电热片制造技术

一种用于对饮水机或热水瓶胆体加热的电热片，包括缠绕有加热电热线与保温电热丝的缠绕片、绝缘上片、绝缘下片、金属底壳以及夹持装置；缠绕片的两侧形成有凵形与Ｖ形相间隔的定位槽，定位槽供电热线与电热丝确实定位于缠绕片上，而可避免底壳弯曲后，造成电热线与电热丝接触而发生短路现象，同时在盖片的两端各带有卡槽，卡槽可使夹持装置直接卡合，且夹持装置的夹片可互相抵挡，而使盖片两端头在围绕使用时能保持平行状。（*该技术在2002年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电热片，特别是一种具有可定位加热电热线与保温电热丝的缠绕片，避免相互接触形成短路的电热片。首先，请参阅附图说明图1、2所示，分别是以往电热片的立体图及立体分解图；以往电热片1包括有缠绕着电热线的电热母片10；两个夹持电热母片10的上下绝缘片11与12；可容置电热母片10与上下绝缘片11、12的底壳13；遮盖在上绝缘片11上方的盖壳14以及压紧装置2等构件；电热母片10是呈矩形薄片体，电热母片10外缠绕有较宽的加热电热线101与细丝状的保温电热丝102，并使两种电热线101与102由电热母片10的两端外延接往电源；上下绝缘片11与12也是矩形的片状体，其中上绝缘片11靠近两端的地方设有通孔111，通孔111可供电热母片10上的外延电热线103穿出，使绝缘片11套置在电热母片10上，下绝缘片12置放在电热母片10的下方；底壳13是矩形的薄片体，并且在底壳13的两侧弯曲有折边131而使内部形成容置空间，容置空间可供夹置有电热母片10的上、下绝缘片11与12容置；盖壳14呈薄片状，壳体的两端开有数个固定孔141，在壳体适当处开设有数个出线孔142，出线孔142可供电热线103穿过而外接电源，当盖壳14遮盖上绝缘片11放于底壳13内后，可将底壳13两侧的折边131压制在盖壳14上，而形成可围于饮水机或热水瓶的加热内胆外的电热片；当电热片绕围加热内胆使用时，尚须有压紧装置2使电热片固定，以往的压紧装置2是利用两个螺钉20与固定垫片21，当电热片弯绕后，将螺钉20穿过盖壳14两端的固定孔141，而螺固于固定垫片21的螺纹孔211内，使电热片弯曲成环状，固定于加热内胆外。以往的电热片具有下列缺点1.以往电热片中的电热母片10是两侧平直的片状体，当加热电热线101与保温电热丝102相间隔的缠绕在电热母片10上后，因为电热母片10必须经由弯曲为环状后，才能够套固在胆体上使用，而在弯曲为环状的过程中容易造成加热电热线101与保温电热丝102的移位，再加上加热电热线101与保温电热丝102的金属膨胀现象，极易导致相互接触造成短路现象，所以加热电热线101与保温电热丝102无法单独发挥加热与保温的功能，从另一方面来说，有浪费电力资源的缺点存在。2.上述电热片的构造因为加热电热线101与保温电热丝102滑移后，再造成加热电线热101或保温电热丝102的排列或分布间距改变，而使以往电热片加热时无法将温度均匀分布于加热内胆，所以容易降低加热效果。3.以往电热片的外延电热线103是经由上绝缘片11穿出盖壳14，当组装接线时，常常需要拉出电热线103，在操作时，如果不小心，极易破坏上绝缘片11的出线孔111，造成上绝缘片11出线孔111处破裂，使外延电热线103与盖壳14接触产生漏电现象，所以会造成危害。4.以往电热片所使用的压紧装置2在组装时，是以电热片弯曲成环状后，再以螺钉20螺固于固定垫片21上，由于电热片弯曲时本身会产生恢复力，使得安装组合时较费力、费时。5.以往电热片以螺钉20螺固上述的压紧装置2后，因为金属受热会膨胀，而以往电热片又没有余隙可供加热内胆受热后的膨胀空间，所以长久使用后极易造成电热片产生变形而松弛的现象，而使电热片不易持久的定位于胆体上。本技术的主要目的，在于提供一种电热片，而能有防止电热线滑移的功效。本技术的另一目的，是防止外延电热线易于触及金属盖片造成漏电危险，以保障使用者的安全。本技术的目的是以如下方式达到的本技术提供的电热片，包括缠绕有加热线与保温电热丝的缠绕片；隔离缠绕片的绝缘上片、绝缘下片；容置缠绕片与绝缘上下片的金属底壳；遮盖在底壳上方的金属盖片；以及夹持装置；夹持装置设有一对夹片与固接元件；缠绕片两端的外延电热线穿过绝缘上片和盖片外接电源。在缠绕片的两侧形成 形和V形相间隔的定位槽，加热电热线与保温电热丝在定位槽上，从而可避免弯曲底壳后造成加热电热线与保温电热丝滑移接触发生短路。在金属盖片的两端各设有卡槽，夹持装置卡合在卡槽中，且夹持装置的夹片互相抵挡，使盖片两端头在围绕使用时能保持平行状。在盖片与绝缘上片之间设有绝缘垫片，套置在外延电热线上，以避免外延电热线与盖片接触造成漏电。在夹持装置的固接元件上还可套置弹性元件，以防止定位在内胆上的电热片产生变形而造成松弛现象。本技术具有下列优点与功效(一)本技术藉由缠绕片两侧的 形与V形定位槽，可使加热电热线与保温电热丝能确实保持定位，而不会因缠绕片弯曲为环状时，产生位移使加热电热丝与保温电热丝接触造成通路，所以加热电热线与保温电热丝可分别执行加热与保温的功能，同时也不会浪费电力。(二)本技术藉由缠绕片两侧所形的 形与V形定位槽，可使加热电热线与保温电热丝能确实保持定位，更可以使加热电热线与保温电热丝所产生的加热温度均匀分布在内胆环壁，所以具有较佳的加热效果。(三)本技术藉由在绝缘上片的外延电热线出线孔口上装设有数个绝缘垫片，使绝缘垫片经由盖片压紧后，可强化孔口的结构，而能使拉扯外延电热线时不致造成绝缘上片的损坏，避免因绝缘上片破损而导致电热线与盖片接触产生漏电的事故发生，藉以保障使用者的安全。(四)本技术的夹持装置可先行组装，再卡设在盖片两端的卡槽内，因此在批量生产的过程中，具有快速组装的优点。(五)本技术的夹持装置的固接元件上套设有弹性元件，而能有充裕的空间或间隙供金属热膨胀，所以弹性元件可以延长本技术的使用期限，而不易有松弛脱落的情形；同时，本技术藉由夹持装置的夹片可互相抵挡，而使盖片两端头于圈绕使用时能保持平行状，因此可以改进以往电热片端点因受力过大而断裂的现象。结合附图对较佳实施例详细说明于后，其中图示分别为图1是以往电热片的立体图。图2是以往电热片的立体分解图。图3是本技术较佳实施例的立体分解图。图4是本技术较佳实施例的正视图。图5是本技术图4的Ⅳ－Ⅳ剖视图。图6是本技术较佳实施例的夹持装置立体组合图。图7是本技术较佳实施例的立体组合图。首先，请参阅图3，是本技术较佳实施例的立体分解图；本实施例主要包括有缠绕有电热线301与电热丝302的缠绕片30；两个夹持缠绕片30的绝缘上下片31与32；套设在外延电热线303上的绝缘垫片33；容置缠绕片30与绝缘上下片31与32的金属底壳34；遮盖在绝缘上片31上方的金属盖片35以及夹持装置4等构件；缠绕片30是矩形的薄片体，缠绕片30的两侧形成 形与V形相间隔定位槽304， 形与V形的定位槽304是分别供较宽的加热电热线301与细丝状的保温电热丝302；定位于缠绕片30环面上的设置，并使电热线301与电热丝302由缠绕片30的两端经外延电热线接往电源；绝缘上下片31与32也是矩形的片状体，其中绝缘上片31的两端设有用以出线的小孔311，该孔供缠绕片30上的外延电热线303穿出，使绝缘上片31套置于缠绕片30上，绝缘下片32置放在缠绕片30与底壳34之间；底壳34是矩形薄片体，并在底壳34的两侧弯折有折边341而使内部形成容置空间，容置空间是供夹置有缠绕片30的绝缘上下片31与32容置；金属盖片35呈薄片状，两端开设有互相对应的卡槽351，并且在盖片35上适当处开设有数个出线孔352，出线孔3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电热片，包括缠绕有电热线与电热丝的缠绕片；一对隔离缠绕片的上、下绝缘片；容置缠绕片与上、下绝缘片的金属底壳；遮盖在底壳上方的金属盖片；以及带有夹片与固接元件的夹持装置，所述缠绕片两端的外延电热线穿过所述绝缘上片和金属盖片；其特征在于：所述缠绕片的两侧带有凵形与Ｖ形相间隔、用以使电热线与电热丝定位的定位槽，所述金属盖片的两端各带有用以卡合所述夹持装置的卡槽，夹持装置的夹片互相抵挡。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林志成，
申请(专利权)人：林志成，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]