一种新型夹套式反应釜制造技术

技术编号:29333889 阅读:59 留言:0更新日期:2021-07-20 17:52
本实用新型专利技术涉及化工设备领域,公开了一种新型夹套式反应釜包括罐体和固设在罐体上侧的釜盖,釜盖上侧开有进料口且上侧中部固设有电机,罐体的外围设有夹套且下侧开有出料口,电机的输出轴竖向设置且端部固设有位于釜盖下侧的连接杆,连接杆内设有竖向的搅拌轴以及能带动搅拌轴在罐体内上下移动的伸缩件,搅拌轴的外周设有数个竖向的搅拌叶一、数个横向的搅拌叶二以及用于固定搅拌叶一和搅拌叶二的连接组件。本实用新型专利技术具有以下优点和效果:电机动作搅拌叶一发挥搅拌作用,伸缩件动作搅拌叶二发挥混匀作用,这样能提高反应釜内试剂混合的均匀度,搅拌叶一和搅拌叶二通过连接组件固定在搅拌轴上,拆卸和安装都非常方便,这样清理搅拌器更加彻底。

【技术实现步骤摘要】
一种新型夹套式反应釜
本技术属于化工设备领域,特别涉及一种新型夹套式反应釜。
技术介绍
反应釜即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能;反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器;市面上反应釜的搅拌器结构普遍较为简单,在反应釜使用的过程中会出现搅拌不均匀的现象,而且搅拌器上的搅拌叶是不可拆卸的,很难彻底清洗搅拌器。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种新型夹套式反应釜,具有能提高混合均匀度以及能彻底清理搅拌器的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种新型夹套式反应釜,包括罐体和固设在所述罐体上侧的釜盖,其特征在于,所述釜盖上侧开有进料口且上侧中部固设有电机,所述罐体的外围设有夹套且下侧开有出料口,所述电机的输出轴竖向设置且端部固设有位于所述釜盖下侧的连接杆,所述连接杆内设有竖向的搅拌轴以及能带动所述搅拌轴在所述罐体内上下移动的伸缩件,所述搅拌轴的外周设有数个竖向的搅拌叶一、数个横向的搅拌叶二以及用于固定所述搅拌叶一和所述搅拌叶二的连接组件。通过采用上述技术方案,电机动作可以使搅拌轴转动,从而带动搅拌叶一和搅拌叶二转动,这里搅拌叶二没有起到明显的作用,搅拌叶一发挥搅拌作用,伸缩件动作,能带动搅拌轴在罐体内上下运动,这时搅拌叶一没有明显作用,搅拌叶二起到混匀作用,使反应釜内的试剂混合的较为均匀,提高了混合均匀度,搅拌叶一和搅拌叶二通过连接组件固定在搅拌轴上,在需要清理时,能拆卸下来,使搅拌叶一和搅拌叶二清理的较为干净。本技术的进一步设置为:所述连接杆内具有放置所述伸缩件的空腔,所述连接杆的下侧开有供所述搅拌轴上端穿设的导向孔,所述导向孔与所述空腔相连通,所述搅拌轴的下端位于所述罐体下部的位置。通过采用上述技术方案,将伸缩件放置在连接杆的空腔内,避免与反应釜内的试剂接触,从而能延长伸缩件的使用寿命。本技术的进一步设置为:所述搅拌轴的下端中部开有导流孔,所述搅拌轴的外周开有若干个与所述导流孔相通的安装孔和位于在所述安装孔上侧的定位孔,所述搅拌叶一的一端和搅拌叶二的一端均具有连接块,所述连接块能穿设过所述安装孔位于所述导流孔内,所述搅拌叶一的另一端和搅拌叶二的另一端均延伸至靠近所述罐体内壁的位置,所述连接组件包括挡板和弹簧,所述定位孔相对的侧壁上均开有用于放置所述挡板的凹槽,所述挡板的两侧分别固设有转轴一和转轴二,所述转轴一嵌设在所述凹槽靠近所述导流孔的一侧侧壁上,所述转轴二的端部穿设过所述凹槽的侧壁位于所述搅拌轴外侧,所述弹簧的两端分别固定在所述挡板的下端内侧和所述凹槽的槽底上,所述挡板的上端位于所述定位孔内,所述搅拌叶一和搅拌叶二的两侧均设有卡槽,所述开口槽的槽底为由所述搅拌叶一或搅拌叶二的上侧靠近中部的位置朝向所述卡槽的一侧槽壁倾斜的斜面。通过采用上述技术方案,搅拌轴设置导流孔能将流入定位孔、安装孔内的试剂导出,这里安装和拆卸搅拌叶一和搅拌叶二也非常方便,可以提高清洗搅拌器的效率。本技术的进一步设置为:所述搅拌叶一和搅拌叶二的两侧还设有与所述卡槽相连通的开口槽,所述开口槽由所述搅拌叶一或搅拌叶二的上侧延伸至所述卡槽的一侧槽壁上,所述开口槽的槽底由所述搅拌叶一或搅拌叶二的上侧靠近中部的位置朝向所述卡槽的一侧槽壁倾斜。通过采用上述技术方案,方便搅拌叶一和搅拌叶二安装在定位孔内。本技术的进一步设置为:所述转轴二的端部固设有环形凸台。通过采用上述技术方案,扭动环形凸台,使挡板的上端转至凹槽内,就可以卸下搅拌叶一和搅拌叶二了,非常方便。本技术的进一步设置为:所述伸缩件为气缸、液压缸或电动推杆,所述伸缩件固设在所述连接杆内且所述伸缩件的输出轴竖直朝下设置且端部与所述搅拌轴位于所述连接杆内的一端相固接。通过采用上述技术方案,气缸、液压缸和电动推杆能为搅拌轴、搅拌叶一和搅拌叶二的升降提供足够的动力,并且能遥控控制,操作起来很方便。本技术的有益效果是:电机动作,搅拌叶二没有起到明显的作用,搅拌叶一发挥搅拌作用,伸缩件动作,能带动搅拌轴在罐体内上下运动,这时搅拌叶一没有明显作用,搅拌叶二起到混匀作用,从而提高了反应釜内试剂混合的均匀度,搅拌叶一和搅拌叶二通过连接组件固定在搅拌轴上,在需要清理时,扭动环形凸台,使挡板的上端转至凹槽内就能将搅拌叶一和搅拌叶二从搅拌轴上拆卸下来,非常方便,清理搅拌器也更加彻底。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的剖面图。图2是本技术中搅拌轴的结构示意图。图3是图2中A处的局部放大结构示意图。图4是本技术中连接杆的结构示意图。图5是本技术中搅拌叶一的结构示意图。图6是本技术中连接组件的结构示意图。图中,1、罐体;1a、出料口;2、釜盖;21、进料口;3、电机;4、夹套;5、连接杆;51、空腔;52、导向孔;6、搅拌轴;61、导流孔;62、安装孔;63、定位孔;63a、凹槽;7、伸缩件;8、搅拌叶一;9、搅拌叶二;10、连接组件;101、挡板;102、弹簧;103、转轴一;104、转轴二;104a、环形凸台;11、连接块;12、卡槽;13、开口槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例:如图1至图5所示,本实施例中的反应釜包括罐体1和固定在罐体1上侧的釜盖2,釜盖2上设有进料口21和检修口,进料口21连接有进料管,车间内设有吸风机,吸风机的吸风罩位于检修口的上方,罐体1上外围设有夹套4,夹套4与罐体1之间具有腔体,夹套4上连接有能向腔体内输入蒸汽的蒸汽管,罐体1下侧开有用于输出成品的出料口1a,罐体1内设有竖向的搅拌轴6,釜盖2上侧中部固设有竖直朝下的电机3,电机3的输出轴端部穿设过釜盖2位于釜盖2的下方,电机3的输出轴端部固设有连接杆5,连接杆5内具有空腔51且下侧中部开有与空腔51相连通的导向孔52,空腔51内固设有伸缩件7,搅拌轴6的上端穿设在导向孔52内且下端延伸至罐体1下部,伸缩件7为气缸、液压缸或电动推杆,伸缩件7的输出轴竖直朝下设置且位于导向孔52内,伸缩件7的输出轴端部与搅拌轴6上端相固接,搅拌轴6的外周设有若干个竖向的搅拌叶一8和若干个横向的搅拌叶二9,搅拌轴6上还设有用于固定搅拌叶一8和搅拌叶二9的连接组件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型夹套式反应釜,包括罐体(1)和固设在所述罐体(1)上侧的釜盖(2),其特征在于,所述釜盖(2)上侧开有进料口(21)且上侧中部固设有电机(3),所述罐体(1)的外围设有夹套(4)且下侧开有出料口(1a),所述电机(3)的输出轴竖向设置且端部固设有位于所述釜盖(2)下侧的连接杆(5),所述连接杆(5)内设有竖向的搅拌轴(6)以及能带动所述搅拌轴(6)在所述罐体(1)内上下移动的伸缩件(7),所述搅拌轴(6)的外周设有数个竖向的搅拌叶一(8)、数个横向的搅拌叶二(9)以及用于固定所述搅拌叶一(8)和所述搅拌叶二(9)的连接组件(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型夹套式反应釜,包括罐体(1)和固设在所述罐体(1)上侧的釜盖(2),其特征在于,所述釜盖(2)上侧开有进料口(21)且上侧中部固设有电机(3),所述罐体(1)的外围设有夹套(4)且下侧开有出料口(1a),所述电机(3)的输出轴竖向设置且端部固设有位于所述釜盖(2)下侧的连接杆(5),所述连接杆(5)内设有竖向的搅拌轴(6)以及能带动所述搅拌轴(6)在所述罐体(1)内上下移动的伸缩件(7),所述搅拌轴(6)的外周设有数个竖向的搅拌叶一(8)、数个横向的搅拌叶二(9)以及用于固定所述搅拌叶一(8)和所述搅拌叶二(9)的连接组件(10)。


2.根据权利要求1所述的一种新型夹套式反应釜,其特征在于:所述连接杆(5)内具有放置所述伸缩件(7)的空腔(51),所述连接杆(5)的下侧开有供所述搅拌轴(6)上端穿设的导向孔(52),所述导向孔(52)与所述空腔(51)相连通,所述搅拌轴(6)的下端位于所述罐体(1)下部的位置。


3.根据权利要求2所述的一种新型夹套式反应釜,其特征在于:所述搅拌轴(6)的下端中部开有导流孔(61),所述搅拌轴(6)的外周开有若干个与所述导流孔(61)相通的安装孔(62)和位于在所述安装孔(62)上侧的定位孔(63),所述搅拌叶一(8)的一端和搅拌叶二(9)的一端均具有连接块(11),所述连接块(11)能穿设过所述安装孔(62)位于所述导流孔(61)内,所述搅拌叶一(8)的另一端和搅拌叶二(9)的另一端均延伸至靠近所述罐体(1)内壁的位置,所述连接组件(10)包括挡板(101)和弹簧(102),所述定位孔(63)相对的...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵小苗
申请(专利权)人:荆州市普星生物科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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