多功能伸缩打标器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种多功能伸缩打标器，属于打标装置技术领域。包括打标本体和连接块，连接块沿竖直方向平行间隔设置有多个，打标本体镜像对称设置有两个，且两个打标本体的两侧，打标本体用于打标操作，连接块上设有限位机构，限位机构用于限制两个打标本体在连接块发生滑动，打标本体包括活动块和打标部，活动块靠近连接块的一侧沿竖直方向开设有用于安装连接块的卡槽，连接块的两侧分别设于卡槽内，活动块沿竖直方向贯穿开设有安装孔，打标部穿设于安装孔内，且打标部的两端伸出安装孔，打标部用于给样品打标距，该装置使用方便，能够对多种尺寸的样品进行打标距，提高了工作效率和实验结果的准确性。效率和实验结果的准确性。效率和实验结果的准确性。

【技术实现步骤摘要】
多功能伸缩打标器


[0001]本技术涉及打标装置
，尤其涉及一种多功能伸缩打标器。

技术介绍

[0002]在实验室中，实验人员经常会做一些短时拉伸试验以及持久试验，在这些试验中，若客户要求计算样品的断后伸长率(断后伸长率指金属材料受外力作用断裂时，试棒伸长的长度与原来长度的百分比。)，实验人员就需要在备样的时候给待测试的样品进行打标距，再对待测试样品进行拉伸实验，对拉伸的长度与待测试样品打标距的长度进行计算，得到客户需要的断后伸长率，然而根据样品的形状大小不同，样品的标距也不同。
[0003]现有实验室中常用的打标器只能满足固定尺寸样品的打标，对于其它尺寸的样品实验人员只能先打一个点，然后再用卡尺测量标记之后，再打另一个点，采用此方法降低了工作的效率，同时也增大了打标的误差，导致实验结果偏差较大。

技术实现思路

[0004]鉴于以上问题，本技术提供一种多功能伸缩打标器，使用方便，能够对多种尺寸的样品进行打标距，提高了工作效率和实验结果的准确性。
[0005]为了达到上述专利技术目的，本技术采用的技术方案如下：
[0006]提供一种多功能伸缩打标器，包括打标本体和连接块，连接块沿竖直方向平行间隔设置有多个，打标本体镜像对称设置有两个，且两个打标本体的两侧，打标本体用于打标操作，连接块上设有限位机构，限位机构用于限制两个打标本体在连接块发生滑动，打标本体包括活动块和打标部，活动块靠近连接块的一侧沿竖直方向开设有用于安装连接块的卡槽，连接块的两侧分别设于卡槽内，活动块沿竖直方向贯穿开设有安装孔，打标部穿设于安装孔内，且打标部的两端伸出安装孔，打标部用于给样品打标距。
[0007]采用上述方案，在需要对测试样品进行打标距时，用手拉动两个打标本体，使得两个打标本体在连接块上进行移动，利用连接块上的限位机构实现对两个打标本体之间间距的调节，根据需要打标距的尺寸相应调节两个打标本体之间的间距，调整好两个打标本体之间的间距时，使用打标部对样品进行打标距，通过对打标器进行伸缩调节，从而满足不同样品尺寸的打标距，提高了工作效率和实验结果的准确性。
[0008]进一步地，活动块上靠近卡槽的一端设有限位块，限位机构包括第一弹簧和定位球，连接块为中空连接块，且连接块的内壁沿活动块的滑动方向间隔设有多个用于限制限位块发生滑动的定位槽，限位块靠近连接块的两侧面均开设有限位槽，且限位槽靠近连接块的一端开口，第一弹簧沿水平方向设于限位槽内，第一弹簧的一端与限位槽的内壁固定连接，定位球设于第一弹簧的另一端，第一弹簧用于驱使定位球向限位槽的开口处移动并延伸至定位槽内。
[0009]采用上述方案，在活动块滑动时，利用第一弹簧的弹力，使得定位球在限位槽内伸缩，从而实现定位球能移动到不同的定位槽内，改变两个打标本体在连接块上的位置，完成
两个打标本体之间间距的调节。
[0010]进一步地，打标部为钉子，打标部使用钉子，操作简单，实验人员通过使用锤子击打钉子的顶部，完成对样品打标距。
[0011]进一步地，活动块上还设有用于驱动打标部进行往复运动的驱动装置，利用驱动装置使打标部进行上下移动，从而完成对样品的打标距。
[0012]进一步地，驱动装置为电动推杆，电动推杆的伸缩杆端部与打标部的顶部固定连接，电动推杆在工作时，电动推杆的伸缩杆进行相应的伸缩，从而带动打标部在安装孔内进行上下移动，利用打标部上下移动的作用力实现对样品的打标距，减少人工操作的时间，提高工作的效率。
[0013]进一步地，连接块沿活动块滑动方向的外侧表面间隔设有多个固定标距的定位机构，定位机构包括：限位筒、第二弹簧、定位筒、锁紧杆和拉手，限位筒的一端开口，另一端与连接块固定连接，第二弹簧沿限位筒的开口方向设于限位筒的内腔中，第二弹簧远离限位筒开口的一端与限位筒的内壁固定连接，定位筒设于第二弹簧的另一端，第二弹簧用于驱使定位筒向限位筒开口处移动，定位筒上贯穿开设有用于放置打标部的定位孔，限位筒的外壁开设有第一固定孔，定位筒靠近第二弹黄的一端贯穿开设有第二固定孔，锁紧杆同时插设于第一固定孔和第二固定孔内，锁紧杆用于固定限位筒与定位筒之间的间距，拉手设于定位筒远离限位筒的一端。
[0014]采用上述方案，根据固定标距的尺寸在连接块上设置相适应固定标距的定位机构，通过在定位筒上的定位孔内放置打标部，利用放置在定位孔内的打标部对样品进行打标距，从而实现对多种固定标距尺寸的样品进行打标。
[0015]进一步地，打标部包括连接杆和打标头，连接杆和打标头采用螺纹连接的方式连接在一起，打标头能够根据测试样品形状的不同，进行更换打标头以适应对不同的样品进行打标距。
[0016]本申请实施例提供了一种多功能伸缩打标器，包括打标本体和连接块，连接块沿竖直方向平行间隔设置有多个，打标本体镜像对称设置有两个，且两个打标本体的两侧，打标本体用于打标操作，连接块上设有限位机构，限位机构用于限制两个打标本体在连接块发生滑动，打标本体包括活动块和打标部，活动块靠近连接块的一侧沿竖直方向开设有用于安装连接块的卡槽，连接块的两侧分别设于卡槽内，活动块沿竖直方向贯穿开设有安装孔，打标部穿设于安装孔内，且打标部的两端伸出安装孔，打标部用于给样品打标距。
[0017]本技术的有益效果为：
[0018]1、通过设置连接块和限位机构实现两个打标本体之间间距的调节，从而满足多种尺寸样品的打标，提高了工作效率和实验结果的准确性。
[0019]2、打标部使用钉子，钉子容易获取且操作简单，实验人员通过使用锤子击打钉子的顶部，完成对样品打标距。
附图说明
[0020]图1为本申请实施例1多功能伸缩打标器的整体结构示意图。
[0021]图2为图1中A处的剖视结构示意图。
[0022]图3为本申请实施例2多功能伸缩打标器的整体结构示意图。
[0023]图4为本申请实施例2定位机构使用时的整体结构示意图。
[0024]图5为本申请实施例2驱动装置的整体结构示意图。
[0025]其中，1、打标本体；11、活动块；111、限位块；12、打标部；121、连接杆；122、打标头；13、卡槽；2、连接块；3、限位机构；31、限位槽；32、第一弹簧；33、定位球；34、定位槽；4、驱动装置；5、定位机构；51、限位筒；52、第二弹簧；53、定位筒；54、锁紧杆；55、拉手。
具体实施方式
[0026]为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0027]实施例1
[0028]本申请实施例公开一种多功能伸缩打标器，参照图1，包括打标本体1和连接块2，连接块2沿竖直方向平行间隔设置有多个，打标本体1镜像对称设置有两个，且两个打标本体1分别滑动连接在连接块2的两侧，打标本体1用于打标操作，连接块2上设有限位机构3，限位机构3用于限制两个打标本体1在连接块2发生滑动，打标本体1包括活动块11和打标本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能伸缩打标器，其特征在于，包括打标本体(1)和连接块(2)，所述连接块(2)沿竖直方向平行间隔设置有多个，所述打标本体(1)镜像对称设置有两个，且两个打标本体(1)分别滑动连接在连接块(2)的两侧，所述打标本体(1)用于打标操作，所述连接块(2)上设有限位机构(3)，所述限位机构(3)用于限制两个打标本体(1)在连接块(2)发生滑动；其中，打标本体(1)包括活动块(11)和打标部(12)，所述活动块(11)靠近连接块(2)的一侧沿竖直方向开设有用于安装连接块(2)的卡槽(13)，所述连接块(2)的两侧分别设于卡槽(13)内，所述活动块(11)沿竖直方向贯穿开设有安装孔，所述打标部(12)穿设于安装孔内，且打标部(12)的两端伸出安装孔，所述打标部(12)用于给样品打标距。2.根据权利要求1所述的多功能伸缩打标器，其特征在于，所述活动块(11)上靠近卡槽(13)的一端设有限位块(111)，所述限位机构(3)包括第一弹簧(32)和定位球(33)，所述连接块(2)为中空连接块，且连接块(2)的内壁沿活动块(11)的滑动方向间隔设有多个用于限制限位块(111)发生滑动的定位槽(34)，所述限位块(111)靠近连接块(2)的两侧面均开设有限位槽(31)，且限位槽(31)靠近连接块(2)的一端开口，所述第一弹簧(32)沿水平方向设于限位槽(31)内，所述第一弹簧(32)的一端与限位槽(31)的内壁固定连接，所述定位球(33)设于第一弹簧(32)的另一端，所述第一弹簧(32)用于驱使定位球(33)向限位槽(31)的开口处移动并延伸至定位槽(34)内。3.根据权利要求1
‑
2中任一项所述的多功能伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩星，刘璞，强保文，孟胜，聂嘉，付汉，
申请(专利权)人：钢研纳克成都检测认证有限公司，
类型：新型
国别省市：