一种高强度的冲压模架制造技术

技术编号:37042495 阅读:11 留言:0更新日期:2023-03-29 19:21
本实用新型专利技术涉及冲压模架领域,具体为一种高强度的冲压模架,包括架体和连接装置,架体的上表面设置有液压杆,连接装置设置在架体的表面上,连接装置包括卡块,卡块与液压杆固定连接,卡块的表面开设有孔一,架体的表面固定连接有卡套,液压杆与卡套卡合连接,卡套的表面开设有孔二,卡块与卡套表面的孔二卡合连接,卡套的表面开设有槽一,卡套表面的槽一的内壁滑动连接有滑块,滑块的表面固定连接有定位杆,定位杆与卡块表面的孔一卡合连接,滑块的一侧固定连接有拉杆,通过设置连接装置,有效对架体与液压杆进行拆卸安装,增加了设备的易用性,降低了设备的操作难度,增加了设备的工作效率,提高了设备的强度,便于进行使用。便于进行使用。便于进行使用。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度的冲压模架


[0001]本技术涉及冲压模架领域,尤其涉及一种高强度的冲压模架。

技术介绍

[0002]冲床广泛应用于机械冲压零件的生产,而冲压模架安装在冲床的液压杆上,辅助液压杆进行冲压。
[0003]现有技术中液压杆与冲压模架焊接,但是由于冲压模架通过焊接与液压杆进行固定,导致冲压模架难以进行拆卸,当设备损坏后难以进行维护,增加了设备的维护负担。
[0004]为了解决冲压模架与液压杆焊接难以拆卸维护的问题,现有技术是采用更换液压杆进行处理,但是增加了使用者的经济支出的情况出现,耗费大量的时间,进而导致影响设备进行加工的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在冲压模架与液压杆焊接难以拆卸维护的缺点,而提出的一种高强度的冲压模架。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种高强度的冲压模架,包括架体和连接装置,所述架体的上表面设置有液压杆,所述连接装置设置在架体的表面上,所述连接装置包括卡块,所述卡块与液压杆固定连接,所述卡块的表面开设有孔一,所述架体的表面固定连接有卡套,所述液压杆与卡套卡合连接,所述卡套的表面开设有孔二,所述卡块与卡套表面的孔二卡合连接,通过设置连接装置,有效将液压杆与卡套进行连接,增加了设备的稳定性,增加了设备的稳定性,便于设备进行操作,减少了设备的操作难度。
[0007]作为优选,所述卡套的表面开设有槽一,所述卡套表面的槽一的内壁滑动连接有滑块,通过设置滑块,使用时滑块带动定位杆插入卡块中,便于将设备进行定位,增加了设备的稳定性,减少了设备的故障率。
[0008]作为优选,所述滑块的表面固定连接有定位杆,所述定位杆与卡块表面的孔一卡合连接,所述滑块的一侧固定连接有拉杆,通过设置定位杆,使用时,定位杆插入卡块中,便于将卡块定位,增加了设备的稳定性,减少了设备的使用难度。
[0009]作为优选,所述滑块的一侧固定连接有压力弹簧,所述压力弹簧远离滑块的一侧与架体固定连接,通过设置压力弹簧,使用时,压力弹簧产生弹力推动滑块进行滑动,增加了设备的稳定性,降低了使用者的操作步骤。
[0010]作为优选,所述架体的内壁设置有稳定装置,所述稳定装置包括限位架,所述限位架设置在架体的内壁中,所述限位架的一侧固定连接有支撑架,所述支撑架远离限位架的一侧与架体固定连接,通过设置稳定装置,有效对架体进行缓冲,增加了设备的稳定性,减少了设备的使用难度。
[0011]作为优选,所述限位架的内壁固定连接有挡板,所述限位架的上表面开设有孔三,所述限位架上表面的孔三的内壁滑动连接有移动杆,所述移动杆远离限位架的一侧与架体
固定连接,所述限位架的下表面开设有孔四,所述限位架下表面的孔四的内壁滑动连接有辅助杆,所述辅助杆远离限位架的一侧与架体固定连接,通过设置移动杆,使用时,移动杆对架体进行缓冲,增加了设备的稳定性,降低了设备的操作难度。
[0012]作为优选,所述移动杆和辅助杆靠近限位架的一侧固定连接有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧远离移动杆和辅助杆的一侧与挡板固定连接,通过设置缓冲弹簧,使用时,缓冲弹簧,有效对设备的压力进行缓冲,增加了设备的稳定性。
[0013]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于:
[0014]1、本技术中,通过设置连接装置,使用时,将液压杆插入卡套中,此时转动卡套,卡块与卡套相抵,此时拉动拉杆,松开拉杆,滑块失去束缚,压力弹簧产生弹力推动滑块带动定位杆插入卡块中完成定位,拉动拉杆带动滑块脱离卡块,即可将架体与液压杆分离,通过设置连接装置,有效对架体与液压杆进行拆卸安装,增加了设备的易用性,降低了设备的操作难度,增加了设备的工作效率,提高了设备的强度,便于进行使用。
[0015]2、本技术中,通过设置稳定装置,使用时,当液压杆带动架体进行冲压时,架体与模具挤压,移动杆和辅助杆向挡板的方向移动,同时缓冲弹簧产生弹力缓冲辅助杆与移动杆的压力,通过设置稳定装置,有效对架体的压力进行缓冲,增加了设备的稳定性,减少了架体破裂损坏的情况,增加了设备的安全性,便于进行使用,减少了使用者的维修负担。
附图说明
[0016]图1为本技术提出一种高强度的冲压模架的立体结构示意图;
[0017]图2为本技术提出一种高强度的冲压模架的侧视结构示意图;
[0018]图3为本技术提出一种高强度的冲压模架的部分结构示意图;
[0019]图4为本技术提出一种高强度的冲压模架的连接装置结构示意图;
[0020]图5为本技术提出一种高强度的冲压模架的稳定装置结构示意图。
[0021]图例说明:1、架体;2、液压杆;3、连接装置;31、卡套;32、卡块;33、滑块;34、拉杆;35、压力弹簧;36、定位杆;4、稳定装置;41、支撑架;42、限位架;43、挡板;44、移动杆;45、辅助杆;46、缓冲弹簧。
具体实施方式
[0022]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种高强度的冲压模架,包括架体1和连接装置3,架体1的上表面设置有液压杆2,连接装置3设置在架体1的表面上。
[0023]下面具体说一下其连接装置3和稳定装置4的具体设置和作用。
[0024]本实施方案中:连接装置3包括卡块32,卡块32与液压杆2固定连接,卡块32的表面开设有孔一,架体1的表面固定连接有卡套31,液压杆2与卡套31卡合连接,卡套31的表面开设有孔二,卡块32与卡套31表面的孔二卡合连接,通过设置连接装置3,有效将液压杆2与卡套31进行连接,增加了设备的稳定性,增加了设备的稳定性,便于设备进行操作,减少了设备的操作难度。
[0025]具体的,卡套31的表面开设有槽一,卡套31表面的槽一的内壁滑动连接有滑块33,通过设置滑块33,使用时滑块33带动定位杆36插入卡块32中,便于将设备进行定位,增加了
设备的稳定性,减少了设备的故障率。
[0026]具体的,滑块33的表面固定连接有定位杆36,定位杆36与卡块32表面的孔一卡合连接,滑块33的一侧固定连接有拉杆34。
[0027]在本实施例中:通过设置定位杆36,使用时,定位杆36插入卡块32中,便于将卡块32定位,增加了设备的稳定性,减少了设备的使用难度。
[0028]具体的,滑块33的一侧固定连接有压力弹簧35,压力弹簧35远离滑块33的一侧与架体1固定连接,通过设置压力弹簧35,使用时,压力弹簧35产生弹力推动滑块33进行滑动,增加了设备的稳定性,降低了使用者的操作步骤。
[0029]在本实施例中:架体1的内壁设置有稳定装置4,稳定装置4包括限位架42,限位架42设置在架体1的内壁中,限位架42的一侧固定连接有支撑架41,支撑架41远离限位架42的一侧与架体1固定连接,通过设置稳定装置4,有效对架体1进行缓冲,增加了设备的稳定性,减少了设备的使用难度。
[003本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度的冲压模架,包括架体(1)和连接装置(3),其特征在于:所述架体(1)的上表面设置有液压杆(2),所述连接装置(3)设置在架体(1)的表面上,所述连接装置(3)包括卡块(32),所述卡块(32)与液压杆(2)固定连接,所述卡块(32)的表面开设有孔一,所述架体(1)的表面固定连接有卡套(31),所述液压杆(2)与卡套(31)卡合连接,所述卡套(31)的表面开设有孔二,所述卡块(32)与卡套(31)表面的孔二卡合连接。2.根据权利要求1所述的一种高强度的冲压模架,其特征在于:所述卡套(31)的表面开设有槽一,所述卡套(31)表面的槽一的内壁滑动连接有滑块(33)。3.根据权利要求2所述的一种高强度的冲压模架,其特征在于:所述滑块(33)的表面固定连接有定位杆(36),所述定位杆(36)与卡块(32)表面的孔一卡合连接,所述滑块(33)的一侧固定连接有拉杆(34)。4.根据权利要求2所述的一种高强度的冲压模架,其特征在于:所述滑块(33)的一侧固定连接有压力弹簧(35),所述压力弹簧(35)远离滑块(33)的一侧与架体(1)固定连接。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘永
申请(专利权)人:佛山市彬威模具设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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