本实用新型专利技术公开了一种钕铁硼废料加工用溶解锅上料装置，包括有可升降的承接平台，承接平台的升降通过两侧的丝杆组件驱动，承接平台的两侧安装有推动组件一，承接平台的一侧架设有翻转平台，翻转平台通过其两侧的支座支撑架设，支座之间转动安装有转轴，翻转平台的底端通过轴套固定在转轴上，翻转平台的两侧分别设有可移动的夹紧板，翻转平台的出料端设有挡板，翻转平台的升降通过其底端两侧的顶升组件驱动。本实用新型专利技术结构设计合理，稳定性好，且自个实现对应的动作，不会发生干涉，满足长期承重的要求，长期使用不容易损坏，整个过程中，配合各个机械结构自动化完成，省时省力，操作简单，工作效率高求。工作效率高求。工作效率高求。
【技术实现步骤摘要】
一种钕铁硼废料加工用溶解锅上料装置
[0001]
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[0002]本技术涉及钕铁硼废料回收加工领域，主要涉及一种钕铁硼废料加工用溶解锅上料装置。
[0003]
技术介绍
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[0004]钕铁硼废料是在烧结钕铁硼的生产过程中会产生大量的生产废料，与此同时，越来越多的含有钕铁硼磁体的机电设备开始报废，也产生了大量的钕铁硼废料。钕铁硼材料中稀土元素含量占30%以上，稀土资源不可再生，使用经济有效的方法回收利用钕铁硼废料中的有价物质，能够创造一定的经济价值、节约资源和减少对环境的污染。
[0005]在对其进行回收加工生产时，其大量的废料需要预先放置到存放箱内进行存放，当需要对其进行回收生产时，需要将存放箱连同其内的物料一起投放到溶解锅的进料斗中，其投料的过程大都是采用行吊加上人工辅助的形式，有时还需要多人配合操作，费时费力，不方便操作，工作效率低，而且由于存放箱连同其内的物料比较重，因此传统的一体式的升降翻转平台不能满足长期使用的要求。
[0006]
技术实现思路
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[0007]本技术目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种钕铁硼废料加工用溶解锅上料装置，目的在于解决了上述
技术介绍
提出的问题。
[0008]本技术是通过以下技术方案实现的：
[0009]一种钕铁硼废料加工用溶解锅上料装置，包括有可升降的承接平台，所述承接平台的升降通过两侧的丝杆组件驱动，所述承接平台的两侧安装有推动组件一，所述承接平台的一侧架设有翻转平台，所述翻转平台通过其两侧的支座支撑架设，所述支座之间转动安装有转轴，所述翻转平台的底端通过轴套固定在转轴上，所述翻转平台的两侧分别设有可移动的用于夹紧钕铁硼废料存放箱的夹紧板，所述翻转平台的出料端设有用于限位和推动钕铁硼废料存放箱的挡板，所述翻转平台的升降通过其底端两侧的顶升组件驱动。
[0010]所述的丝杆组件包括有竖直架设在承接平台两侧的升降丝杆，所述升降丝杆的底端转动安装在底座上，所述升降丝杆的上端转动安装在顶板上，所述顶板与底座之间通过两侧的立柱支撑架设，所述升降丝杆的转动通过其端部的电机驱动，所述承接平台两侧分别设有导座，所述导座上分布有与升降丝杆旋合的驱动孔以及与立柱导向配合的导向孔。
[0011]所述承接平台的进料端设有方便钕铁硼废料存放箱推进的楔形导向块。
[0012]所述的承接平台的上端面上开设有用于辅助钕铁硼废料存放箱行走轮导向的导向槽一，所述推动组件包括有设置在承接平台两侧的推动丝杆一，所述推动丝杆一上分别旋合有推动块，一侧的推动块上铰接有推杆，另一侧的推动块上设有定位凸起，所述推杆上设有与定位凸起配合的定位孔。
[0013]所述的翻转平台上端面开设有与导向槽一对接的导向槽二。
[0014]所述的夹紧板的移动通过其后方的气缸驱动。
[0015]所述的顶升组件包括有位于翻转平台下方的升降气缸一和升降气缸二，所述升降气缸一和升降气缸二关于转轴两侧对称设置，所述升降气缸一和升降气缸二的活塞杆伸出
端铰接在翻转平台底端面对应的铰接座连接。
[0016]所述的挡板的后端部设有推板，所述推板的两端分别安装在翻转平台两侧的推动丝杆二，所述推动丝杆二分别由其端部的电机驱动。
[0017]其原理是：通过在溶解锅前设置承接平台和翻转平台，实现了对钕铁硼废料物料箱的提升和翻转，其结构设计合理，稳定性好，且自个实现对应的动作，不会发生干涉，满足长期承重的要求，长期使用不容易损坏，整个过程中只需要人工将钕铁硼废料物料箱推至到承接平台上，然后通过丝杆组件驱动承接平台上升至与翻转平台齐平的位置，再通过承接平台上自带的推动组件将钕铁硼废料物料箱推至翻转平台上，之后推动块复位，承接平台复位，翻转平台通过顶升组件实现翻转平台绕转轴的翻转，从而实现钕铁硼废料物料箱的投料操作，整个过程中，配合各个机械结构自动化完成，省时省力，操作简单，工作效率高，满足了批量加工生产的要求。
[0018]本技术的优点是：
[0019]本技术结构设计合理，稳定性好，且自个实现对应的动作，不会发生干涉，满足长期承重的要求，长期使用不容易损坏，整个过程中，配合各个机械结构自动化完成，省时省力，操作简单，工作效率高，满足了批量加工生产的要求。
[0020]附图说明：
[0021]图1为本技术的主视图。
[0022]图2为本技术的俯视图。
[0023]附图标记：
[0024]1、承接平台；2、丝杆组件；3、推动组件一；4、翻转平台；5、支座；6、转轴；7、夹紧板；8、挡板；9、顶升组件；10、升降丝杆；11、底座；12、顶板；13、导座；14、楔形导向块；15、导向槽一；3
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1、推动丝杆一；3
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2、推动块；3
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3、推杆；3
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4、定位凸起；16、导向槽二；17、气缸；19、铰接座；9
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1、升降气缸一；9
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2、升降气缸二；20、推板；21、推动丝杆二。
[0025]具体实施方式：
[0026]参见附图。
[0027]一种钕铁硼废料加工用溶解锅上料装置，包括有可升降的承接平台1，承接平台1的升降通过两侧的丝杆组件2驱动，承接平台1的两侧安装有推动组件一3，承接平台1的一侧架设有翻转平台4，翻转平台4通过其两侧的支座5支撑架设，支座5之间转动安装有转轴6，翻转平台4的底端通过轴套固定在转轴6上，翻转平台4的两侧分别设有可移动的用于夹紧钕铁硼废料存放箱的夹紧板7，翻转平台4的出料端设有用于限位和推动钕铁硼废料存放箱的挡板8，翻转平台4的升降通过其底端两侧的顶升组件9驱动。
[0028]进一步，丝杆组件2包括有竖直架设在承接平台1两侧的升降丝杆10，升降丝杆10的底端转动安装在底座11上，升降丝杆10的上端转动安装在顶板12上，顶板12与底座11之间通过两侧的立柱支撑架设，升降丝杆10的转动通过其端部的电机驱动，承接平台1两侧分别设有导座13，导座13上分布有与升降丝杆10旋合的驱动孔以及与立柱导向配合的导向孔。通过电机驱动升降丝杆转动，从而带动承接平台两侧的导座向上导向移动，进而带动承接平台的升起，升起至与翻转平台平齐时则可停止升起。承接平台1的进料端设有方便钕铁硼废料存放箱推进的楔形导向块14。通过楔形导向块的设置，方便人工将物料箱推至到承接平台上。
[0029]进一步，承接平台1的上端面上开设有用于辅助钕铁硼废料存放箱行走轮导向的导向槽一15，推动组件一3包括有设置在承接平台1两侧的推动丝杆一3
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1，推动丝杆一3
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1上分别旋合有推动块3
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2，一侧的推动块3
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2上铰接有推杆3
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3，另一侧的推动块上设有定位凸起3
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4，推杆3
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3上设有与定位凸起3
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4配合的定位孔。推料时，先将推杆上的定位孔与另一侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钕铁硼废料加工用溶解锅上料装置，其特征在于：包括有可升降的承接平台（1），所述承接平台（1）的升降通过两侧的丝杆组件（2）驱动，所述承接平台（1）的两侧安装有推动组件一（3），所述承接平台（1）的一侧架设有翻转平台（4），所述翻转平台（4）通过其两侧的支座（5）支撑架设，所述支座（5）之间转动安装有转轴（6），所述翻转平台（4）的底端通过轴套固定在转轴（6）上，所述翻转平台（4）的两侧分别设有可移动的用于夹紧钕铁硼废料存放箱的夹紧板（7），所述翻转平台（4）的出料端设有用于限位和推动钕铁硼废料存放箱的挡板（8），所述翻转平台（4）的升降通过其底端两侧的顶升组件（9）驱动。2.根据权利要求1所述的钕铁硼废料加工用溶解锅上料装置，其特征在于：所述的丝杆组件（2）包括有竖直架设在承接平台（1）两侧的升降丝杆（10），所述升降丝杆（10）的底端转动安装在底座（11）上，所述升降丝杆（10）的上端转动安装在顶板（12）上，所述顶板（12）与底座（11）之间通过两侧的立柱支撑架设，所述升降丝杆（10）的转动通过其端部的电机驱动，所述承接平台（1）两侧分别设有导座（13），所述导座（13）上分布有与升降丝杆（10）旋合的驱动孔以及与立柱导向配合的导向孔。3.根据权利要求1所述的钕铁硼废料加工用溶解锅上料装置，其特征在于：所述承接平台（1）的进料端设有方便钕铁硼废料存放箱推进的楔形导向块（14）。4.根据权利要求1所述的钕铁硼废料加工用溶解锅上料装置，其特征在于：所述的承接平台（1）的上端面上开设有用于辅助钕铁硼废料存放箱行走轮导向的导向槽一（15），所述推动组件一（3）包括有设置在承接平台（1）两侧的推动丝杆一（3
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【专利技术属性】
技术研发人员：吴多停，莫家发，王福寿，
申请(专利权)人：安徽金三隆再生资源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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