杆之间。
[0009]通过采用上述技术方案,可以将罐体顶部进行固定。
[0010]本技术的进一步设置为:所述罐体底部固定安装有三条支撑腿,所述支撑腿之间间隔均匀,所述支撑腿底部固定安装有底座。
[0011]通过采用上述技术方案,可以对罐体起到支撑作用,避免罐体因被碰撞后发生倾倒,从而摔坏罐体和损坏物料。
[0012]本技术的进一步设置为:所述底座底部四角均固定安装有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆底部均固定安装有支撑板,所述底座底部固定安装有四个万向轮。
[0013]通过采用上述技术方案,便于对罐体进行移动,避免了由于其体积和质量较大,从而导致移动非常困难的问题。
[0014]本技术的进一步设置为:所述罐体右侧开设有进料管,所述罐体底部开设有出料管,所述出料管底部固定安装有出料阀。
[0015]通过采用上述技术方案,可以实现物料的进料和出料,且便于观察物料状态以及物料多少。
[0016]本技术的有益效果是:
[0017]1、本技术通过,电机输出轴转动带动主动轮与从动轮发生啮合,从而带动转动轴发生转动,进而带动毛刷转动,将罐体内壁上粘连的物料进行刷落,同时从动轮转动与齿环发生啮合,从而使得从动轮绕主动轮公转,进而带动毛刷绕罐体内壁进行清扫,将罐体内壁上粘连的物料进行刷落,同时,电机输出轴转动带动多根搅拌杆转动,将粘连成团的物料进行搅动分散,避免了物料与计量罐内壁粘连的情况,实现物料顺利且彻底的出料,整个过程节省了工作人员的劳动力,可高效且高质量的完成对粉末状固定物料的计量过程;
[0018]2、本技术通过,通过万向轮,将罐体移动至合适位置,接着,启动液压伸缩杆,将底座升起,支撑板与地面接触,从而将罐体牢牢地稳固住,避免罐体因被碰撞发生倾倒,导致罐体摔坏以及损坏罐体内部物料。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本实施例的立体结构示意图。
[0021]图2是本实施例的部分立体结构图。
[0022]图3是本实施例的内部立体结构图。
[0023]图中,1、罐体;2、圆盘;3、齿环;4、盖板;5、电机;6、转动轴;7、环形通槽;8、主动轮;9、从动轮;10、毛刷;11、搅拌杆;12、固定轴;13、支撑腿;14、底座;15、液压伸缩杆;16、支撑板;17、进料管;18、出料管;19、出料阀;20、刻度条;21、液位观察窗;22、万向轮。
具体实施方式
[0024]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]参照图1

3,一种新型计量罐,包括:
[0026]罐体1,罐体1顶部固定安装有圆盘2,圆盘2顶部固定安装有齿环3,齿环3顶部固定安装有盖板4,盖板4顶部固定安装有电机5,电机5输出轴贯穿罐体1延伸至其内部,罐体1顶部内壁转动安装有贯穿设置的转动轴6,罐体1与圆盘2顶部均开设有环形通槽7,转动轴6位于环形通槽7内,电机5输出轴外侧固定套设有主动轮8,转动轴6输出轴外侧固定套设有从
动轮9,从动轮9与主动轮8和齿环3相啮合,转动轴6外侧固定安装有多个毛刷10,毛刷10之间间隔均匀,电机5输出轴外侧固定套设有多根搅拌杆11,搅拌杆之间间隔均匀。
[0027]具体的:罐体1顶部内壁与底部内壁之间固定安装有四根固定轴12,固定轴12位于毛刷10与搅拌杆11之间。
[0028]具体的:罐体1底部固定安装有三条支撑腿13,支撑腿13之间间隔均匀,支撑腿13底部固定安装有底座14。
[0029]具体的:底座14底部四角均固定安装有液压伸缩杆15,液压伸缩杆15底部均固定安装有支撑板16,底座14底部固定安装有四个万向轮22。
[0030]具体的:罐体1右侧开设有进料管17,罐体1底部开设有出料管18,出料管18底部固定安装有出料阀19,罐体1前侧固定安装有刻度条20,刻度条前侧开设有液位观察窗21。
[0031]本技术的工作原理为:在使用时,通过万向轮22,将罐体1移动至合适位置,接着,启动液压伸缩杆,将底座1升起,支撑板16与地面接触,从而将罐体1牢牢地稳固住,避免罐体1被碰撞后发生倾倒,当物料受潮导致粘连成团,或粘在罐体1内壁上时,启动电机5,电机5输出轴转动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型计量罐,其特征在于,包括:罐体,所述罐体顶部固定安装有圆盘,所述圆盘顶部固定安装有齿环,所述齿环顶部固定安装有盖板,所述盖板顶部固定安装有电机,所述电机输出轴贯穿罐体延伸至其内部,所述罐体顶部内壁转动安装有贯穿设置的转动轴,所述罐体与圆盘顶部均开设有环形通槽,所述转动轴位于环形通槽内,所述电机输出轴外侧固定套设有主动轮,所述转动轴输出轴外侧固定套设有从动轮,所述从动轮与主动轮和齿环相啮合,所述转动轴外侧固定安装有多个毛刷,所述毛刷之间间隔均匀,所述电机输出轴外侧固定套设有多根搅拌杆,所述搅拌杆之间间隔均匀。2.根据权利要求1所述的一种新型计量罐,其特征在于:所述罐体顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐鑫赵小苗
申请(专利权)人:荆州市普星生物科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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