一种管道焊接平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管道焊接平台，该管道焊接平台旨在解决现有技术下管道在进行焊接的时候需要进行对接，使得管道需要进行不断的位置调节，而由于管道在进行固定时较为烦琐，这样使得管道的位置调节极为烦琐，从而会影响管道焊接的效率的技术问题。该管道焊接平台包括平台支架、固定支架、活动支架和管道固定机构，平台支架的上表面连接有固定支架，平台支架的上表面设置有活动支架。该管道焊接平台，第一驱动电机通电运行后可以带动螺纹杆进行转动，螺纹杆转动可以通过传动块带动活动支架进行横向运动，活动支架横向运动可以通过管道固定机构带动管道进行横向运动，从而可以方便待焊接管道之间的对接。便待焊接管道之间的对接。便待焊接管道之间的对接。

【技术实现步骤摘要】
一种管道焊接平台


[0001]本技术属于管道焊接
，具体涉及一种管道焊接平台。

技术介绍

[0002]管道焊接是指通过焊接装置对管道的表面进行焊接的过程，焊接的管道通常为金属材质，焊接保证了金属的连续性，两种金属相互之间通过螺栓连接或物理附着联络在一起，表现为一个强健的金属整体，但这种连接是不连续的，另外，颤动和其他机械冲击也可以使接头松动。焊接则消除了这些难题，焊接部位不发生相对移动，接触面不会氧化，连续的导电方法得以坚持。焊接是两种金属间的融合进程，焊锡在熔融状态下，将溶解有些与之相接触的金属，而被焊接的金属表面则常常有一薄层焊锡不能溶解的氧化膜，助焊剂就是用来去掉这层氧化膜的，管道焊接装置主要可以分为焊接机构和焊接平台，焊接平台主要可以对焊接的管道进行支撑，从而可以满足管道焊接的目的。现有的管道焊接平台在使用的过程中，存在以下问题：
[0003]1、现有的焊接平台在使用时需要通过管道固定机构对管道进行固定，接着通过对另外一个管道位置的调节并进行固定，从而可以进行焊接，目前的管道在进行焊接的时候需要进行对接，这样使得管道需要进行不断的位置调节，而由于管道在进行固定时较为烦琐，这样使得管道的位置调节极为烦琐，从而会影响管道焊接的效率；
[0004]2、管道在进行焊接的过程中焊接一整圈，而现有的焊接装置只能对管道对接位置的上表面进行焊接，对于其他位置只能通过调节管道的位置进行焊接，这样使得焊接的过程极为不便。

技术实现思路

[0005]（1）要解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种管道焊接平台，该管道焊接平台旨在解决现有技术下管道在进行焊接的时候需要进行对接，这样使得管道需要进行不断的位置调节，而由于管道在进行固定时较为烦琐，这样使得管道的位置调节极为烦琐，从而会影响管道焊接的效率的技术问题。
[0007]（2）技术方案
[0008]为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种管道焊接平台，该管道焊接平台包括平台支架、固定支架、活动支架和管道固定机构，平台支架的上表面连接有固定支架，平台支架的上表面设置有活动支架，固定支架和活动支架的顶部设置有管道固定机构；平台支架的上表面连接有横板，横板的内侧开设有滑槽，靠近滑槽的活动支架的侧表面连接有滑块，活动支架的下表面安装有滚轮，活动支架与平台支架之间安装有传动机构。
[0009]使用本技术方案的管道焊接平台时，首先将一个管道贯穿固定支架顶部的管道固定机构的内部，接着通过转动螺栓将管道的位置进行固定，接着将另一根管道贯穿活动支架顶部的管道固定机构的内部，接着通过转动螺栓将管道的位置进行固定，然后可以控制
第一驱动电机开始运行，第一驱动电机运行时可以带动螺纹杆进行转动，螺纹杆转动可以通过螺纹连接带动传动块进行横向运动，传动块横向运动可以带动活动支架横向运动，活动支架横向运动可以通过其顶部管道固定机构带动内部的管道进行横向运动，这样可以完成两根管道之间的对接；接着可以通过焊接机构对管道连接位置的上表面进行焊接，然后可以运行第二驱动电机，第二驱动电机运行时可以带动主动锥齿轮进行转动，主动锥齿轮转动可以通过从动锥齿圈带动管道固定机构在第一轴承的内部进行转动，管道固定机构可以带动其内部的管道连接转动，管道转动可以带动活动支架顶部的管道固定机构在第一轴承的内部进行转动，这样可以对管道对接部位的侧面和底侧进行焊接。
[0010]优选地，传动机构包括传动块、螺纹杆、轴承座和第一驱动电机，传动块连接在活动支架的底侧，传动块的内部贯穿有螺纹杆，螺纹杆与平台支架之间安装有轴承座，螺纹杆与平台支架之间安装有第一驱动电机。
[0011]进一步的，滑槽、滑块和滚轮关于活动支架的纵向中轴线对称设置有两组，滑块与滑槽之间为滑动连接。活动支架。活动支架横向运动可以带动滑块在滑槽的内部进行滑动，活动支架横向运动可以带动滚轮在平台支架的表面进行滚动。
[0012]更进一步的，螺纹杆与传动块之间为螺纹连接，螺纹杆与轴承座之间构成旋转结构。螺纹杆转动可以通过螺纹连接带动传动块进行横向运动，传动块横向运动可以带动活动支架横向运动。
[0013]更进一步的，管道固定机构与固定支架之间安装有第一轴承，另一管道固定机构与和活动支架之间安装有第一轴承，管道固定机构的表面连接有从动锥齿圈。
[0014]更进一步的，平台支架的上表面安装有第二驱动电机，第二驱动电机的输出端连接有主动锥齿轮。
[0015]更进一步的，管道固定机构与第一轴承之间构成旋转结构，主动锥齿轮与从动锥齿圈之间构成啮合结构。
[0016]第二驱动电机运行时可以带动主动锥齿轮进行转动，主动锥齿轮转动可以通过从动锥齿圈带动管道固定机构及其内部的管道连接转动，这样可以对管道对接部位的侧面和底侧进行焊接。
[0017]有益效果
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0019]1、本技术通过滚轮、传动块、螺纹杆、轴承座的第一驱动电机配合使用，第一驱动电机通电运行后可以带动螺纹杆进行转动，螺纹杆转动可以通过传动块带动活动支架进行横向运动，活动支架横向运动可以通过管道固定机构带动管道进行横向运动，从而可以方便待焊接管道之间的对接，提高工作效率；
[0020]2、该管道焊接平台，两根管道的上表面焊接完成后可以运行第二驱动电机，第二驱动电机运行时可以通过主动锥齿轮和从动锥齿圈带动固定支架表面的管道固定机构进行转动，管道固定机构转动可以带动内部的管道进行转动，从而可以焊接管道对接侧表面与底侧的位置进行焊接，提高便利性。
附图说明
[0021]图1为本技术装置一种具体实施方式的结构示意图；
[0022]图2为本技术装置一种具体实施方式的活动管道机构示意图；
[0023]图3为本技术装置一种具体实施方式的活动管道机构剖面图；
[0024]图4为本技术装置一种具体实施方式的固定管道机构示意图。
[0025]附图中的标记为：1、平台支架；2、固定支架；3、活动支架；4、管道固定机构；5、横板；6、滑槽；7、滑块；8、滚轮；9、传动块；10、螺纹杆；11、轴承座；12、第一驱动电机；13、第一轴承；14、从动锥齿圈；15、第二驱动电机；16、主动锥齿轮。
具体实施方式
[0026]本具体实施方式是一种管道焊接平台，其结构示意图如图1
‑
4所示，该管道焊接平台包括平台支架1、固定支架2、活动支架3和管道固定机构4，平台支架1的上表面连接有固定支架2，平台支架1的上表面设置有活动支架3，固定支架2和活动支架3的顶部设置有管道固定机构4；平台支架1的上表面连接有横板5，横板5的内侧开设有滑槽6，靠近滑槽6的活动支架3的侧表面连接有滑块7，活动支架3的下表面安装有滚轮8，活动支架3与平台支架1之间安装有传动机构，传动机构包括传动块9、螺纹杆10、轴承座11和第一驱动电机12，传动块9连接在活动支架3的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道焊接平台，该管道焊接平台包括平台支架（1）、固定支架（2）、活动支架（3）和管道固定机构（4），其特征在于，平台支架（1）的上表面连接有固定支架（2），平台支架（1）的上表面设置有活动支架（3），固定支架（2）和活动支架（3）的顶部设置有管道固定机构（4）；平台支架（1）的上表面连接有横板（5），横板（5）的内侧开设有滑槽（6），靠近滑槽（6）的活动支架（3）的侧表面连接有滑块（7），活动支架（3）的下表面安装有滚轮（8），活动支架（3）与平台支架（1）之间安装有传动机构。2.根据权利要求1的一种管道焊接平台，其特征在于，传动机构包括传动块（9）、螺纹杆（10）、轴承座（11）和第一驱动电机（12），传动块（9）连接在活动支架（3）的底侧，传动块（9）的内部贯穿有螺纹杆（10），螺纹杆（10）与平台支架（1）之间安装有轴承座（11），螺纹杆（10）与平台支架（1）之间安装有第一驱动电机（12）。3.根据权利要求1的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙德磊，何淑真，
申请(专利权)人：广东轩晟建设工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：