压制设备制造技术

披露了一种压制设备(100)。压制设备包括压力容器(1、8、9)，该压力容器被布置成在压制设备的使用期间在其中容装压力介质。压力容器包括顶端封闭件(8)和底端封闭件(9)。炉腔(18)布置在压力容器中，使得压力介质可以进入和离开炉腔，炉腔至少部分地限定处理空间(19)，该处理空间被布置成容纳至少一个制品(5)。压制设备包括至少一个外部对流环路压力介质引导通路(10，11)，该至少一个外部对流环路压力介质引导通路与炉腔处于流体连通、并且被布置成在压力容器内形成外部对流环路。外部对流环路被布置成将压力介质在已经离开炉腔之后在压力容器的(多个)壁(22)的内表面(23)附近引导到炉腔与底端封闭件之间的空间(16)。至少一个压力介质引导通路(21)布置在压力容器内，使得压力介质可以仅经由至少一个压力介质引导通路从炉腔通入炉腔与底端封闭件之间的空间，反之亦然。之亦然。之亦然。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】压制设备


[0001]本专利技术总体上涉及高压技术、尤其压力处理的领域。更确切地，本专利技术涉及一种例如通过比如热等静压(HIP)的热压制来处理制品的压制设备。

技术介绍

[0002]热等静压(HIP)采用呈加压加热气体形式的压力介质，以实现高性能成分和材料的例如固结、致密化或粘合。例如，HIP可以用于减少或甚至消除加工制品中的孔隙率，以在加工制品、比如铸件(例如涡轮叶片)中实现100％的最大理论密度，从而产生出色的抗疲劳、抗冲击、耐磨损和耐磨性。此外，HIP可以用于通过压缩粉末来制造产品(可以称为粉末冶金HIP或PM HIP)，期望或需要这些产品是完全或基本完全致密的，并具有无孔或基本无孔的外表面等。通过HIP加工获得的产品可以例如用于飞机机身、航空发动机、汽车发动机、人体植入物和海上工业等应用领域。HIP提供了许多益处、并且已成为传统工艺(比如锻造、铸造和机加工)的一种可行的且高性能的替代品和/或对传统工艺的补充。要通过HIP进行压力处理的制品可以被定位在隔热压力容器的负载隔室或腔室中。处理循环可以包括装载制品、处理制品和卸载制品。可以同时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种压制设备(100)，包括：压力容器(1，8，9)，该压力容器被布置成在该压制设备的使用期间在其中容装压力介质，该压力容器包括顶端封闭件(8)和底端封闭件(9)；炉腔(18)，该炉腔被布置在该压力容器内，使得压力介质能够进入和离开该炉腔，该炉腔至少部分地限定处理空间，该处理空间被布置成容纳至少一个制品(5)，其中，该压制设备被配置成使该至少一个制品经历包括冷却阶段的处理循环；至少一个外部对流环路压力介质引导通路(10，11)，该至少一个外部对流环路压力介质引导通路与该炉腔处于流体连通、并且被布置成在该压力容器内形成外部对流环路，其中，该外部对流环路被布置成将该压力介质在已经离开该炉腔之后在该压力容器的(多个)壁(22)的内表面(23)附近引导到该炉腔与该底端封闭件之间的空间(16)；压力介质流动发生器(13)，该压力介质流动发生器布置在该压力容器内、并且与该炉腔处于流体连通，其中，至少在该处理循环的冷却阶段期间，该压力介质流动发生器被布置成将压力介质从至少该炉腔与该底端封闭件之间的该空间输送到该炉腔以便冷却该处理空间中的该压力介质；以及至少一个压力介质引导通路(21)，该至少一个压力介质引导通路布置在该压力容器内，使得压力介质能够仅经由该至少一个压力介质引导通路从该炉腔通入该炉腔与该底端封闭件之间的该空间，反之亦然，其中，该至少一个压力介质引导通路中的每一个被布置成使得其在与该压力介质穿过该压力介质引导通路的流动方向垂直的平面中的截面形成为具有宽度(W)的间隙，其中，该至少一个压力介质引导通路中的每一个具有相应的宽度，并且其中，该(多个)宽度的加和小于4mm。2.根据权利要求1所述的压制设备，其中，该至少一个压力介质引导通路中的每一个被布置成使得该相应的(多个)截面宽度的加和在0.1mm到3.5mm的范围内。3.根据权利要求1至2中任一项所述的压制设备，其中，该至少一个压力介质引导通路中的每一个被布置成使得该相应的(多个)截面宽度的加和在0.1mm到2.5mm的范围内。4.根据权利要求1至3中任一项所述的压制设备，其中，该压力介质流动发生器至少关于从至少该炉腔与该底端封闭件之间的该空间输送到该炉腔中的压力介质的流量是可控的，其中，在该处理空间中该压力介质的冷却速率至少部分地由从至少该炉腔与该底端封闭件之间的该空间输送到该炉腔的压力介质流量管控；其中，该至少一个压力介质引导通路中的每一个布置成使得该相应的(多个)截面宽度的加和基于在超过选定的冷却速率阈值的冷却速率下对在已经离开该炉腔之后在该外部对流环路中被引导的压力介质的估计的流动阻力，使得该相应的(多个)截面宽度引起的对在刚好已经离开该炉腔之后在该压力介质引导通路中被引导到该炉腔与该底端封闭件之间的该空间的压力介质的流动阻力变得大于对在已经离开该炉腔之后在该外部对流环路中被引导的压力介质的该估计的流动阻力。5.根据权利要求1至4中任一项所述的压制设备，其中，该至少一个压力介质引导通路中的每一个布置成使得其在与该压力介质穿过该压力介质引导通路的流动方向垂直的平面中的截面形成为具有以下形状的间隙：圆环的至少一部分，椭圆环的至少一部分，或矩形。6.根据权利要求1至5中任一项所述的压制设备，其中，至少在该处理循环的冷却阶段
期间，该压力介质流动发生器被布置成将压力介质从该压制设备中的另一个空间输送，其中，在该冷却阶段的至少一部分期间，该另一空间中的该压力介质的温度低于该处理空间中的该压力介质温度，使得通过在该冷却阶段期间压力介质从该另一空间输送到该处理空间，该处理空间中的该压力介质的温度降低。7.根据权利要求1至6中任一项所述的压制设备，其中，该外部对流环路被布置成将该压力介质在已经离开该炉腔之后引导到该顶端封闭件与该炉腔之间的空间(17)，并且进一步将该压力介质从该顶端封闭件与该炉腔之间的该空间在该压力容器的壁的内表面附近引导到该炉腔与该底端封闭件之间的该空间。8.根据权利要求1至7中任一项所述的压制设备，包括：多个外部对流环路压力介质引导通路(10，11)，该多个外部对流环路压力介质引导通路与该炉腔处于流体连通、并且被布置成形成该外部对流环路；其中，该炉腔至少部分地由隔热外壳(2，4，7)包围，该隔热外壳被布置成使得压力介质能够进入和离开该炉腔，该隔热外壳包括隔热部分(7)、至少部分地包围该隔热部分的壳体(2)、以及底部隔热部分(4)；其中，该外部对流环路的一部分包括第一外部对流环路压力介质引导通路(11)，该第一外部对流环路压力介质引导通路分别在至少该壳体的部分与该隔热部分之间形成的、并且被布置成将该压力介质在已经离开该炉腔之后引导到该顶端封闭件与该炉腔之间的空间(17)，并且其中，该外部对流环路的另一部分包括第二外部对流环路压力介质引导通路(10)，该第二外部对流环路压力介质引导通路被布置成将该压力介质从该顶端封闭件与该炉腔之间的该空间在该压力容器的壁的内表面附近引导到该底部隔热部分与该底端封闭件之间的空间，其中，该底部隔热部分与该底端封闭件之间的所述空间构成该炉腔与该底端封闭件之间的所述空间(16)或包括在其中；其中，该至少一个压力介质引导通路被布置成使得压力介质能够仅经由该至少一个压力介质引导通路从该炉腔通入该底部隔热部分与该底端封闭件之间的该空间，反之亦然。9.根据权利要求8所述的压制设备，其中，该至少一个压力介质引导通路至少部分地由该底部隔热部分与该壳体之间形成的至少一个间隙限定。10.根据权利要求8至9中任一项所述的压制设备，其中，该底部隔热部分包括板状构件，其中，该至少一个压力介质引导通路至少部分地由该板状构件的边缘与该壳体的表面之间形成的至少一个间隙限定。11.根据权利要求8至9中任一项所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：皮尔，
申请(专利权)人：昆特斯技术公司，
类型：发明
国别省市：