一种灵活拆分的木塑共挤模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种灵活拆分的木塑共挤模具，包括模具主体和防护片，所述防护片设置于模具主体的一端，所述模具主体与防护片之间连接有安装组件，所述安装组件包括有挤压组件和限位组件，所述限位组件对称设置于防护片的两端，所述挤压组件设置于两个限位组件之间；通过设计的挤压板、连接杆、弹簧、第一固定块、第一限位槽、第二固定块、第二限位槽，方便对模具主体一端的防护片进行快速安装，操作简单、便捷，使得防护片可以灵活拆分，同时提高了防护片安装时的稳定性，避免其发生晃动。避免其发生晃动。避免其发生晃动。

【技术实现步骤摘要】
一种灵活拆分的木塑共挤模具


[0001]本技术属于模具
，具体涉及一种灵活拆分的木塑共挤模具。

技术介绍

[0002]木塑型材是以生物质纤维为主原料，与塑料合成的一种复合材料，此过程中需要使用到一种木塑共挤模具，现有的木塑共挤模具，和其他挤出模具一样，分成模头、定型模、冷却水箱三部分，它的出料方式是通过挤出这个动作来实现，在挤塑成型过程中，注意调整好挤出机料筒各加热段和机头口模的温度、螺杆转数、牵引速度等工艺参数以便得到合格的挤塑型材，如申请号为：202021605214.9的现有专利中所描述的一种高精度的木塑共挤模具，包括尾板和型板，所述尾板固定装设在型板的一端，所述型板的表面一端开设有进料口，所述型板的另一端盖设有防护片，所述型板上开设有一体式的凸起，可知其中所描述的模具就是一种木塑共挤模具。
[0003]现有的木塑共挤模具在放置时，模具一端的防护片通过较多的套带和凸起将其与模具主体进行连接，连接操作不够便捷，拆装不够灵活，同时套带为柔性结构，会导致防护片的稳定性降低，不利于对模具一端的型腔进行保护，会导致灰尘进入模具的内部，所以需要设计一种结构解决该问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种灵活拆分的木塑共挤模具，以解决装置上的防护片拆装不够灵活，同时稳定性较低，不利于对木塑共挤模具进行保护的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种灵活拆分的木塑共挤模具，包括模具主体和防护片，所述防护片设置于模具主体的一端，所述模具主体与防护片之间连接有安装组件，所述安装组件包括有挤压组件和限位组件，所述限位组件对称设置于防护片的两端，所述挤压组件设置于两个限位组件之间。
[0006]优选的，所述限位组件包括有第一固定块、第一限位槽、第二固定块、第二限位槽、第三限位槽、金属板、卡头和挡板，所述第一固定块对称固定于防护片的两端，所述第一限位槽开设于第一固定块的一端，所述第二固定块对称固定于模具主体的前后两侧，所述第二固定块的一端嵌入至对应第一限位槽的内部。
[0007]优选的，所述第二限位槽开设于第一限位槽的一侧内壁，所述第三限位槽开设于第二固定块的底部，所述金属板设置于第三限位槽的内部，所述卡头固定于金属板的顶部，所述卡头的顶端嵌入至第二限位槽的内部，所述挡板固定于第三限位槽的一侧内壁，且位于金属板的底部。
[0008]优选的，所述第一限位槽的内壁上固定有橡胶垫，所述橡胶垫与第二固定块的表面紧贴。
[0009]优选的，所述挤压组件包括有挤压板、连接杆和弹簧，所述挤压板设置于模具主体的顶部，所述连接杆对称固定于挤压板的底部，所述连接杆的底端嵌入至第三限位槽的内
部与金属板固定连接。
[0010]优选的，所述挤压板的截面呈长方形结构，所述弹簧对称设置于挤压板与模具主体之间。
[0011]优选的，所述连接杆的底端套设有导向管，所述导向管的底端与第二固定块固定连接。
[0012]优选的，所述防护片的内侧固定有密封条，所述密封条与模具主体的一端紧贴。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]通过设计的挤压板、连接杆、弹簧、第一固定块、第一限位槽、第二固定块、第二限位槽，方便对模具主体一端的防护片进行快速安装，操作简单、便捷，使得防护片可以灵活拆分，同时提高了防护片安装时的稳定性，避免其发生晃动。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视图；
[0016]图2为本技术挤压组件的侧视图；
[0017]图3为本技术图1中A区的放大图；
[0018]图4为本技术图1中A区的正视剖视图；
[0019]图5为本技术防护片的侧视图；
[0020]图中：100、模具主体；200、防护片；300、安装组件；301、挤压组件；3011、挤压板；3012、连接杆；3013、弹簧；302、限位组件；3021、第一固定块；3022、第一限位槽；3023、第二固定块；3024、第二限位槽；3025、第三限位槽；3026、金属板；3027、卡头；3028、挡板；400、导向管；500、密封条。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0022]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种灵活拆分的木塑共挤模具，包括模具主体100和防护片200，防护片200设置于模具主体100的一端，防护片200可将表露的型腔盖设，防止灰尘等杂质进入模具的内部，模具主体100与防护片200之间连接有安装组件300，安装组件300方便对模具主体100一端的防护片200进行快速安装，操作简单、便捷，使得防护片200可以灵活拆分，同时提高了防护片200安装时的稳定性，避免其发生晃动，安装组件300包括有挤压组件301和限位组件302，限位组件302对称设置于防护片200的两端，限位组件302方便快速对防护片200进行拆装，挤压组件301设置于两个限位组件302之间；限位组件302包括有第一固定块3021、第一限位槽3022、第二固定块3023、第二限位槽3024、第三限位槽3025、金属板3026、卡头3027和挡板3028，第一固定块3021对称固定于防护片200的两端，第一限位槽3022开设于第一固定块3021的一端，第二固定块3023对称固定
于模具主体100的前后两侧，第二固定块3023和第一限位槽3022可以对防护片200进行初步限位，第二固定块3023的一端嵌入至对应第一限位槽3022的内部，第二限位槽3024开设于第一限位槽3022的一侧内壁，第三限位槽3025开设于第二固定块3023的底部，金属板3026设置于第三限位槽3025的内部，卡头3027固定于金属板3026的顶部，卡头3027的顶端嵌入至第二限位槽3024的内部，卡头3027和第二限位槽3024可以对防护片200进一步限位，挡板3028固定于第三限位槽3025的一侧内壁，挡板3028可以避免金属板3026滑出第三限位槽3025的内部，且位于金属板3026的底部。
[0023]本实施例中，优选的，第一限位槽3022的内壁上固定有橡胶垫，橡胶垫可以对第二固定块3023与第一限位槽3022的内壁之间的空隙进行填充，橡胶垫与第二固定块3023的表面紧贴，挤压组件301包括有挤压板3011、连接杆3012和弹簧3013，挤压板3011设置于模具主体100的顶部，挤压板3011可以对弹簧3013进行挤压，使其受力收缩，连接杆3012对称固定于挤压板3011的底部，连接杆3012的底端嵌入至第三限位槽3025的内部与金属板3026固定连接，挤压板3011可以通过连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灵活拆分的木塑共挤模具，包括模具主体（100）和防护片（200），所述防护片（200）设置于模具主体（100）的一端，其特征在于：所述模具主体（100）与防护片（200）之间连接有安装组件（300），所述安装组件（300）包括有挤压组件（301）和限位组件（302），所述限位组件（302）对称设置于防护片（200）的两端，所述挤压组件（301）设置于两个限位组件（302）之间。2.根据权利要求1所述的一种灵活拆分的木塑共挤模具，其特征在于：所述限位组件（302）包括有第一固定块（3021）、第一限位槽（3022）、第二固定块（3023）、第二限位槽（3024）、第三限位槽（3025）、金属板（3026）、卡头（3027）和挡板（3028），所述第一固定块（3021）对称固定于防护片（200）的两端，所述第一限位槽（3022）开设于第一固定块（3021）的一端，所述第二固定块（3023）对称固定于模具主体（100）的前后两侧，所述第二固定块（3023）的一端嵌入至对应第一限位槽（3022）的内部。3.根据权利要求2所述的一种灵活拆分的木塑共挤模具，其特征在于：所述第二限位槽（3024）开设于第一限位槽（3022）的一侧内壁，所述第三限位槽（3025）开设于第二固定块（3023）的底部，所述金属板（3026）设置于第三限位槽（3025）的内部，所述卡头（3027）固定于金属板（3026）...

【专利技术属性】
技术研发人员：余显寿，
申请(专利权)人：湖北省黄石市中泰塑料模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：