一种蒸汽管道防爆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种蒸汽管道防爆装置，包括防爆壳体，防爆壳体的内部开设有泄压腔体，防爆壳体的底端固定设置有与泄压腔体内部相通的进气管道，防爆壳体的顶端固定设置有与泄压腔体内部相通的泄压管道，泄压腔体内壁的一侧开设有防脱滑槽，防脱滑槽的内部滑动连接有限位滑杆，限位滑杆的一端固定设置有位于泄压腔体内部的自动泄压件，本实用新型专利技术一种蒸汽管道防爆装置，该蒸汽管道防爆装置采用自动泄压的方式，能够在蒸汽管道内压过大时，自动进行泄压排气工作，从而起到防爆的作用，单次安装后，防爆范围更广，同时能够根据蒸汽管道的实际需求，针对性的调整管道极限泄压的压力，防爆性能优越，安装使用简便高效。安装使用简便高效。安装使用简便高效。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸汽管道防爆装置


[0001]本技术涉及蒸汽管道防爆
，具体为一种蒸汽管道防爆装置。

技术介绍

[0002]蒸汽管道是热力管道的一种，适用于各种冷、热水高低温管道的保温工程，在蒸汽供暖等领域中有着广泛的应用。由于蒸汽管道内通常导通的是高温高压的蒸汽，在一些管壁薄弱的地方经常容易被高压的蒸汽冲顶，而出现爆管的现象，因此为了提高蒸汽管道的使用寿命，需要在管道薄弱的地方装设防爆装置。目前市场上常见的蒸汽管道防爆装置大多都采用与如专利号为CN201811363813.1的一种蒸汽管道防爆装置同样的原理，利用抱箍对蒸汽管道进行加固，此方法加固范围有限。
[0003]现有的蒸汽管道防爆装置多采用外部加固的方式，单次加固范围有限，防爆效果相对较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种蒸汽管道防爆装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的蒸汽管道防爆装置多采用外部加固的方式，单次加固范围有限，防爆效果相对较差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种蒸汽管道防爆装置，包括防爆壳体，所述防爆壳体的内部开设有泄压腔体，所述防爆壳体的底端固定设置有与泄压腔体内部相通的进气管道，所述防爆壳体的顶端固定设置有与泄压腔体内部相通的泄压管道，所述泄压腔体内壁的一侧开设有防脱滑槽，所述防脱滑槽的内部滑动连接有限位滑杆，所述限位滑杆的一端固定设置有位于泄压腔体内部的自动泄压件，所述自动泄压件的底端开设有滑孔，所述滑孔内滑动连接有泄压滑杆，所述泄压滑杆的一端固定设置有密封胶塞，所述防爆壳体的一侧螺纹连接有锁调螺杆，该蒸汽管道防爆装置采用自动泄压的方式，能够在蒸汽管道内压过大时，自动进行泄压排气工作，从而起到防爆的作用，单次安装后，防爆范围更广。
[0006]优选的，所述泄压滑杆的中部套设有泄压弹簧，所述密封胶塞正对进气管道设置，能够在蒸汽管道内压过大时，自动进行泄压排气工作，从而起到防爆的作用。
[0007]优选的，所述锁调螺杆的一端固定设置有锁调转盘，所述锁调螺杆的另一端与自动泄压件的一侧转动连接，能够对自动泄压件进行运动，调节简便高效。
[0008]优选的，所述自动泄压件的顶端固定设置有指示锥块，所述防爆壳体的正面固定设置有正对指示锥块的压力观察窗，所述压力观察窗的一侧固定设置有压力刻度，能够根据蒸汽管道的实际需求，针对性的调整管道极限泄压的压力，防爆性能优越。
[0009]优选的，所述进气管道的一侧固定安装有蒸汽气压表，便于工作人员随时查看蒸汽管道的内压情况，维护检修方便。
[0010]优选的，所述进气管道的底端和泄压管道的顶端均固定安装有连接法兰，为防爆
装置的快速安装提供了便利。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该蒸汽管道防爆装置采用自动泄压的方式，能够在蒸汽管道内压过大时，自动进行泄压排气工作，从而起到防爆的作用，单次安装后，防爆范围更广，同时能够根据蒸汽管道的实际需求，针对性的调整管道极限泄压的压力，防爆性能优越，安装使用简便高效。
附图说明
[0012]图1为本技术防爆装置的装配结构示意图；
[0013]图2为本技术防爆装置的正视截面图；
[0014]图3为本技术自动泄压件的结构示意图；
[0015]图4为本技术局部A的放大图。
[0016]图中：1、防爆壳体；2、泄压管道；3、进气管道；4、蒸汽气压表；5、连接法兰；6、压力观察窗；7、压力刻度；8、锁调转盘；9、锁调螺杆；10、泄压腔体；11、自动泄压件；12、指示锥块；13、防脱滑槽；14、限位滑杆；15、滑孔；16、泄压弹簧；17、泄压滑杆；18、密封胶塞。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供了一种蒸汽管道防爆装置，包括防爆壳体1，防爆壳体1的内部开设有泄压腔体10，防爆壳体1的底端固定设置有与泄压腔体10内部相通的进气管道3，防爆壳体1的顶端固定设置有与泄压腔体10内部相通的泄压管道2，泄压腔体10内壁的一侧开设有防脱滑槽13，防脱滑槽13的内部滑动连接有限位滑杆14，限位滑杆14的一端固定设置有位于泄压腔体10内部的自动泄压件11，自动泄压件11的底端开设有滑孔15，滑孔15内滑动连接有泄压滑杆17，泄压滑杆17的一端固定设置有密封胶塞18，防爆壳体1的一侧螺纹连接有锁调螺杆9，泄压滑杆17的中部套设有泄压弹簧16，密封胶塞18正对进气管道3设置，锁调螺杆9的一端固定设置有锁调转盘8，锁调螺杆9的另一端与自动泄压件11的一侧转动连接，自动泄压件11的顶端固定设置有指示锥块12，防爆壳体1的正面固定设置有正对指示锥块12的压力观察窗6，压力观察窗6的一侧固定设置有压力刻度7，能够在蒸汽管道内压过大时，自动进行泄压排气工作，从而起到防爆的作用，单次安装后，防爆范围更广，防爆性能优越。
[0019]进气管道3的一侧固定安装有蒸汽气压表4，进气管道3的底端和泄压管道2的顶端均固定安装有连接法兰5，工作人员可随时观察防爆装置周围的蒸汽气压状态，安全可靠，可视性好。
[0020]本申请实施例在使用时：在蒸汽管道管壁薄弱的地方开设排气孔，并通过连接法兰5将进气管道3与排气孔连通固定，转动锁调转盘8使其推动自动泄压件11运动，使密封胶塞18靠近封堵进气管道3，压力刻度7是根据泄压弹簧16的弹力计算标出，由胡克定律F=kx，其中x为泄压弹簧16的形变量，当蒸汽管道的内压过大时，大于泄压弹簧16的弹力时，内蒸汽会推动密封胶塞18运动，脱离进气管道3，此时气压会自动通过泄压腔体10进入泄压管道2内并排出，待蒸汽管道内气压恢复到正常水平时，泄压弹簧16在弹力的作用下，会推动密
封胶塞18复位，对进气管道3进行封堵，能够在蒸汽管道内压过大时，自动进行泄压排气工作，从而起到防爆的作用，单次安装后，防爆范围更广，防爆性能优越，安装使用简便高效。
[0021]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒸汽管道防爆装置，包括防爆壳体（1），其特征在于：所述防爆壳体（1）的内部开设有泄压腔体（10），所述防爆壳体（1）的底端固定设置有与泄压腔体（10）内部相通的进气管道（3），所述防爆壳体（1）的顶端固定设置有与泄压腔体（10）内部相通的泄压管道（2），所述泄压腔体（10）内壁的一侧开设有防脱滑槽（13），所述防脱滑槽（13）的内部滑动连接有限位滑杆（14），所述限位滑杆（14）的一端固定设置有位于泄压腔体（10）内部的自动泄压件（11），所述自动泄压件（11）的底端开设有滑孔（15），所述滑孔（15）内滑动连接有泄压滑杆（17），所述泄压滑杆（17）的一端固定设置有密封胶塞（18），所述防爆壳体（1）的一侧螺纹连接有锁调螺杆（9）。2.根据权利要求1所述的一种蒸汽管道防爆装置，其特征在于：所述泄压滑杆（17）的中部...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢子民，张耀铭，张传梅，
申请(专利权)人：广东轩晟建设工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：