一种氨基硅油反应釜的下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及反应釜下料装置领域，公开了一种氨基硅油反应釜的下料装置，包括反应釜及设置于反应釜底部的放料管，包括设置于反应釜下端的机架、滑动连接于机架上的支撑杆、滑动连接于支撑杆上的用于夹紧放料管的夹紧板、驱动夹紧板运动的驱动机构、设置于夹紧板上的锁紧机构。本实用新型专利技术结构简单，操作便捷，通过驱动放料管进行规律移动可以一次性对多个收集桶进行放料，收集效率高，相比移动装满氨基硅油的收集桶，驱动放料管的移动更加便捷，节约能耗，通过控制机构的设置，使得工人对放料管的放料控制更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种氨基硅油反应釜的下料装置
本技术涉及反应釜下料装置领域，特别涉及一种氨基硅油反应釜的下料装置。
技术介绍
目前，氨基硅油反应釜的出料口均采用直线型出料口，只能进行定点下料，每次只能放置一个收集桶在出料口的下端对氨基硅油乳液进行收集，收集效率低。公开号为CN205392358U的中国技术专利公开了一种蓬松柔软型氨基硅油的反应釜中的下料装置。包括机架，机架上设置有釜体，釜体下端具有出料口，下料装置包括下料管和放置板，下料管中部通过连接管和出料口相连通，下料管上设置有若干导向管，导向管一端和下料管侧部相连通，导向管另一端与一能带动其上下升降的升降机构相连，连接管中还设置有电磁阀，放置板设置在机架上，放置板与一能带动其水平移动的移动机构相连，放置板上具有若干用于放置收集桶的放置槽。上述专利存在以下缺陷：上述专利结构复杂，通过设置多个导向管同时对多个收集桶进行放料，从而导致导向管下料速度慢，降低收集效率，同时也会导致连接管及导向管内有较多的氨基硅油残留。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种氨基硅油反应釜的下料装置，具有下料效率高的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种氨基硅油反应釜的下料装置，包括反应釜及设置于反应釜底部的放料管，包括设置于反应釜下端的机架、滑动连接于机架上的支撑杆、滑动连接于支撑杆上的用于夹紧放料管的夹紧板、驱动夹紧板运动的驱动机构、设置于夹紧板上的锁紧机构，夹紧板包括第一夹紧板与第二夹紧板，第一夹紧板与第二夹紧板上分别设置有相互配合的半圆形的第一夹紧槽与第二夹紧槽，第一夹紧板上相对第二夹紧板的一侧设置有卡紧凸部，第二夹紧板上设置有供卡紧凸部插入的凹槽，驱动机构包括滑动连接于机架上的第一气缸、固定于机架上的第二气缸，第一气缸与夹紧板固定连接，第一气缸驱动夹紧板沿支撑杆的轴向滑动，第一气缸与支撑杆之间固定连接有连接块，第二气缸与连接块固定连接，第二气缸驱动第一气缸沿支撑杆的径向滑动。通过采用上述技术方案，在反应釜需要放料的情况下，工人将装有收集桶的小车推到反应釜下端的固定对应位置，小车上按照两排两列的次序一次性放置4个收集桶，收集桶的位置也是固定的，首先，将放料管放置于第一夹紧槽与第二夹紧槽之间，然后滑动第一夹紧板与第二夹紧板，使得第一夹紧板上的卡紧部件插入第二夹紧板上相对应的凹槽内，于是，放料管被夹紧，然后，启动第一气缸，第一气缸带动夹紧板沿支撑杆的轴向滑动，放料管跟随夹紧板一起移动，通过对气缸行程的设置，放料管可以分别停在沿支撑杆轴向放置的两个收集桶的上方进行放料，再启动第二气缸，第二气缸带动第一气缸及支撑杆一起沿支撑杆的径向滑动，夹紧板及放料管随之移动到第三个收集桶的上方进行放料，再次启动第一气缸，第一气缸带动夹紧板及放料管沿支撑杆的轴向滑动到第四个收集桶的上方进行放料。本技术的进一步设置为：机架上设置有控制放料管放料的控制机构，控制机构包括设置于夹紧板的下端面的液位传感器、设置于放料管上的电磁阀、设置于机架上的控制器，液位传感器与控制器相接，电磁阀与控制器相连。通过采用上述技术方案，当收集桶为空桶时，液位传感器将检测到的信号传递给控制器，控制器控制放料管上的电磁阀打开，放料管开始放料，当收集桶内收集满后，液位传感器将检测到的信号传递给控制器，控制器控制电磁阀关闭，放料管停止放料。本技术的进一步设置为：锁紧机构包括固定于第一夹紧板的上端面的卡接座、转动连接于第二夹紧板的上端面的与卡接座相配合的卡接块。通过采用上述技术方案，锁紧机构可以使得夹紧板对放料管的夹紧效果更好。本技术的进一步设置为：锁紧机构的数量为2个，2个锁紧机构分别设置于夹紧板的两端。本技术的进一步设置为：放料管的外部设置有环形限位块。本技术的进一步设置为：第一夹紧板与第二夹紧板上分别设置有相互配合的半环形的第一限位槽与第二限位槽。通过采用上述技术方案，当夹紧板对放料管进行夹紧时，放料管外的环形限位块可以卡在第一限位槽与第二限位槽组成的环形凹槽内，从而放料管在移动过程中不会发生滑落。本技术的有益效果是：本技术结构简单，操作便捷，通过驱动放料管进行规律移动可以一次性对多个收集桶进行放料，收集效率高，相比移动装满氨基硅油的收集桶，驱动放料管的移动更加便捷，节约能耗，通过控制机构的设置，使得工人对放料管的放料控制更加方便。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术下料装置的结构示意图。图2是本技术下料装置的局部结构示意图。图中，1、反应釜；2、放料管；3、机架；4、支撑杆；5、第一夹紧板；6、第二夹紧板；7、第一夹紧槽；8、第二夹紧槽；9、第一气缸；10、第二气缸；11、连接块；12、液位传感器；13、电池阀；14、控制器；15、卡接座；16、卡接块；17、环形限位块；18、第一限位槽；19、第二限位槽。具体实施方式下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：参见图1及图2，本技术提供的一种氨基硅油反应釜的下料装置，包括反应釜1及设置于反应釜1底部的放料管2，放料管2的外部设置有环形限位块17，包括设置于反应釜1下端的机架3、滑动连接于机架3上的支撑杆4、滑动连接于支撑杆4上的用于夹紧放料管2的夹紧板、驱动夹紧板运动的驱动机构、设置于夹紧板上的锁紧机构，夹紧板包括第一夹紧板5与第二夹紧板6，第一夹紧板5与第二夹紧板6上分别设置有相互配合的半圆形的第一夹紧槽7与第二夹紧槽8，第一夹紧板5上相对第二夹紧板6的一侧设置有卡紧凸部，第二夹紧板6上设置有供卡紧凸部插入的凹槽，第一夹紧板5与第二夹紧板6上还分别设置有相互配合的半环形的第一限位槽18与第二限位槽19供放料管2上的环形限位块17卡入。驱动机构包括滑动连接于机架3上的第一气缸9、固定于机架3上的第二气缸10，第一气缸9与夹紧板固定连接，第一气缸9驱动夹紧板沿支撑杆4的轴向滑动，第一气缸9与支撑杆4之间固定连接有连接块11，第二气缸10与连接块11固定连接，第二气缸10驱动第一气缸9沿支撑杆4的径向滑动。锁紧机构包括固定于第一夹紧板5的上端面的卡接座15、转动连接于第二夹紧板6的上端面的与卡接座15相配合的卡接块16，锁紧机构的数量为2个，2个锁紧机构分别设置于夹紧板的两端。机架3上还设置有控制放料管2放料的控制机构，包括设置于夹紧板的下端面的液位传感器12、设置于放料管2上的电磁阀、设置于机架3上的控制器本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氨基硅油反应釜的下料装置，包括反应釜(1)及设置于反应釜(1)底部的放料管(2)，其特征在于：包括设置于反应釜(1)下端的机架(3)、滑动连接于所述机架(3)上的支撑杆(4)、滑动连接于支撑杆(4)上的用于夹紧所述放料管(2)的夹紧板、驱动所述夹紧板运动的驱动机构、设置于所述夹紧板上的锁紧机构，所述夹紧板包括第一夹紧板(5)与第二夹紧板(6)，所述第一夹紧板(5)与第二夹紧板(6)上分别设置有相互配合的半圆形的第一夹紧槽(7)与第二夹紧槽(8)，所述第一夹紧板(5)上相对第二夹紧板(6)的一侧设置有卡紧凸部，所述第二夹紧板(6)上设置有供卡紧凸部插入的凹槽，所述驱动机构包括滑动连接于所述机架(3)上的第一气缸(9)、固定于所述机架(3)上的第二气缸(10)，所述第一气缸(9)与夹紧板固定连接，所述第一气缸(9)驱动夹紧板沿支撑杆(4)的轴向滑动，所述第一气缸(9)与支撑杆(4)之间固定连接有连接块(11)，所述第二气缸(10)与连接块(11)固定连接，所述第二气缸(10)驱动第一气缸(9)沿支撑杆(4)的径向滑动。/n

【技术特征摘要】
1.一种氨基硅油反应釜的下料装置，包括反应釜(1)及设置于反应釜(1)底部的放料管(2)，其特征在于：包括设置于反应釜(1)下端的机架(3)、滑动连接于所述机架(3)上的支撑杆(4)、滑动连接于支撑杆(4)上的用于夹紧所述放料管(2)的夹紧板、驱动所述夹紧板运动的驱动机构、设置于所述夹紧板上的锁紧机构，所述夹紧板包括第一夹紧板(5)与第二夹紧板(6)，所述第一夹紧板(5)与第二夹紧板(6)上分别设置有相互配合的半圆形的第一夹紧槽(7)与第二夹紧槽(8)，所述第一夹紧板(5)上相对第二夹紧板(6)的一侧设置有卡紧凸部，所述第二夹紧板(6)上设置有供卡紧凸部插入的凹槽，所述驱动机构包括滑动连接于所述机架(3)上的第一气缸(9)、固定于所述机架(3)上的第二气缸(10)，所述第一气缸(9)与夹紧板固定连接，所述第一气缸(9)驱动夹紧板沿支撑杆(4)的轴向滑动，所述第一气缸(9)与支撑杆(4)之间固定连接有连接块(11)，所述第二气缸(10)与连接块(11)固定连接，所述第二气缸(10)驱动第一气缸(9)沿支撑杆(4)的径向滑动。


2.根据权利要求1所述的一种氨基硅油反应釜的...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵小苗，
申请(专利权)人：荆州市普星生物科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42