一种碗形零件加工工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种碗形零件加工工装，包括压环门形结构件、导向横销、调节螺柱和固定轴座，固定轴座包括底座和定位座，定位座内开有相互连通的纵向螺柱孔和横向销孔，调节螺柱是由上大螺纹段和下小圆柱段构成，调节螺柱的下小圆柱段穿过导向横销，调节螺柱下小圆柱段上套装有挡圈，挡圈下方还设置有挡圈定位销，调节螺柱安装在定位座的纵向螺柱孔内并与纵向螺柱孔螺纹连接，导向横销位于定位座的横向销孔内，导向横销的两端延伸出定位座外侧，压环门形结构件是由顶端圆环和两个卡位板构成，卡位板上开有用于卡入导向横销的卡口。该工装结构简单，装夹容易，定位精度高、夹紧变形小、加工内容多，能够满足碗形薄壁件加工的大多数需求。需求。需求。

【技术实现步骤摘要】
一种碗形零件加工工装


[0001]本技术涉及一种零件加工用夹紧定位工装，特别涉及一种碗形零件加工工装。

技术介绍

[0002]现在对碗形薄壁件加工中，大部分工艺均是将碗形面选择在最后精加工，采用一顶一夹方式夹紧。现有适用于碗形薄壁件加工的夹紧工装，结构设计不够合理，存在较大局限性，容易使碗形薄壁件在加工夹紧过程中受力变形，引起加工尺寸、形位公差超差等较多质量问题；还有一次装夹可加工的内容少，还需要多次装夹加工，存在生产效率低，定位重合精度差，人为引入加工误差的缺点。故需要研发一种结构更为合理的适用于碗形薄壁件加工的夹紧工装，以满足碗形薄壁件加工中的需求。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是：提供一种碗形零件加工工装，该工装结构简单，装夹容易，定位精度高、夹紧变形小、加工内容多，能够满足碗形薄壁件加工的大多数需求。
[0004]解决上述技术问题的技术方案是：一种碗形零件加工工装，包括压环门形结构件、导向横销、调节螺柱和固定轴座，所述固定轴座包括底座和连接在底座上端的定位座，所述定位座顶端为碗形零件支撑端，定位座内开有相互连通的纵向螺柱孔和横向销孔，纵向螺柱孔贯通定位座顶端面，所述调节螺柱是由上大螺纹段和下小圆柱段构成，调节螺柱的下小圆柱段穿过导向横销，导向横销下方的调节螺柱上套装有挡圈，挡圈下方的调节螺柱上还设置有挡圈定位销，所述调节螺柱安装在定位座的纵向螺柱孔内，调节螺柱的上大螺纹段与纵向螺柱孔螺纹连接，导向横销位于定位座的横向销孔内，导向横销的两端延伸出定位座外侧，所述压环门形结构件是由用于压紧碗形零件的顶端圆环和连接在顶端圆环下的两个卡位板构成，所述卡位板上开有用于卡入导向横销的卡口。
[0005]所述调节螺柱顶端开有转动连接槽。
[0006]所述横向销孔的截面形状是上下端为圆弧状的长条形。
[0007]定位座的碗形零件支撑端从上往下依次为中空圆柱段、圆锥段和用于支撑碗形零件边缘的环形支撑平台。
[0008]所述导向横销上还设置有与调节螺柱的上大螺纹段底端接触的平凹槽。
[0009]由于采用上述技术方案，本技术具有以下有益效果：
[0010]1、采用压环门形结构件将碗形零件压紧于固定轴座上，压环门形结构件采用旋转对称结构设计，由顶端圆环和其上开有卡口的两个卡位板构成，顶端圆环根据加工对象碗形零件大端尺寸和小端避让尺寸综合确定大小，同时结合碗形零件形状设计压紧接触面。压环门形结构件压紧碗形零件时的接触面少，对碗形零件的遮挡少，对碗形零件一次装夹就能够完成大多数加工部位内容，同时又能保证高定位精度、生产效率等，与现有其它夹紧方式相比大大减小了夹持变形量。
[0011]2、用于带动压环门形结构件压紧碗形零件的压紧组件包括调节螺柱和导向横销，调节螺柱与固定轴座内螺纹孔配合，可以上下移动带动导向横销从而使压环门形结构件夹紧碗形零件；结构简单，装夹容易。
[0012]3、压环门形结构件压紧碗形零件时受力均匀，减少了切削过程内应变化引起的震动情况；夹紧受力方向与工装定位设计方向相同，大大提高加工内容与定位部位的同轴度、圆度等精度，从而大大提高了生产质量合格率。
[0013]下面，结合附图和实施例对本技术之一种碗形零件加工工装的技术特征作进一步的说明。
附图说明
[0014]图1：本技术之一种碗形零件加工工装使用状态主视图。
[0015]图2：本技术之一种碗形零件加工工装使用状态剖视图。
[0016]图3：本技术之一种碗形零件加工工装使用状态立体图。
[0017]图4：本技术之固定轴座立体图。
[0018]图5：本技术之压环门形结构件立体图。
[0019]图6：本技术之调节螺柱与导向横销连接示意图。
[0020]图7：本技术之固定轴座俯视图。
[0021]图8：图7的A
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A剖视图。
[0022]图9：图7的B
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B剖视图。
[0023]图10：本技术之导向横销立体图。
具体实施方式
[0024]实施例：一种碗形零件加工工装，如图1
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图10所示，包括压环门形结构件1、导向横销2、调节螺柱4和固定轴座3，所述固定轴座包括底座32和连接在底座上端的定位座31，所述定位座31顶端为碗形零件支撑端，碗形零件支撑端从上往下依次为中空圆柱段311、圆锥段312和用于支撑碗形零件边缘的环形支撑平台313。定位座内开有相互连通的纵向螺柱孔314和横向销孔315，纵向螺柱孔314贯通定位座顶端面，所述调节螺柱4是由上大螺纹段42和下小圆柱段43构成，所述调节螺柱的上大螺纹段42顶端开有转动连接槽41。调节螺柱的下小圆柱段43穿过导向横销，导向横销2下方的调节螺柱下小圆柱段上套装有挡圈5，挡圈下方的调节螺柱下小圆柱段上还设置有挡圈定位销6，挡圈定位销6穿过调节螺柱下小圆柱段43对挡圈5起到支撑的作用。所述调节螺柱4安装在定位座的纵向螺柱孔314内，调节螺柱的上大螺纹段42与纵向螺柱孔314螺纹连接，调节螺柱4可在定位座的纵向螺柱孔314内上下移动，导向横销2位于定位座的横向销孔315内，导向横销2的两端延伸出定位座31外侧，导向横销2在调节螺柱4的带动下可以在定位座的横向销孔315内上下移动。所述压环门形结构件1是由用于压紧碗形零件的顶端圆环11和连接在顶端圆环下的两个卡位板12构成，所述卡位板上开有用于卡入导向横销的卡口13。工作状态时，碗形零件P放置在定位座31的碗形零件支撑端上，压环门形结构件1的顶端圆环11压紧碗形零件P，导向横销2的两端分别位于两个卡位板12的卡口13内。通过压环门形结构件1的顶端圆环11内通孔避让穿过碗形零件P小端，使顶端圆环11与碗形零件P大端球面接触，并让压环门形结构件1的门形对称卡
口13与导向横销2相扣在一起。
[0025]本实施例中，所述横向销孔的截面形状是上下端为圆弧状的长条形。所述导向横销上还设置有与调节螺柱的上大螺纹段底端接触的平凹槽21。
[0026]工作过程：将本技术校装在机床设备上，如果是车铣复合机床，则是将固定轴座下端夹紧位装入卡盘主轴上，用百分表或千分表校正固定轴座定位圆柱面转动跳动值小于0.01mm以内，或根椐实际需求校正；如果是在五轴加工中心机床上，则是用固定在机床上的三爪卡盘夹紧固定轴座，在用百分表或千分表找正固定轴座上端定位圆柱面中心与加工中心主轴轴中心转动跳动值小0.01mm以内，并设定工件坐标系中心。然后是工件安装夹紧，转动调节螺柱4上升使导向横销2移动到合适位置，将碗形零件P安装插入固定轴座3上端，然后将压环门形结构件1穿过碗形零件P，并适当转动压环门形结构件1使两侧卡口与导向横销2对齐配入，再用外置六角扳手穿过碗形零件P插入至转动连接槽41内，转动调节螺柱4下降使导向横销2带动压环门形结构件1下降压紧碗形零件P以满足相应的使用要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碗形零件加工工装，其特征在于：包括压环门形结构件（1）、导向横销（2）、调节螺柱（4）和固定轴座（3），所述固定轴座包括底座（32）和连接在底座上端的定位座（31），所述定位座顶端为碗形零件支撑端，定位座内开有相互连通的纵向螺柱孔（314）和横向销孔（315），纵向螺柱孔贯通定位座顶端面，所述调节螺柱是由上大螺纹段（42）和下小圆柱段（43）构成，调节螺柱的下小圆柱段穿过导向横销，导向横销（2）下方的调节螺柱上套装有挡圈（5），挡圈下方的调节螺柱上还设置有挡圈定位销（6），所述调节螺柱安装在定位座的纵向螺柱孔内，调节螺柱的上大螺纹段与纵向螺柱孔螺纹连接，导向横销位于定位座的横向销孔内，导向横销的两端延伸出定位座外侧，所述压环门形结构件（1）是由用...

【专利技术属性】
技术研发人员：甘达淅，龚荣，黄志江，罗炳钧，唐毅，杨南，吴坤，
申请(专利权)人：柳州职业技术学院，
类型：新型
国别省市：