一种可调整的金属模具基座制造技术

技术编号:37034066 阅读:10 留言:0更新日期:2023-03-25 19:14
本实用新型专利技术涉及金属模具技术领域,具体为一种可调整的金属模具基座,包括上下设置的顶板和底座,顶板的四角处与底座之间均通过支撑杆固定连接,四个支撑杆之间共同滑动套设有活动板,顶板的上端固定设有液压杆,液压杆的输出端与活动板固定连接,活动板的下端设置有上模,底座的上端位于上模处设置有下模,上模和下模相背离的一侧两端均固定连接有固定块,活动板和底座相对的一侧均开设有与多个固定块相配合的固定槽。本实用新型专利技术实现了对上模和下模的快速更换,省时省力效率高,且降低了工作人员的劳动强度。人员的劳动强度。人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种可调整的金属模具基座


[0001]本技术涉及金属模具
,具体为一种可调整的金属模具基座。

技术介绍

[0002]冲压模具是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。
[0003]冲压模具在加工不同的金属零件时,需要更换与零件相适配的上模和下模,而在现有技术中,上模和下模采用多个螺栓与模具的基座紧固连接,更换时需要一个一个拧下,更换上模和下模的效率低,工作人员的劳动强度大,所以我们推出了一种可调整的金属模具基座。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可调整的金属模具基座,实现了对上模和下模的快速更换以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种可调整的金属模具基座,包括上下设置的顶板和底座,所述顶板的四角处与底座之间均通过支撑杆固定连接,四个所述支撑杆之间共同滑动套设有活动板,所述顶板的上端固定设有液压杆,所述液压杆的输出端与活动板固定连接,所述活动板的下端设置有上模,所述底座的上端位于上模处设置有下模,所述上模和下模相背离的一侧两端均固定连接有固定块,所述活动板和底座相对的一侧均开设有与多个固定块相配合的固定槽,所述固定槽远离液压杆的一侧槽壁开设有通孔,所述通孔的内部固定设有可对固定块限位的锁止机构。
[0007]优选的,所述锁止机构包括锁止杆,所述锁止杆滑动设置在通孔的内部,所述锁止杆的两端均延伸至通孔的外部,所述固定块的侧壁开设有与锁止杆相配合的锁止槽,所述锁止杆的杆壁开设有条形孔,所述条形孔的内部远离液压杆的一侧滑动设有金属杆,所述金属杆的两端均与通孔的孔壁固定连接,所述条形孔的两侧孔壁均固定连接有弧形磁铁。
[0008]优选的,所述锁止杆远离液压杆的一端固定连接有拉块,所述拉块的侧壁均匀开设有防滑纹。
[0009]优选的,所述固定块远离模腔的一侧边缘处均开设有倒角,所述倒角的角度设置为45
°

[0010]优选的,所述固定槽的槽底部固定连接有抵紧垫,所述抵紧垫为耐腐蚀橡胶块。
[0011]优选的,所述底座的底部四角处均固定连接有支撑块,所述支撑块的底部固定连接有吸盘。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]该可调整的金属模具基座,通过设有的锁止杆、金属杆、弧形磁铁、固定块和固定槽,更换上模和下模时,拉动拉块,拉块带动锁止杆向外移动,金属杆与另一个弧形磁铁相吸附,同时金属杆的一端不再与锁止槽相卡接,此时可将固定块取出固定槽,进而实现对上模和下模的快速更换,省时省力效率高,且降低了工作人员的劳动强度。
附图说明
[0014]图1为一种可调整的金属模具基座的结构示意图。
[0015]图2为一种可调整的金属模具基座的侧视示意图。
[0016]图3为图2中局部A部分的放大示意图。
[0017]图中:1、下模;2、吸盘;3、顶板;4、液压杆;5、活动板;6、拉块;7、支撑杆;8、底座;9、上模;10、固定块;11、抵紧垫;12、弧形磁铁;13、金属杆;14、锁止杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图3,本技术提供一种技术方案:
[0020]一种可调整的金属模具基座,包括上下设置的顶板3和底座8,底座8的底部四角处均固定连接有支撑块,支撑块的底部固定连接有吸盘2,吸盘2可与地面或是桌面相吸附,提高了本装置放置时的稳定性,顶板3的四角处与底座8之间均通过支撑杆7固定连接,四个支撑杆7之间共同滑动套设有活动板5,顶板3的上端固定设有液压杆4,液压杆4的输出端与活动板5固定连接,液压杆4与外部液压泵固定连接。
[0021]活动板5的下端设置有上模9,底座8的上端位于上模9处设置有下模1,上模9和下模1相背离的一侧两端均固定连接有固定块10,活动板5和底座8相对的一侧均开设有与多个固定块10相配合的固定槽,固定块10远离模腔的一侧边缘处均开设有倒角,倒角的角度设置为45
°
,倒角便于固定块10插入固定槽内,进一步提高了调整效率,固定槽的槽底部固定连接有抵紧垫,抵紧垫为耐腐蚀橡胶块,抵紧槽可提高上模9和下模1与模具基座连接的稳固性。
[0022]固定槽远离液压杆4的一侧槽壁开设有通孔,通孔的内部固定设有可对固定块10限位的锁止机构,锁止机构包括锁止杆14,锁止杆14滑动设置在通孔的内部,锁止杆14的两端均延伸至通孔的外部,固定块10的侧壁开设有与锁止杆14相配合的锁止槽,锁止杆14的杆壁开设有条形孔,条形孔的内部远离液压杆4的一侧滑动设有金属杆13,金属杆13的两端均与通孔的孔壁固定连接,条形孔的两侧孔壁均固定连接有弧形磁铁12,锁止杆14远离液压杆4的一端固定连接有拉块6,拉块6便于使用者拉动锁止杆14,拉块6的侧壁均匀开设有防滑纹,防滑纹提高了拉块6的摩擦力。
[0023]更换上模9和下模1时,拉动拉块6,拉块6带动锁止杆14向外移动,金属杆13与另一个弧形磁铁12相吸附,同时金属杆13的一端不再与锁止槽相卡接,此时可将固定块10取出固定槽,进而实现对上模9和下模1的快速更换,省时省力效率高,降低了工作人员的劳动强
度。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调整的金属模具基座,包括上下设置的顶板(3)和底座(8),所述顶板(3)的四角处与底座(8)之间均通过支撑杆(7)固定连接,四个所述支撑杆(7)之间共同滑动套设有活动板(5),所述顶板(3)的上端固定设有液压杆(4),所述液压杆(4)的输出端与活动板(5)固定连接,其特征在于:所述活动板(5)的下端设置有上模(9),所述底座(8)的上端位于上模(9)处设置有下模(1),所述上模(9)和下模(1)相背离的一侧两端均固定连接有固定块(10),所述活动板(5)和底座(8)相对的一侧均开设有与多个固定块(10)相配合的固定槽,所述固定槽远离液压杆(4)的一侧槽壁开设有通孔,所述通孔的内部固定设有可对固定块(10)限位的锁止机构。2.根据权利要求1所述的一种可调整的金属模具基座,其特征在于:所述锁止机构包括锁止杆(14),所述锁止杆(14)滑动设置在通孔的内部,所述锁止杆(14)的两端均延伸至通孔的外部,所述固定块(10)的侧壁开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘小青
申请(专利权)人:佛山市嘉亿特金属构造有限公司
类型:新型
国别省市:

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