一种用于风管加工的安装结构制造技术

技术编号:37491800 阅读:12 留言:0更新日期:2023-05-07 09:30
本实用新型专利技术公开了一种用于风管加工的安装结构,属于风管加工设备技术领域。该用于风管加工的安装结构,包括:工作台,工作台的顶部固定连接有固定L型杆,工作台的顶部固定连接有固定框,固定框的内部滑动连接有传动块,传动块的顶部固定连接有活动盒,活动盒的内部滑动连接有活动L型杆;以及风管固定机构,风管固定机构设置有两组,该用于风管加工的安装结构,通过传动块在固定框内前后滑动,活动L型杆在活动盒内左右滑动,从而调节好弯曲风管的位置,使得弯曲风管和直风管连接口处相贴合,从而使得弯曲风管和直风管可以被固定住位置进行组装加工,工作人员只需对风管进行组装加工,提高工作效率,降低组装加工的难度。降低组装加工的难度。降低组装加工的难度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于风管加工的安装结构


[0001]本技术涉及风管加工设备
,更具体地说,涉及一种用于风管加工的安装结构。

技术介绍

[0002]风管,是用于空气输送和分布的管道系统。有复合风管和无机风管两种。可按截面形状和材质分类。风管制作不锈钢风管制作是在咬口缝、铆钉缝、法兰翻边四角等缝隙处涂上密封胶(如中性玻璃胶)。涂密封胶前应清除表面尘土和油污。按截面形状,风管可分为圆形风管,矩形风管,扁圆风管等多种,其中圆形风管阻力最小但高度尺寸最大,制作复杂。所以应用以矩形风管为主。按材质,风管可分为金属风管,复合风管,高分子风管。
[0003]矩形风管不管是安装在室内或者室外,在直风管之间都需要安装弯曲风管来进行连接,以此来适应安装的空间,但目前直风管和弯曲风管进行组装加工的时候,没有相对应的固定装置来将直风管和弯曲风管预先固定对应在一起,在工作人员对直风管和弯曲风管进行组装加工时,要一边进行组装加工,还要一边扶住风管保持风管在加工时的稳定,不仅降低了工作效率,还增加了风管组装加工的难度。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种用于风管加工的安装结构,它可以将直风管和弯曲风管贴合固定住,工作人员只需要对风管进行组装加工,提高工作效率,降低组装加工的难度。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案:
[0008]一种用于风管加工的安装结构,包括:
[0009]工作台,所述工作台的顶部固定连接有固定L型杆,所述工作台的顶部固定连接有固定框,所述固定框的内部滑动连接有传动块,所述传动块的顶部固定连接有活动盒,所述活动盒的内部滑动连接有活动L型杆;以及
[0010]风管固定机构,所述风管固定机构设置有两组,其中一组所述风管固定机构设置于固定L型杆上,另一组所述风管固定机构设置于活动L型杆上。
[0011]作为本技术的一种优选方案,所述风管固定机构包括安装盒、双向螺纹杆、两个升降板和两个内撑板,其中一个所述安装盒固定连接于固定L型杆的一端,另一个所述安装盒固定连接于活动L型杆的一端,所述双向螺纹杆转动连接于安装盒的上下内壁之间,两个所述升降板均螺纹连接于双向螺纹杆上,两个所述内撑板分别固定连接于两个升降板的一侧外表面。
[0012]作为本技术的一种优选方案,所述风管固定机构还包括两个限位杆,两个所述限位杆均固定连接于安装盒的上下内壁之间。
[0013]作为本技术的一种优选方案,所述风管固定机构还包括驱动电机,所述驱动电机固定安装于安装盒的顶部,所述驱动电机的输出端与双向螺纹杆固定连接。
[0014]作为本技术的一种优选方案,所述活动盒的两侧内壁之间固定连接有两个固定杆,所述活动L型杆滑动套设于两个固定杆上。
[0015]作为本技术的一种优选方案,所述固定框的两侧内壁之间固定连接有两个支撑杆,所述传动块滑动套设于两个支撑杆上。
[0016]3.有益效果
[0017]相比于现有技术,本技术提供了一种用于风管加工的安装结构,具有以下有益效果:
[0018]该用于风管加工的安装结构,先将直风管固定在固定L型杆上的风管固定机构上,然后将弯曲风管固定在活动L型杆上的风管固定机构上,通过传动块在固定框内前后滑动,活动L型杆在活动盒内左右滑动,从而调节好弯曲风管的位置,使得弯曲风管和直风管连接口处相贴合,从而使得弯曲风管和直风管可以被固定住位置进行组装加工,工作人员只需要对风管进行组装加工,提高工作效率,降低组装加工的难度。
附图说明
[0019]图1为本技术的立体图;
[0020]图2为本技术的后视方向剖视图;
[0021]图3为本技术的风管固定机构处剖视图。
[0022]图中标号说明:
[0023]1、工作台;2、风管固定机构;201、安装盒;202、双向螺纹杆;203、升降板;204、内撑板;205、限位杆;206、驱动电机;3、活动L型杆;4、固定L型杆;5、固定框;6、支撑杆;7、活动盒;8、传动块;9、固定杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]实施例:
[0028]请参阅图1

图3,一种用于风管加工的安装结构,包括:
[0029]工作台1,工作台1的顶部固定连接有固定L型杆4,工作台1的顶部固定连接有固定框5,固定框5的内部滑动连接有传动块8,传动块8的顶部固定连接有活动盒7,活动盒7的内部滑动连接有活动L型杆3;以及
[0030]风管固定机构2,风管固定机构2设置有两组,其中一组风管固定机构2设置于固定L型杆4上,另一组风管固定机构2设置于活动L型杆3上。
[0031]在本技术的具体实施例中,位于固定L型杆4上的风管固定机构2用于固定直风管,位于活动L型杆3上的风管固定机构2用于固定弯曲风管,在对直风管和弯曲风管进行组合加工时,先将直风管固定在固定L型杆4上的风管固定机构2上,然后将弯曲风管固定在活动L型杆3上的风管固定机构2上,通过传动块8在固定框5内前后滑动,活动L型杆3在活动盒7内左右滑动,从而调节好弯曲风管的位置,使得弯曲风管和直风管连接口处相贴合,从而使得弯曲风管和直风管可以被固定住位置进行组装加工,工作人员只需要对风管进行组装加工,提高工作效率,降低组装加工的难度。
[0032]具体的请结合图3所示,风管固定机构2包括安装盒201、双向螺纹杆202、两个升降板203和两个内撑板204,其中一个安装盒201固定连接于固定L型杆4的一端,另一个安装盒201固定连接于活动L型杆3的一端,双本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于风管加工的安装结构,其特征在于,包括:工作台(1),所述工作台(1)的顶部固定连接有固定L型杆(4),所述工作台(1)的顶部固定连接有固定框(5),所述固定框(5)的内部滑动连接有传动块(8),所述传动块(8)的顶部固定连接有活动盒(7),所述活动盒(7)的内部滑动连接有活动L型杆(3);以及风管固定机构(2),所述风管固定机构(2)设置有两组,其中一组所述风管固定机构(2)设置于固定L型杆(4)上,另一组所述风管固定机构(2)设置于活动L型杆(3)上。2.根据权利要求1所述的一种用于风管加工的安装结构,其特征在于:所述风管固定机构(2)包括安装盒(201)、双向螺纹杆(202)、两个升降板(203)和两个内撑板(204),其中一个所述安装盒(201)固定连接于固定L型杆(4)的一端,另一个所述安装盒(201)固定连接于活动L型杆(3)的一端,所述双向螺纹杆(202)转动连接于安装盒(201)的上下内壁之间,两个所述升降板(203)均螺纹连...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾明华
申请(专利权)人:成都裕通钢铁有限公司
类型:新型
国别省市:

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