一种新型模具检测针制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型模具检测针，包括检测针本体，所述检测针本体的顶部设有一安装头，所述安装头呈圆柱形设置，所述安装头的外周壁设有一凹弧面，所述凹弧面设于所述安装头的中部，所述检测针本体的下部设有一导向杆，所述导向杆呈圆柱形设置，所述导向杆的底部设有一由上至下逐渐变小的检测部，所述检测部的底部设一圆弧面。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，具有检测功能与导向定位功能，安装稳定，检测精度高，能有效避免模具误送与防止模具损坏。具损坏。具损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种新型模具检测针


[0001]本技术涉及模具
，具体涉及一种新型模具检测针。

技术介绍

[0002]在运用模具进行冲压的过程中，因模具的数量比较多，容易出现误送的情况，同时模具因经常使用，也会出现局部损坏的情况，为了避免模具误送或模具进一步被损坏，通常会在模具安装检测装置，而检测针作为检测装置的一部分，起到十分重要的作用，但现有的检测针只有检测功能，没有定位功能，且检测功能不佳，不能满足模具使用的要求。因此，为了避免现有技术中存在的缺点，有必要对现有技术做出改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种结构简单、使用方便的新型模具检测针。
[0004]本技术是通过以下的技术方案实现的：
[0005]一种新型模具检测针，包括检测针本体，所述检测针本体的顶部设有一安装头，所述安装头呈圆柱形设置，所述安装头的外周壁设有一凹弧面，所述凹弧面设于所述安装头的中部，所述检测针本体的下部设有一导向杆，所述导向杆呈圆柱形设置，所述导向杆的底部设有一由上至下逐渐变小的检测部，所述检测部的底部设一圆弧面。
[0006]进一步，所述导向杆的顶部设有一清角槽。
[0007]进一步，所述安装头的高度为25mm～35mm，所述安装头的直径为Φ6mm～Φ10mm。
[0008]进一步，所述导向杆的高度为40mm～60mm，所述导向杆的直径为Φ3mm～Φ7mm。
[0009]进一步，所述检测部的高度为6mm～14mm，所述圆弧面的弧度为R1mm～R3mm。
[0010]进一步，所述凹弧面的高度为5mm～9mm，所述凹弧面的深度为1mm～2mm。
[0011]进一步，所述检测针本体为SKH
‑
9高速钢。
[0012]进一步，所述检测针本体的硬度为60度～62度。
[0013]相对于现有技术，本技术通过安装头的外周壁设有一凹弧面，凹弧面设于安装头的中部，检测针本体的下部设有一导向杆，导向杆呈圆柱形设置，导向杆的底部设有一由上至下逐渐变小的检测部，检测部的底部设一圆弧面，凹弧面用于与检测装置的传动杆接触，圆弧面居中设置，使安装头与传动杆接触稳定，提高检测的精度，导向杆起到导向的作用，使检测针具有定位功能，导向杆底部的检测部的底部设一圆弧面，使检测部检测接触稳定，提高检测的精度，能有效避免模具误送与防止模具损坏。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提
下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术新型模具检测针的结构示意图。
[0016]图中：1
‑
安装头；2
‑
凹弧面；3
‑
导向杆；4
‑
检测部；5
‑
圆弧面；6
‑
清角槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]如图1所示本技术的一种新型模具检测针，包括检测针本体，检测针本体的顶部设有一安装头1，安装头1呈圆柱形设置，安装头1的外周壁设有一凹弧面2，凹弧面2设于安装头1的中部，检测针本体的下部设有一导向杆3，导向杆3呈圆柱形设置，导向杆3的底部设有一由上至下逐渐变小的检测部4，检测部4的底部设一圆弧面5。通过安装头1的外周壁设有一凹弧面2，凹弧面2设于安装头1的中部，检测针本体的下部设有一导向杆3，导向杆3呈圆柱形设置，导向杆3的底部设有一由上至下逐渐变小的检测部4，检测部4的底部设一圆弧面5，凹弧面2用于与检测装置的传动杆接触，圆弧面居中设置，使安装头1与传动杆接触稳定，提高检测的精度，导向杆3起到导向的作用，使检测针具有定位功能，导向杆3底部的检测部4的底部设一圆弧面5，使检测部检测接触稳定，提高检测的精度，能有效避免模具误送与防止模具损坏。
[0019]导向杆3的顶部设有一清角槽6，使检测针能充分与模具接触，提高安装的精度，提高检测的精度。
[0020]具体实施中，安装头1的高度为25mm～35mm，安装头1的直径为Φ6mm～Φ10mm，更利于检测针的定位安装。
[0021]具体实施中，导向杆3的高度为40mm～60mm，导向杆3的直径为Φ3mm～Φ7mm，更利于检测针的导向定位功能的发挥。
[0022]具体实施中，检测部4的高度为6mm～14mm，圆弧面5的弧度为R1mm～R3mm，提高检测部4的检测接触顺畅性与充分性。
[0023]具体实施中，凹弧面2的高度为5mm～9mm，凹弧面2的深度为1mm～2mm，使安装头1更容易与检测装置的传动杆充分接触，提高检测精度。
[0024]检测针本体为SKH
‑
9高速钢，SKH
‑
9高速钢耐磨性和革性均衡，性能稳定，容易加工成型。
[0025]检测针本体的硬度为60度～62度，利于检测针与模具的稳定配合，能有效防止磨损。
[0026]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型模具检测针，其特征在于：包括检测针本体，所述检测针本体的顶部设有一安装头，所述安装头呈圆柱形设置，所述安装头的外周壁设有一凹弧面，所述凹弧面设于所述安装头的中部，所述检测针本体的下部设有一导向杆，所述导向杆呈圆柱形设置，所述导向杆的底部设有一由上至下逐渐变小的检测部，所述检测部的底部设一圆弧面。2.根据权利要求1所述的新型模具检测针，其特征在于：所述导向杆的顶部设有一清角槽。3.根据权利要求1所述的新型模具检测针，其特征在于：所述安装头的高度为25mm～35mm，所述安装头的直径为Φ6mm～Φ10mm。4.根据权利要求1所述的新型模具检测...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡金山，
申请(专利权)人：江门市智森精密模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：