一种低温费托合成产物多产业链加工方法技术

技术编号:37042286 阅读:15 留言:0更新日期:2023-03-29 19:21
本发明专利技术涉及低温费托合成油品转化技术领域,公开了一种低温费托合成产物多产业链加工方法,产品方案以“油化结合模式下开发高附加值化工品”为原则,通过分离生产转化更多细分产品,能够全面利用费托合成产物性质,实现传统煤间接液化产业链延伸,产品以高质煤基清洁油品、煤基α烯烃及高碳醇、费托精制蜡、PAO及煤基Ⅲ+润滑油基础油为主,提升经济效益。提升经济效益。提升经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种低温费托合成产物多产业链加工方法


[0001]本专利技术属于低温费托合成油品转化
,特别涉及一种低温费托合成产物多产业链加工方法。

技术介绍

[0002]公开该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本专利技术的总体背景的理解,而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
[0003]工业化时代以来,人类文明发展和经济繁荣所依赖的主要能源分别是煤炭、石油、天然气。其中,以煤炭为原料气化得到合成气,并经费托合成可以高效转化为清洁的液体燃料,可以作为未来石油化工的主要替代品。
[0004]而当前的“煤制油”产业中,多数还是将费托合成粗产品经加氢饱和、加氢裂化和产品分馏过程得到液化石油气、柴油、石脑油等产品,产品结构单一。且上述生产的产品都是按较宽范围碳数分布的液体燃料,未生产得到更精细的化学品,其附加值较低

因此,当下费托合成粗产品经加氢饱和、加氢裂化和产品分馏过程得到液体燃料的技术,产品附加值低,经济效益较差。

技术实现思路

[0005]为了解决上述问题,本专利技术提供一种低温费托合成产物多产业链加工方法,能够全面利用费托合成产物性质,产品方案以“油化结合模式下开发高附加值化工品”为原则,实现传统煤间接液化产业链延伸,产品以高质煤基清洁油品、煤基α烯烃及高碳醇、费托精制蜡、PAO及煤基Ⅲ+润滑油基础油为主,产品附加值高,提升了经济效益。
[0006]为了实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案:
[0007]本专利技术的第一个方面,提供了一种低温费托合成产物多产业链加工系统,包括:
[0008]所述脱轻塔A、萃取脱氧单元C、固定床精脱氧单元D、分馏塔E依次相连,所述脱轻塔A的塔底出料口还与精馏塔B的进料口相连,所述分馏塔E的塔顶出料口与C5

C8烯烃吸附分离单元F进料口相连,所述分馏塔E的塔底出料口与C9

C12烯烃吸附分离单元G进料口相连,所述C5

C8烯烃吸附分离单元F、C9

C12烯烃吸附分离单元G的出料口、精馏塔B的出料口与缓冲罐H分别相连,所述缓冲罐H的出料口分别与加氢精制反应器I、加氢裂化反应器N的进料口相连;
[0009]所述加氢精制反应器I、分离单元J、分馏塔K、柴油汽提塔M依次相连,所述分馏塔K塔顶的出料口与回流罐L的进料口相连,所述分馏塔K塔底的出料口与加氢裂化反应器N的进料口相连;
[0010]所述加氢裂化反应器N、分离单元O、分馏塔P、柴油汽提塔R依次相连,所述分馏塔P塔顶的出料口与回流罐Q的进料口相连,所述分馏塔P塔底的处理口与异构脱蜡反应器S的进料口相连;
[0011]所述异构脱蜡反应器S、换热器T、补充精制反应器U、分离单元V、常压分馏塔W依次相连。
[0012]本专利技术的第二个方面,提供了一种低温费托合成产物多产业链加工方法,包括:
[0013](1)对轻石脑油与低温冷凝物的混合物进行脱轻、脱重处理得到C5

C12馏分,再经过萃取粗脱氧化物至3000ppm及以下;
[0014](2)对步骤(1)中经粗脱氧的C5

C12混合物进行固定床吸附精脱氧至5ppm及以下经过模拟移动床吸附实现烷烯分离再过分馏装置分离切割得到富含α烯烃的组分及剩余以烷烃为主的抽余物;
[0015](3)对步骤(2)中得到的富含α烯烃的组分进行下游加工正己醇、正辛醇、正C12醇、正C13醇、PAO基础油及精分离得到1

己烯、1

辛烯;
[0016](4)对步骤(2)中的以烷烃为主的抽余物、步骤(1)中脱重C13+组分混合后与费托合成高温冷凝物、石蜡产物共同进入加氢精制反应器加氢饱和提质;
[0017](5)对步骤(4)加氢饱和后油相进行分馏获取粗石脑油、轻柴油组分油及塔底1#软蜡;
[0018](6)对步骤(5)中1#软蜡部分抽出用于薄膜蒸馏切割提取不同牌号精制蜡产品,剩余大部分继续进入加氢裂化反应器对重组分进行裂化及裂化后补充精制;
[0019](7)对步骤(6)中加氢裂化段油相进行分馏获取粗石脑油、重柴油组分油及分馏塔底循环2#软蜡;
[0020](8)对步骤(7)中2#软蜡抽出部分进入异构脱蜡反应器及补充精制反应部分;
[0021](9)对步骤(8)中异构脱蜡后油相进行常减压分馏获取轻质白油、钻井液及润滑油基础油。
[0022]本专利技术的有益效果
[0023]本专利技术的加工方法相对于现有加工方法而言,通过分离生产转化更多细分产品,能够全面利用费托合成产物性质,实现传统煤间接液化产业链延伸,产品以高质煤基清洁油品、煤基α烯烃及高碳醇、费托精制蜡、PAO及煤基Ⅲ+润滑油基础油为主,提升经济效益。
[0024]1.步骤(1)和(2)分萃取和固定床吸附两步来脱除含氧化合物,可大大降低能耗及设备费用,创造较高的经济效益。
[0025]2.步骤(2)所述实现烷烯分离的吸附单元采用模拟移动床工艺,利用烯烃与链烷烃组分在吸附剂上吸附能力的差异实现周期性的吸附与解吸,从而实现烯烃与链烷烃组分的高效分离。
[0026]3.步骤(5)和(7)中分馏为常压分馏,其中,常压分馏过程在带侧线汽提塔的常压塔中进行;所述汽提剂为蒸汽汽提,所述的再沸器热源分别取自分馏塔底1#软蜡和2#软蜡物料。从而,带侧线汽提塔的常压塔能够控制轻柴油组分油的闪点。
[0027]4.步骤(9)采用了常减压分馏工艺,关键组分有更高的产品收率和质量,且环保、节能及装备水平较高。
[0028]5.步骤(3)(5)(6)(7)(8)和(9)得到一系列粗石脑油和柴油组分油等传统液体燃料产品和高质煤基清洁油品、煤基α烯烃及高碳醇、费托精制蜡、PAO及煤基Ⅲ+润滑油基础油等高附加值产品,产品结构丰富;可以根据市场行情调整生产,增强抗市场风险能力,提高经济效益。
附图说明
[0029]构成本专利技术的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解,本专利技术的示例性实施例及其说明用于解释本专利技术,并不构成对本专利技术的不当限定。
[0030]图1是根据本专利技术实施方式的低温费托合成产物的加工方法的工艺流程原理图,其中,A脱轻塔、B精馏塔、C萃取脱氧单元、D固定床精脱氧单元、E分馏塔、F C5

C8烯烃吸附分离单元、G C9

C12烯烃吸附分离单元、H缓冲罐、I加氢精制反应器、J第一分离单元、K第一分馏塔、M柴油汽提塔、L回流罐、N加氢裂化反应器、O第二分离单元、P分馏塔、Q回流罐、R柴油汽提塔、S异构脱蜡反应器、T换热器、U补充精制反应器、V分离单元、W常压分馏塔。
具体实施方式
[0031]应该指出,以下详细说明都是示例性的,旨在对本专利技术提供进一步的说明。除非另有指明,本专利技术使用的所有技术和科学术语具有与本专利技术所属
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低温费托合成产物多产业链加工系统,其特征在于,包括:脱轻塔(A)、萃取脱氧单元(C)、固定床精脱氧单元(D)、分馏塔(E)依次相连,所述脱轻塔(A)的塔底出料口还与精馏塔(B)的进料口相连,所述分馏塔(E)的塔顶出料口与C5

C8烯烃吸附分离单元(F)进料口相连,所述分馏塔(E)的塔底出料口与C9

C12烯烃吸附分离单元(G)进料口相连,所述C5

C8烯烃吸附分离单元(F)、C9

C12烯烃吸附分离单元(G)的出料口、精馏塔(B)的出料口与缓冲罐(H)分别相连,所述缓冲罐(H)的出料口分别与加氢精制反应器(I)、加氢裂化反应器(N)的进料口相连;所述加氢精制反应器(I)、分离单元(J)、分馏塔(K)、柴油汽提塔(M)依次相连,所述分馏塔(K)塔顶的出料口与回流罐(L)的进料口相连,所述分馏塔(K)塔底的出料口与加氢裂化反应器(N)的进料口相连;所述加氢裂化反应器(N)、分离单元(O)、分馏塔(P)、柴油汽提塔(R)依次相连,所述分馏塔(P)塔顶的出料口与回流罐(Q)的进料口相连,所述分馏塔(P)塔底的处理口与异构脱蜡反应器(S)的进料口相连;所述异构脱蜡反应器(S)、换热器(T)、补充精制反应器(U)、分离单元(V)、常压分馏塔(W)依次相连。2.一种低温费托合成产物多产业链加工方法,其特征在于,包括:(1)对轻石脑油与低温冷凝物的混合物进行脱轻、脱重处理得到C5

C12馏分,再经过萃取粗脱氧化物至3000ppm及以下;(2)对步骤(1)中经粗脱氧的C5

C12混合物进行固定床吸附精脱氧至5ppm及以下经过模拟移动床吸附实现烷烯分离再过分馏装置分离切割得到富含α烯烃的组分及剩余以烷烃为主的抽余物;(3)对步骤(2)中得到的富含α烯烃的组分进行下游加工正己醇、正辛醇、正C12醇、正C13醇、PAO基础油及精分离得到1

己烯、1

辛烯;(4)对步骤(2)中的以烷烃为主的抽余物、步骤(1)中脱重C13+组分混合后与费托合成高温冷凝物、石蜡产物共同进入加氢精制反应器加氢饱和提质;(5)对步骤(4)加氢饱和后油相进行分馏获取粗石脑油、轻柴油组分油及塔底1#软蜡;(6)对步骤(5)中1#软蜡部分抽出用于薄膜蒸馏切割提取不同牌号精制蜡产品,剩余大部分继续进入加氢裂化反应器对重组分进行裂化及裂化后补充精制;(7)对步骤(6)中加氢裂化段油相进行分馏获取粗石脑油、重柴油组分油及分馏塔底循环2#软蜡;(8)对步骤(7)中2#软蜡抽出部分进入异构脱蜡反应器及补充精制反应部分;(9)对步骤(8)中异构脱蜡后油相进行常减压分馏获取轻质白油、钻井液及润滑油基础油。3.如权利要求1所述的低温费托合成产物多产业链加工方法,其特征在于,步骤(1)的具体步骤包括:轻石脑油1经过滤后进入脱轻塔A脱除C4组分3,塔釜得到C5

C8稳定石脑油2;低温费托冷凝物4经过滤后进入精馏塔B进行脱重,塔底得到C13+重组分6,塔顶得到C5

C12轻质油品5;两塔获得C5

C12组分混合后进入萃取脱氧单元(...

【专利技术属性】
技术研发人员:柳永兵杨兴彦田佰起刘朋曾冲孙晨晨李彦飞周东辉
申请(专利权)人:陕西未来能源化工有限公司
类型:发明
国别省市:

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