本实用新型专利技术公开了一种工程废弃泥浆原位分离装置，包括通过管路连接的抽泥泵、预处理集装箱、泥浆泵、过滤槽，抽泥泵与预处理集装箱之间的管路上设有筛分器，预处理集装箱设絮凝剂加入口，过滤槽内搭建桁架结构墙并布置有土工布沥水袋，土工布沥水袋的下方设有过滤层，过滤槽底部形成液体流入腔，液体流入腔设有出液口，泥浆泵通过管路将泥浆输送至土工布沥水袋内，土工布沥水袋的上方放置有挤压水槽，分离出的水输送至挤压水槽、加快分离速度。利用本实用新型专利技术提供的分离装置，实现了工程废弃泥浆的原位分离，解决了占用大量堆积场地及周围环境污染的问题，处理泥浆量大、运行成本低、噪音少，减少城市外运难题，符合节能环保的理念。符合节能环保的理念。符合节能环保的理念。
【技术实现步骤摘要】
一种工程废弃泥浆原位分离装置
[0001]本技术涉及工程泥浆处理
，更具体涉及一种工程废弃泥浆原位分离装置。
技术介绍
[0002]泥浆作为钻孔灌注桩、地下连续墙、盾构掘进施工作业不可缺少的介质，具有悬浮土渣、防止孔壁坍塌等作用。然而，随着基础工程、桥梁工程、市政工程等的增加，施工过程中也产生了大量废弃泥浆，比如在市政管网工程(城镇公路、轨道、管道、综合管廊等)进行开挖施工的过程中，往往需要钻孔，而在钻孔、灌浆施工过程中会产生一定量的工程泥浆，为了确保工程安全文明施工，清理的工程泥浆需要及时清理外运。
[0003]目前的泥浆处理方式，通常是集中化处理，就是将城市远郊建设集中处理场，由于集中处理所需能源较大，如果一点点分散处理，会造成资源的较大浪费，所以一般需要等工程中产生的废弃泥浆达到一定的量后进行收集，然后进行外运，外运费用较高、效率较低，还会出现“滴、洒、漏”等问题严重影响城市环境。另外，由于泥浆自身难降解分离的特性，大量泥浆的存储会导致占用大量的施工场地，同时也会恶化施工的作业环境。
[0004]迫于环保的压力，有些工程施工中，无法等待集中处理的周期，甚至存在偷排入河、入海的情况，造成水质污染和河道淤塞等环境问题。也有些施工单位，不惜代价，利用板式压滤机进行压滤脱水处理，但是这样对泥浆的浓度要求高，工作时噪音大，投入和运行成本非常高，单次的处理量还少。
[0005]因此，急需一种更合理、高效、节能、环保的工程废弃泥浆分离方式。
技术实现思路
[0006]为了解决上述问题，本技术提供了一种工程废弃泥浆原位分离装置，实现了工程废弃泥浆的原位分离，解决了占用大量堆积场地及周围环境污染的问题，且该原位分离装置的应用工艺程序简单、处理泥浆量大、运行成本低，减少城市外运难题，符合节能环保的理念。
[0007]根据本技术的一个方面，提供了一种工程废弃泥浆原位分离装置，其包括通过管路连接的抽泥泵、预处理集装箱、过滤槽，预处理集装箱和过滤槽之间的管路上设有泥浆泵，预处理集装箱设有絮凝剂加入口，预处理集装箱内设有搅拌器，过滤槽内布置有土工布沥水袋，土工布沥水袋的下方设有过滤层，过滤层通过滤网板架设于过滤槽内，滤网板的下方形成液体流入腔，液体流入腔设有出液口，泥浆泵的出料口通过管路将泥浆输送至土工布沥水袋内。
[0008]在一些实施方式中，抽泥泵与预处理集装箱之间的管路上设有筛分器，筛分器用于筛分砂子和泥浆，筛分后的泥浆输送至预处理集装箱。
[0009]在一些实施方式中，土工布沥水袋的上方放置有挤压水槽，液体流入腔的出液口通过管路连接有储水罐，储水罐通过出水管路将水输送至挤压水槽。
[0010]在一些实施方式中，挤压水槽通过管路连接有排水的水泵。
[0011]在一些实施方式中，过滤槽内搭建有桁架结构墙，桁架结构墙将过滤槽分隔为多个区域，每个区域内单独布置有土工布沥水袋，每个区域的土工布沥水袋上方均设置挤压水槽。
[0012]在一些实施方式中，过滤层至少为两层，两层过滤层分别为碎石过滤层和砂石过滤层。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提供的工程废弃泥浆原位分离装置的应用提供了原位分离的理念，在工程施工现场周围组建合适的工程废弃泥浆原位分离装置，将工程废弃泥浆直接抽出来现场进行添加絮凝剂并搅拌均匀预处理后、输送至过滤槽内的土工布沥水袋中，分离出的水经过两次过滤后进入储水罐，还可利用储水罐内的水返回至挤压水槽内，利用水的自重作为动力源加快泥水分离的速度，在处理含砂子杂质量高的工程废弃泥浆时，还可在添加絮凝剂前先通过筛分器先将砂子分离出去，完全分离的水和泥通过检验合格后，可进行再利用，比如泥就用于工程周边的绿化种植，这样，减少了城市外运难题，节约了运输成本，且避免运输含水分的泥浆，杜绝了“滴、洒、漏”带来的环境污染问题，该分离装置的工艺程序简单、处理泥浆量大、噪音少，设备的运行成本低，符合节能环保的理念。
附图说明
[0014]图1是本技术一种工程废弃泥浆原位分离装置一实施方式的结构示意图；
[0015]图2是抽泥泵、筛分器和预处理集装箱的连接示意图；
[0016]图3是过滤槽和储水罐的连接示意图；
[0017]图4是桁架结构墙的结构示意图。
具体实施方式
[0018]下面结合具体实施方式对本技术作进一步的说明。
[0019]如图1所示，本技术所述一实施方式的一种工程废弃泥浆原位分离装置，其包括通过管路连接的抽泥泵1、预处理集装箱3、过滤槽5，预处理集装箱3和过滤槽5之间的管路上安装有用于输送的泥浆泵4。预处理集装箱3具有絮凝剂加入口31，预处理集装箱3内具有搅拌器32。预处理集装箱3安装有高度传感器33，并连接于控制器(图未示出)，高度传感器33用于检测内部淤泥的量，高度传感器33将检测到的数据反馈给控制器，控制器计算出需要添加的絮凝剂计量，自动添加絮凝剂，然后用搅拌器32将淤泥和絮凝剂混合均匀，完成预处理。过滤槽5通过滤网板51分为上下两个部分，滤网板51的上方设置有过滤层52，过滤层52的上方布置有土工布沥水袋53，滤网板51的下方形成液体流入腔50，液体流入腔50设有出液口501。预处理后的泥浆通过泥浆泵4，从泥浆泵4的出料口通过管路输送至土工布沥水袋53内，土工布沥水袋53为单向沥水，泥浆进行泥、水分离，分离出的水直接透过土工布沥水袋53进入过滤层52，经过滤层52的过滤后流入液体流入腔50，分离出的泥土则留在土工布沥水袋53内。
[0020]因为有些工程废弃泥浆中，掺杂的砂子含量过，因此在抽泥泵1与预处理集装箱3之间的管路上安装筛分器2(图2所示)，筛分器2为现有外购设备。在抽泥泵1抽送工程废弃
泥浆至地面时，先进入筛分器2内，通过筛分器2筛分砂子和泥浆，筛出的砂子用于其他施工建设，筛分后的泥浆输送至预处理集装箱3进行预处理。
[0021]如图3所示，为了加快泥浆的泥、水分离速度，提供效率，在土工布沥水袋53的上方可加装挤压水槽7。液体流入腔50的出液口501通过管路连接有储水罐6，储水罐6通过出水管路61将水输送至挤压水槽7。这样，挤压水槽7中充入水，通过水的自重对土工布沥水袋53施压，加快泥、水分离，水源就地取材，直接用过滤后的水，合理利用了资源。挤压水槽7通过管路连接有排水的水泵71，可以根据实际使用，随时排出挤压水槽7中的水，操作简便。储水罐6内置有水质探测装置，可自动监测水质特征参数，并配置有相应的消毒处理装置，一旦监测出过滤后的水不符合排放标准，立即进行消毒、净化处理。
[0022]如图3所示，为提高对分离后的水的过滤效果，过滤层52设置为两层，两层过滤层52分别为碎石过滤层521和砂石过滤层522。当然，也可根据实际情况，进一步增加过滤层数。
[0023]如图4所示，过滤槽5内搭建有桁架结构墙54，桁架结构墙54将过滤槽5分隔为多个区域，每个区域内单独布置有土工布沥水袋53，每个区域的土本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工程废弃泥浆原位分离装置，其特征在于，包括通过管路连接的抽泥泵(1)、预处理集装箱(3)、过滤槽(5)，所述预处理集装箱(3)和过滤槽(5)之间的管路上设有泥浆泵(4)，所述预处理集装箱(3)设有絮凝剂加入口(31)，所述预处理集装箱(3)内设有搅拌器(32)，所述过滤槽(5)内布置有土工布沥水袋(53)，所述土工布沥水袋(53)的下方设有过滤层(52)，所述过滤层(52)通过滤网板(51)架设于过滤槽(5)内，所述滤网板(51)的下方形成液体流入腔(50)，所述液体流入腔(50)设有出液口，所述泥浆泵(4)的出料口通过管路将泥浆输送至土工布沥水袋(53)内。2.根据权利要求1所述的工程废弃泥浆原位分离装置，其特征在于，所述抽泥泵(1)与预处理集装箱(3)之间的管路上设有筛分器(2)，所述筛分器(2)用于筛分砂子和泥浆，筛分后的泥浆输送至预处理集装箱(3)。3.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：燕立群，燕浩华，居宪海，王蒙蒙，李晚，许银，李永虎，
申请(专利权)人：江苏远卓工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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