一种法兰式盘管冷却器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种法兰式盘管冷却器，包括外筒体法兰、盘管支架以及换热盘管；所述的外筒体法兰包括外筒体，外筒体的两端均设有翻边法兰圈，外筒体法兰通过穿过通孔的紧固螺栓安装在各个管道之间；所述的翻边法兰圈的外表面设有若干个均布的凹槽，盘管支架包括内圈与沿着内圈均匀分布的连接架，盘管支架通过连接架与凹槽相连，所述的换热盘管由一根金属软管折弯成型，金属软管的两端分别为冷却液进口和冷却液出口，冷却液进口与冷却液出口伸出外筒体并与外筒体焊接相连，金属软管的其他部分在外筒体的内部盘曲环绕成一个笼形结构，笼形结构的一面与盘管支架的内圈焊接相连。结构的一面与盘管支架的内圈焊接相连。结构的一面与盘管支架的内圈焊接相连。

【技术实现步骤摘要】
一种法兰式盘管冷却器


[0001]本技术涉及一种法兰式盘管冷却器。

技术介绍

[0002]管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。
[0003]当需要对流体进行冷却时，通常在管道中就可以进行。目前一种高效的冷却方法是在管道侧壁打孔，向孔内填充散热片或者热管，然后进行密封，可以使管道内的热量迅速传递到管道外。管道打孔精度不容易控制，一旦打出的孔误差较大，管道和散热片或者热管之间就难以完全密封，导致管道报废。
[0004]所以目前需要一种能够对管道内流体进行散热的新型结构。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决以上现有技术的不足，提供一种法兰式盘管冷却器。
[0006]一种法兰式盘管冷却器，包括外筒体法兰、盘管支架以及换热盘管；所述的外筒体法兰包括形状、大小与待冷却管道相配的外筒体，外筒体的两端均设有翻边法兰圈，翻边法兰圈上设有若干个沿圆周阵列均匀分布的通孔，外筒体法兰通过穿过通孔的紧固螺栓安装在各个管道之间；
[0007]所述的翻边法兰圈的外表面设有若干个均布的凹槽，盘管支架包括内圈与沿着内圈均匀分布的连接架，连接架的位置还与各个凹槽一一对应，盘管支架通过连接架与凹槽相连，连接架设于凹槽内且连接架的外表面不高于翻边法兰圈的外表面；
[0008]所述的换热盘管由一根金属软管折弯成型，金属软管的两端分别为冷却液进口和冷却液出口，冷却液进口与冷却液出口伸出外筒体并与外筒体焊接相连，金属软管的其他部分在外筒体的内部盘曲环绕成一个笼形结构，笼形结构的一面与盘管支架的内圈焊接相连。
[0009]作为进一步改进，所述的外筒体与翻边法兰圈通过焊接相连。
[0010]作为进一步改进，所述的外筒体法兰的材质为Q235B钢材，盘管支架与换热盘管的材质为304不锈钢。
[0011]作为进一步改进，所述的外筒体法兰与待冷却管道之间的密封方式采用平面密封。
[0012]作为进一步改进，所述的翻边法兰圈上凹槽的数量不少于3个，连接架的数量与凹槽相同，连接架与凹槽焊接相连。
[0013]作为进一步改进，换热盘管中的冷却介质可以为水。
[0014]有益效果：
[0015]本技术设计巧妙，在各个管道的连接处增加法兰式盘管冷却器对管道内的流体进行冷却，避免了管道打孔造成的密封效果不好甚至管道报废的情况出现；通过在管道内设置换热盘管，换热盘管内设有持续流动的冷却介质，换热盘管盘曲环绕成一个笼形结构，在有限的空间内有效换热面积能达到0.42平方米，散热效果卓越。
附图说明
[0016]图1是一种法兰式盘管冷却器的立体图；
[0017]图2是一种法兰式盘管冷却器的前视图；
[0018]图3是一种法兰式盘管冷却器的俯视图；
[0019]1.外筒体法兰11.外筒体12.翻边法兰圈2.盘管支架21.内圈22.连接架3.换热盘管31.冷却液进口32.冷却液出口。
具体实施方式
[0020]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例和附图对本技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0021]如图1～3所示，一种法兰式盘管冷却器，包括外筒体法兰1、外筒体11、翻边法兰圈12、盘管支架2、内圈21、连接架22、换热盘管3、冷却液进口31和冷却液出口32。
[0022]一种法兰式盘管冷却器，包括外筒体法兰1、盘管支架2以及换热盘管3；所述的外筒体法兰1包括形状、大小与待冷却管道相配的外筒体11，外筒体11的两端均设有翻边法兰圈12，外筒体11与翻边法兰圈12通过焊接相连，焊接这种加工方式连接稳固且方便生产，翻边法兰圈12上设有若干个沿圆周阵列均匀分布的通孔，外筒体法兰1通过穿过通孔的紧固螺栓安装在各个管道之间，外筒体法兰1的材质为Q235B钢材，盘管支架2与换热盘管3的材质为304不锈钢，使用Q235B钢材和304不锈钢这两种材料在保证性能的同时更能节约成本；
[0023]外筒体法兰1与待冷却管道之间的密封方式采用平面密封，平面密封相对于在翻边法兰圈12上加工密封槽再安装密封圈的密封方式，在同样达到了密封效果的前提下，节约了加工成本和安装时间，是一种更为优选的密封方式。
[0024]所述的翻边法兰圈12的外表面设有不少于3个的均布的凹槽，盘管支架2包括内圈21与沿着内圈21均匀分布的连接架22，连接架22的位置还与各个凹槽一一对应，盘管支架2通过连接架22与凹槽相连，连接架22设于凹槽内且连接架22的外表面不高于翻边法兰圈12的外表面；
[0025]所述的换热盘管3由一根金属软管折弯成型，金属软管的两端分别为冷却液进口31和冷却液出口32，冷却液进口31与冷却液出口32伸出外筒体11并与外筒体11焊接相连，金属软管的其他部分在外筒体11的内部盘曲环绕成一个笼形结构，笼形结构的一面与盘管支架2的内圈21焊接相连。
[0026]在各个管道的连接处增加法兰式盘管冷却器对管道内的流体进行冷却，避免了管道打孔造成的密封效果不好甚至管道报废的情况出现；通过在管道内设置换热盘管3，换热盘管3内设有持续流动的冷却介质，换热盘管3盘曲环绕成一个笼形结构，在有限的空间内有效换热面积能达到0.42平方米，散热效果卓越。
[0027]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本
技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种法兰式盘管冷却器，其特征在于，包括外筒体法兰、盘管支架以及换热盘管；所述的外筒体法兰包括形状、大小与待冷却管道相配的外筒体，外筒体的两端均设有翻边法兰圈，翻边法兰圈上设有若干个沿圆周阵列均匀分布的通孔，外筒体法兰通过穿过通孔的紧固螺栓安装在各个管道之间；所述的翻边法兰圈的外表面设有若干个均布的凹槽，盘管支架包括内圈与沿着内圈均匀分布的连接架，连接架的位置还与各个凹槽一一对应，盘管支架通过连接架与凹槽相连，连接架设于凹槽内且连接架的外表面不高于翻边法兰圈的外表面；所述的换热盘管由一根金属软管折弯成型，金属软管的两端分别为冷却液进口和冷却液出口，冷却液进口与冷却液出口伸出外筒体并与外筒体焊接相连，金属软管的其他部分在外筒体的内部盘曲环绕...

【专利技术属性】
技术研发人员：仇为民，戚萍，
申请(专利权)人：江苏乾元飞达电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：