一种不锈钢风管的焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种不锈钢风管的焊接装置，属于风管加工技术领域，该不锈钢风管的焊接装置包括框架组件；调节机构，调节机构设有多组，多组调节机构均设于框架组件内；以及夹持机构，夹持机构设有多组，每组夹持机构均包括抓手、转动辊、转动轴、第一传动带、第二传动带、第三传动带、第一齿轮、第二齿轮和马达，转动辊和转动轴均设有多个，通过本装置由夹持机构对不锈钢风管进行夹持后，控制夹持机构运行带动风管转动，对风管进行焊接时，自动控制焊接位置的调整，便于不锈钢风管的焊接操作。便于不锈钢风管的焊接操作。便于不锈钢风管的焊接操作。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢风管的焊接装置


[0001]本技术属于风管加工
，具体涉及一种不锈钢风管的焊接装置。

技术介绍

[0002]不锈钢风管可分为圆形和矩形两种，可根据工程现场的不同要求，生产各种形状、各种规格型号及板材的成品风管，不锈钢风管主要材质有：SUS304、316、303、310、310S、301、302、304L、316L、321、201、202、902、904、317、430等，不锈钢风管表面性质主要有8K镜面板，彩色不锈钢板，不锈钢磨砂板，不锈钢拉丝板，不锈钢花纹板，不锈钢蚀刻板，钛金、雪花砂，2B板，BA板和工业中厚板；
[0003]不锈钢风管的加工工艺中，风管和风管间采用焊接的方式进行连接；
[0004]公开号“CN215334897U”，公开了“一种不锈钢折边焊接风管加固装置”，包括上支撑板、下支撑板、左支撑板和右支撑板，所述上支撑板、下支撑板、左支撑板和右支撑板的外侧壁均匀开设有凹槽，所述支撑滑条的两侧并且与限位滑槽对应设置有限位滑块，所述支撑滑条相互之间设置有连接杆，所述上支撑板的前方并且与支撑滑条对应连接有第一固定板，所述第一固定板的内侧设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的内侧外壁套接有第一转动套，所述左支撑板的前方并且与支撑滑条对应连接有第二固定板，通过设置的第一螺纹杆、第一转动套、第二螺纹杆和第二转动套，能够带动支撑滑条向从凹槽内展开，从而达到从不锈钢折边焊接风管内部对其支撑的作用。
[0005]上述专利通过设置的第一螺纹杆、第一转动套、第二螺纹杆和第二转动套，能够带动支撑滑条向从凹槽内展开，从而达到从不锈钢折边焊接风管内部对其支撑的作用；但是通过该装置对不锈钢风管支撑后，由焊接设备对风管表面接口处进行焊接时，使用该装置不便于风管转动，不便于对不锈钢风管的底部进行焊接。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种不锈钢风管的焊接装置，旨在解决现有技术中通过该装置对不锈钢风管支撑后，由焊接设备对风管表面接口处进行焊接时，使用该装置不便于风管转动，不便于对不锈钢风管的底部进行焊接的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种不锈钢风管的焊接装置，包括：
[0009]框架组件；
[0010]调节机构，所述调节机构设有多组，多组所述调节机构均设于框架组件内；以及
[0011]夹持机构，所述夹持机构设有多组，每组所述夹持机构均包括抓手、转动辊、转动轴、第一传动带、第二传动带、第三传动带、第一齿轮、第二齿轮和马达，所述转动辊和转动轴均设有多个，所述第一传动带和第二传动带均设有两个，所述抓手与调节机构连接，多个所述转动辊分别通过多个转动轴转动连接于抓手内，所述第三传动带传动连接于其中三个转动轴的圆周表面，两个所述第一传动带分别传动连接于位于其中多个转动轴的圆周表
面，两个所述第二传动带分别传动连接于其中多个转动轴的圆周表面，所述第一齿轮固定连接于其中一个转动轴的圆周表面，所述马达固定连接于抓手内，所述第二齿轮固定连接于马达的输出端，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合。
[0012]作为本技术一种优选的方案，所述框架组件包括侧板、连接板和底板，所述侧板和连接板均设有多个，所述底板固定连接于多个侧板的表面，多个所述连接板分别固定连接于多个侧板的表面。
[0013]作为本技术一种优选的方案，每组所述调节机构均包括十字滑槽、十字滑块、第一电动推杆、固定块、滑动轨道、螺杆、螺纹块、电机、U型块和第二电动推杆，所述十字滑槽开设于侧板内，所述十字滑块滑动连接于十字滑槽内，所述第一电动推杆固定连接于十字滑槽的下内壁，所述第一电动推杆的伸长端与十字滑块的下端连接，所述固定块固定连接于十字滑块的一侧端，所述滑动轨道固定连接于固定块的一侧端，所述螺纹块滑动连接于滑动轨道内，所述螺杆转动连接于滑动轨道内，所述螺杆与螺纹块螺纹连接，所述电机固定连接于滑动轨道的一侧端，所述电机的输出端活动贯穿滑动轨道的一侧内壁并与螺杆的一端固定，所述U型块固定连接于螺纹块的一侧端，所述第二电动推杆固定连接于U型块内，所述第二电动推杆的输出端与抓手的一端连接。
[0014]作为本技术一种优选的方案，其中两个所述连接板的表面固定连接有U型顶板。
[0015]作为本技术一种优选的方案，所述U型顶板的上端固定连接有第三电动推杆，所述第三电动推杆的伸长端活动贯穿U型顶板的下端并向下延伸，所述第三电动推杆的伸长端固定连接焊接机。
[0016]作为本技术一种优选的方案，多个所述转动辊的圆周表面均设有橡胶防滑层。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]1、本方案中,通过本装置由夹持机构对不锈钢风管进行夹持后，控制夹持机构运行带动风管转动，对风管进行焊接时，自动控制焊接位置的调整，便于不锈钢风管的焊接操作。
[0019]2、本方案中,调节机构中的第一电动推杆在运行时带动其伸长端连接的十字滑块在十字滑槽内滑动，固定块用于连接滑动轨道，电机在运行时带动其输出端连接的螺杆转动，螺杆在转动时带动螺纹块在滑动轨道内滑动，U型块固定在螺纹块的一端，第二电动推杆固定在U型块内，第二电动推杆在运行时带动其伸长端连接的抓手移动。
附图说明
[0020]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0021]图1为本技术的立体图；
[0022]图2为本技术图1中A处的局部放大图；
[0023]图3为本技术的侧视图；
[0024]图4为本技术的俯视图。
[0025]图中：1、侧板；101、连接板；102、底板；2、十字滑槽；201、十字滑块；202、第一电动
推杆；203、固定块；204、滑动轨道；205、螺杆；206、螺纹块；207、电机；208、U型块；209、第二电动推杆；3、抓手；301、转动辊；302、转动轴；303、第一传动带；304、第二传动带；305、第三传动带；306、第一齿轮；307、第二齿轮；308、马达；4、U型顶板；401、第三电动推杆；402、焊接机。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例
[0028]请参阅图1
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图4，本技术提供以下技术方案：
[0029]一种不锈钢风管的焊接装置，包括：
[0030]框架组件；
[0031]调节机构，调节机构设有多组，多组调节机构均设于框架组件内；以及
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢风管的焊接装置，其特征在于，包括：框架组件；调节机构，所述调节机构设有多组，多组所述调节机构均设于框架组件内；以及夹持机构，所述夹持机构设有多组，每组所述夹持机构均包括抓手(3)、转动辊(301)、转动轴(302)、第一传动带(303)、第二传动带(304)、第三传动带(305)、第一齿轮(306)、第二齿轮(307)和马达(308)，所述转动辊(301)和转动轴(302)均设有多个，所述第一传动带(303)和第二传动带(304)均设有两个，所述抓手(3)与调节机构连接，多个所述转动辊(301)分别通过多个转动轴(302)转动连接于抓手(3)内，所述第三传动带(305)传动连接于其中三个转动轴(302)的圆周表面，两个所述第一传动带(303)分别传动连接于位于其中多个转动轴(302)的圆周表面，两个所述第二传动带(304)分别传动连接于其中多个转动轴(302)的圆周表面，所述第一齿轮(306)固定连接于其中一个转动轴(302)的圆周表面，所述马达(308)固定连接于抓手(3)内，所述第二齿轮(307)固定连接于马达(308)的输出端，所述第二齿轮(307)与第一齿轮(306)相啮合。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢风管的焊接装置，其特征在于：所述框架组件包括侧板(1)、连接板(101)和底板(102)，所述侧板(1)和连接板(101)均设有多个，所述底板(102)固定连接于多个侧板(1)的表面，多个所述连接板(101)分别固定连接于多个侧板(1)的表面。3.根据权利要求2所述的一种不锈钢风管的焊接装置，其特征在于：每组所述调节机构均包括十字滑槽(2)、十字滑块(201)、第一电动推杆(202)...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾明华，
申请(专利权)人：成都裕通钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：