【技术实现步骤摘要】
一种流体加热器
[0001]本技术涉及化工机械
,具体来说,是一种流体加热器。
技术介绍
[0002]在化学制剂的生产场合中,加热是重要的步骤之一,需要对流体进行加热以便后续进行化学反应。但是,目前加热罐在接入化学液体之后,往往是利用罐体的夹套层对化学液体进行加热,这就会导致罐体内的化学液体的靠近罐体内壁的部分先受热,然后远离罐体内壁的部分后受热,受热过程就会产生一定的不均衡现象。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种流体加热器,使得加热时的热交换过程在罐体内部进行。
[0004]本技术的目的是这样实现的:一种流体加热器,包括圆筒状的、其轴线相对于水平线倾斜2
‑5°
的罐体,所述罐体最高侧接通有引入管,其最低侧接通有排出管,所述引入管、排出管分别配置有上阀门、下阀门,所述罐体外侧壁安装有电加热控制盒,所述罐体穿接有处于其内腔中的、与电加热控制盒相连并在使用时产生热量的加热芯,所述加热芯设为连续S形弯折的杆状结构,且所述加热芯的轴线与罐体的轴线共处一个竖直面;
[0005]所述罐体内壁固定有处于引入管出口正下方的、用于抵挡化学液体以延缓化学液体流速的防冲挡座,所述防冲挡座处于加热芯的正上方位置。
[0006]本技术的有益效果在于:
[0007]1、使得加热时的热交换过程在罐体内部进行,并且加热芯设为连续S形弯折的杆状结构,从而增加加热芯与化学液体的热接触面积,使得罐体内的化学液体能够充分受热;
[0008]2、由于设置了防冲挡座,从 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种流体加热器,包括圆筒状的、其轴线相对于水平线倾斜2
‑5°
的罐体(3),所述罐体(3)最高侧接通有引入管(2),其最低侧接通有排出管(4),所述引入管(2)、排出管(4)分别配置有上阀门(5)、下阀门(6),其特征在于:所述罐体(3)外侧壁安装有电加热控制盒(7),所述罐体(3)穿接有处于其内腔中的、与电加热控制盒(7)相连并在使用时产生热量的加热芯,所述加热芯设为连续S形弯折的杆状结构,且所述加热芯的轴线与罐体(3)的轴线共处一个竖直面;所述罐体(3)内壁固定有处于引入管(2)出口正下方的、用于抵挡化学液体以延缓化学液体流速的防冲挡座(1),所述防冲挡座(1)处于加热芯的正上方位置。2.根据权利要求1所述的一种流体加热器,其特征在于:所述防冲挡座(1)包括底板(101)和两个侧板(103),两个侧板(103)与底板(101)垂直固定连接,并与罐体(3)内壁固定连接,所述引入管(2)出口处于两个侧板(103)之间,所述引入管(2)出口向下正对底板(101)的上板面。3.根据权利要求2所述的一种流体加热器,其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员:顾春峰,周勇,朱兵,徐云,
申请(专利权)人:上海宝尼化工机械有限公司,
类型:新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。