一种弹体测容测重装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种弹体测容测重装置及方法，属于弹药制造技术领域。所述装置包括车架、支腿、车轮、底板，将弹体通过卡箍固定在车架上，推动车架至电子秤处，手动抬起车架使弹体垂直放置在电子秤上方后进行注水测容、弹体锥部包覆层粘接后通过电子秤称重，完成承重后，将弹体通过车架水平摆放，清擦弹体内部后在弹体内腔涂处理液。弹体可以与工装在各工序灵活转运，并且可直立和水平转动，减少了行车使用频率、装夹次数，提高运行安全、保护弹体外部摩擦的同时也提高了生产效率。部摩擦的同时也提高了生产效率。部摩擦的同时也提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种弹体测容测重装置


[0001]本技术属于弹药制造
，具体涉及一种弹体测容测重装置。

技术介绍

[0002]某弹体内径为φ135mm,内腔长度为820.9mm，是口小肚子大内形，口部内径尺寸为131mm，形状是由圆柱和圆锥组合而成，弹体重量约160kg。根据产品的形状和工艺要求，对内腔进行硅橡胶包覆层涂覆。涉及工序有测容、内腔清擦、涂处理液、锥部包覆层粘接、圆柱段包覆层滚涂、称重。
[0003]测容时弹体直立放在电子秤上，进行注水然后称重，通过计算注入水的体积来测量弹体内腔的容积，为了防止弹体内腔生锈，测容完成后需要马上把水倒出并擦干。测容完成后装入涂处理液工序。
[0004]由于产品比较重，通常用行车将测容工装放在电子秤上，测容完成后再用行车把产品吊走放置在桌子上进行清擦，擦干后再吊至下一道工序。过程中发现以下几点问题：
[0005]1、吊装时，行车起落容易压坏电子秤；
[0006]2、产品测容时需要直立放置，清擦时需要水平放置，涂处理液需水平放置，粘接锥部包覆层需要直立；
[0007]3、这些工序之间转运，使用行车效率低的同时还会影响其他工序的行车使用。

技术实现思路

[0008](一)要解决的技术问题
[0009]本技术要解决的技术问题是：如何提供一种弹体测容测重装置及方法，用于解决行车使用频率、装夹次数高效率低下的问题。
[0010](二)技术方案
[0011]为解决上述技术问题，本技术提供一种弹体测容测重装置，其包括：车架2、底板3、车轴4、车轮5、底座6、卡箍7、支腿8；
[0012]所述车架2为长方形板状结构，车架2上设有若干个卡箍7，所述底板3固定在车架2底部，与车架2相互垂直设置，在车架2下方靠近底板3处两侧设有车轴，每个所述车轴连接一车轮5，所述支腿8设置在车架2上，所述支腿8长度与车轮5半径相同，所述底座6垂直固定在底板3上，底座6上开设有锥形凹槽，所述弹体1通过卡箍7固定在车架2上，弹体1顶部置于底座6的锥形凹槽内。
[0013]其中，所述支腿8设置为三角形。
[0014]其中，所述卡箍7个数设置为两个，其中一个设置在车架2中心位置处，另一个设置在车架2顶部。
[0015]其中，当所述车架2水平放置时，通过车轮5与支腿8保持车架2竖直与水平方向上不发生位移。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比较，本技术具备如下有益效果：本技术装置结构简单、使用方便、维修简便等特点，弹体可以与工装在各工序灵活转运，并且可直立和水平转动。减少了行车使用频率、装夹次数，提高运行安全、保护弹体外部摩擦的同时也提高了生产效率。
附图说明
[0018]图1为弹体结构示意图；
[0019]图2为弹体测容测重状态结构图；
[0020]图3为测容测重装置示意图。
具体实施方式
[0021]为使本技术的目的、内容、和优点更加清楚，下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。
[0022]为解决上述技术问题，本实施例提供一种弹体测容测重装置，其包括：车架2、底板3、车轴4、车轮5、底座6、卡箍7、支腿8；
[0023]所述车架2为长方形板状结构，车架2上设有若干个卡箍7，所述底板3固定在车架2底部，与车架2相互垂直设置，在车架2下方靠近底板3处两侧设有车轴，每个所述车轴连接一车轮5，所述支腿8设置在车架2上，所述支腿8长度与车轮5半径相同，所述底座6垂直固定在底板3上，底座6上开设有锥形凹槽，所述弹体1通过卡箍7固定在车架2上，弹体1顶部置于底座6的锥形凹槽内。
[0024]其中，所述支腿8设置为三角形。
[0025]其中，所述卡箍7个数设置为两个，其中一个设置在车架2中心位置处，另一个设置在车架2顶部。
[0026]其中，当所述车架2水平放置时，通过车轮5与支腿8保持车架2竖直与水平方向上不发生位移。
[0027]将弹体通过卡箍固定在车架上，推动车架至电子秤处，手动抬起车架使弹体垂直放置在电子秤上方后进行注水测容、弹体锥部包覆层粘接后通过电子秤称重；
[0028]完成称重后，将弹体通过车架水平摆放，清擦弹体内部后在弹体内腔涂处理液。
[0029]将弹体装夹在测容装置上，人工就可以推至电子称上，轻拿轻放保护电子称为测容提供准确的数据，测容完成后推下电子秤，将小车放倒就能进行弹体内腔清擦；使用该装置也能直接推至下道工序。这些过程中只使用一次行车，既减少对弹体外部的摩擦又保护电子称，也极大的提高了生产效率。
[0030]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弹体测容测重装置，其特征在于，包括：车架(2)、底板(3)、车轴(4)、车轮(5)、底座(6)、卡箍(7)、支腿(8)；所述车架(2)为长方形板状结构，车架(2)上设有若干个卡箍(7)，所述底板(3)固定在车架(2)底部，与车架(2)相互垂直设置，在车架(2)下方靠近底板(3)处两侧设有车轴(4)，每个所述车轴(4)连接一车轮(5)，所述支腿(8)设置在车架(2)上方，所述支腿(8)长度与车轮(5)半径相同，所述底座(6)垂直固定在底板(3)上，底座(6)上开设有锥形凹...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏民力，张继荣，吕永跃，李晋锋，代帅，
申请(专利权)人：山西江阳化工有限公司，
类型：新型
国别省市：