半导体微电热膜加热器制造技术

一种半导体微电热膜加热器，包括半导体微电热膜、基体，其特征在于采用钢材制成的基体表面设有绝缘层，绝缘层的外部设有半导体微电热膜，三者紧密结合成一体构成半导体微电热膜加热器。本实用新型专利技术的特点是：机械性能好，性能稳定可靠，热转换效率高（可达９７％），加热功率大，可将其组合装配构成半导体微电热膜锅炉、茶炉、热水器等，具有较宽的应用领域。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电加热器，特别是采用半导体电热膜作为加热元件的加热器。已有的电热膜加热器，其电热膜直接附着于由陶瓷、石英、耐热玻璃等材料制成的载体(即加热容器)上，虽然这种加热器也具有较高的电热转换效率，但因载体自身的机械性能较差，不能承受高压冲击，因此只能制成功率较低的加热器，其应用领域受到限制。本技术的目的在于提供一种电热转换效率高、机械性能好的大功率半导体微电热膜加热器。本技术的目的是这样实现的半导体微电热膜加热器包括半导体微电热膜、基体，其特殊之处在于采用钢材制成的基体表面设有绝缘层，绝缘层的外部设有半导体微电热膜，三者紧密结合成一体构成半导体微电热膜加热器。采用钢材制成的管状基体，其两端设有连接法兰，外表面镀有搪瓷绝缘层，搪瓷绝缘层的外部镀有半导体微电热膜。本技术提供的加热器，其基体采用了机械性能和热传导性能好的钢材制成，该基体在用于承载半导体微电热膜的同时还为被加热体传导热能，因此它的形状可以根据应用领域的需要来确定，如制成板状、管状、桶状等。如作为锅炉的加热，其基体最好采用受热面积大的钢管。绝缘层最好采用可与钢材形成紧密结合的搪瓷材料，它不仅有较好的导热性能和附着力，能满足大功率加热器的要求，同时，在搪瓷表面镀电热膜，其技术条件较宽松，易于操作，膜的稳定性能好。绝缘层也可采用云母、陶瓷等材料。由于加热器的基体与绝缘层均具有较好的机械性能，附着力强，因此，该加热器可以采用大功率的半导体微电热膜，扩大其应用领域。本技术的特点是机械性能好，使用寿命长，性能稳定可靠，热转换效率高(可达97％)，加热功率大，电热膜单位面积功率在5W/cm2以上，缩短了加热时间。可将其组合装配构成半导体微电热膜锅炉、茶炉、热水器等，具有较宽的应用领域。用以取代小型燃煤、燃油锅炉和加热器，即无污染，又能降低造价和运行费用。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的组合装配图。以下结合附图作进一步详述如图1所示，半导体微电热膜(1)的基体(2)采用无缝钢管制成，其两端设有连接法兰(4)，外管壁上镀有搪瓷绝缘层(3)。在搪瓷绝缘层的外部镀有氧化锡半导体微电热膜(1)，在半导体微电热膜外部设有两条环绕电热膜的接线板(5)，接线板的两端通过连接件连接，使其与电热膜紧密结合并与外接电源电连接。如图2所示，采用5个与前述方案结构相同的加热器(6)，其两端的连接法兰(4)分别与上、下集箱(7)、(8)上对应设置的连接法兰相连接，上、下集箱上分别设有压力表接口(9)、水位控制器接口(10)、汽水分离器(11)、安全阀(12)、回水口(13)、底座(14)等，由此构成蒸汽发生器。权利要求1.一种半导体微电热膜加热器，包括半导体微电热膜、基体，其特征在于采用钢材制成的基体表面设有绝缘层，绝缘层的外部设有半导体微电热膜，三者紧密结合成一体构成半导体微电热膜加热器。2.根据权利要求1所述的半导体微电热膜加热器，其特征在于采用钢材制成的管状基体，其两端设有连接法兰，外表面镀有搪瓷绝缘层，搪瓷绝缘层的外部镀有半导体微电热膜。专利摘要一种半导体微电热膜加热器,包括半导体微电热膜、基体,其特征在于采用钢材制成的基体表面设有绝缘层,绝缘层的外部设有半导体微电热膜,三者紧密结合成一体构成半导体微电热膜加热器。本技术的特点是:机械性能好,性能稳定可靠,热转换效率高(可达97%),加热功率大,可将其组合装配构成半导体微电热膜锅炉、茶炉、热水器等,具有较宽的应用领域。文档编号H05B3/10GK2439156SQ00210060公开日2001年7月11日 申请日期2000年8月22日 优先权日2000年8月22日专利技术者张长华 申请人:大连市环境监测中心本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种半导体微电热膜加热器，包括半导体微电热膜、基体，其特征在于采用钢材制成的基体表面设有绝缘层，绝缘层的外部设有半导体微电热膜，三者紧密结合成一体构成半导体微电热膜加热器。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张长华，
申请(专利权)人：大连市环境监测中心，
类型：实用新型
国别省市：91[中国|大连]