本实用新型专利技术公开了一种金相试样切割机夹持装置，涉及金相试样技术领域，包括底座，底座上支撑安装有切割刀，切割刀的下方设置有升降板，升降板通过升降组件支撑于底座上，支撑板上并排且间隔安装有第一夹持组件和第二夹持组件，第一夹持组件和第二夹持组件分别位于切割刀的两侧。第一夹持组件和第二夹持组件均包括固定于升降板顶部的支撑板，支撑板上固定有内螺纹套筒，内螺纹套筒上连接有螺纹杆，螺纹杆的两端分别安装有旋转组件和第一直角板，升降板的上固定安装有第二直角板，第二直角板与第一直角板相对设置，第一直角板的底部设置有滑动组件。能够对金相试样两端进行夹持，并上下移动试样来保证切割的完整性。下移动试样来保证切割的完整性。下移动试样来保证切割的完整性。
【技术实现步骤摘要】
一种金相试样切割机夹持装置
[0001]本技术涉及金相试样
，特别涉及一种金相试样切割机夹持装置。
技术介绍
[0002]金相试样切割机是利用高速旋转的薄片砂轮来截取金相试样，它广泛地适用于金相实验室切割各种金属材料，金相试样切割机附有冷却装置，用来带走切割时所产生的热量，因而避免了试样遇热而改变其金相组织，金相试样切割机的切割砂轮直接固定在电动机的轴上，利用锯架的摆动来切割固定在钳口中的试样。
[0003]金相试样切割是切割金相试样的机器，现有金相试样切割机夹持设备只能对金相试样的一端进行夹持，造成夹持平衡性差，切割的试样会有残留的毛刺，切割不彻底，降低了切割质量。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种金相试样切割机夹持装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有金相试样切割机夹持设备只有一边可以夹持，不利于完整的切割的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金相试样切割机夹持装置，包括底座，底座上支撑安装有切割刀，切割刀的下方设置有升降板，升降板通过升降组件支撑于底座上，升降板上并排且间隔安装有第一夹持组件和第二夹持组件，第一夹持组件和第二夹持组件分别位于切割刀的两侧。
[0006]第一夹持组件和第二夹持组件均包括固定于升降板顶部的支撑板，支撑板上固定有内螺纹套筒，内螺纹套筒上连接有螺纹杆，螺纹杆的一端安装有旋转组件，螺纹杆的另一端通过轴承连接有第一直角板，第一直角板的侧壁上分别设置有缓冲组件与夹持板，升降板的上固定安装有第二直角板，第二直角板与第一直角板相对设置，第一直角板的底部设置有滑动组件。
[0007]优选的，升降组件包括支撑块、第一滑槽、竖直板与液压式伸缩缸，第一滑槽开设在支撑块的侧壁上，支撑块通过第一滑槽与竖直板相卡接，液压式伸缩缸的输出端与升降板相连接。
[0008]优选的，支撑块的顶部外壁上固定安装有缓冲垫。
[0009]优选的，旋转组件包括转盘与把手，把手的一端通过轴承与转盘相连接。
[0010]优选的，缓冲组件包括固定筒、弹簧与伸缩柱，弹簧位于所固定筒的底部内壁上，弹簧的顶端与伸缩柱相连接，夹持板的侧壁上设置有防滑垫。
[0011]优选的，滑动组件包括连接块与第二滑槽，第二滑槽开设在升降板的顶部外壁上，连接块位于第一直角板的侧壁上。
[0012]优选的，底座的底部外壁上固定安装有支撑腿。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]1、通过设置的螺纹杆、第一直角板、第二直角板与夹持板，螺纹杆转动使第二直角
板移动至第一直角板位置夹持金相试样，第一夹持组件和第二夹持组件对金相试样两端进行夹持，使得切割刀在切割时，金相试样的两端能够被平衡地夹紧，切割时不会偏移并能够保证受力均匀，从而有利于切切割的完整性，避免在切割面上产生毛刺都缺陷，提高切割效果。
[0015]2、通过设置的液压式伸缩缸、第一滑槽、竖直板与缓冲垫，液压式伸缩缸的输出端调整升降板的的高低，竖直板在第一滑槽上下滑动，提升升降板的稳定性，从而有利于升降板的高度配合完成金相试样切割。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构的示意图。
[0017]图2为本实用新平面体结构的侧视图。
[0018]图3为本技术立体结构的侧视图。
[0019]图4为本技术固定筒平面结构的剖视图。
[0020]图中：1、底座；2、支撑腿；3、缓冲垫；4、升降组件；401、支撑块； 402、第一滑槽；403、竖直板；404、液压式伸缩缸；5、升降板；6、切割刀； 7、支撑板；8、内螺纹套筒；9、螺纹杆；10、旋转组件；101、转盘；102、把手；11、第一直角板；12、夹持板；13、缓冲组件；131、固定筒；132、弹簧；133、伸缩柱；14、防滑垫；15、第二直角板；16、滑动组件；161、连接块；162、第二滑槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1
‑
4所示，本申请实施例包括底座1，底座1上支撑安装有切割刀6，切割刀6的下方设置有升降板5，升降板5通过升降组件4支撑于底座1上，升降板5上并排且间隔安装有第一夹持组件和第二夹持组件，第一夹持组件和第二夹持组件分别位于切割刀6的两侧。
[0023]第一夹持组件和第二夹持组件均包括固定于升降板5顶部的支撑板7，支撑板7上固定有内螺纹套筒8，内螺纹套筒8上连接有螺纹杆9，螺纹杆9的一端安装有旋转组件10，螺纹杆9的另一端通过轴承连接有第一直角板11，第一直角板11的侧壁上分别设置有缓冲组件13与夹持板12，升降板5的上固定安装有第二直角板15，第二直角板15与第一直角板11相对设置，第一直角板11的底部设置有滑动组件16。
[0024]本申请实施例中，升降组件4包括支撑块401、第一滑槽402、竖直板403 与液压式伸缩缸404，第一滑槽402开设在支撑块401的侧壁上，支撑块401 通过第一滑槽402与竖直板403相卡接，液压式伸缩缸404的输出端与升降板5相连接，支撑块401的顶部外壁上固定安装有缓冲垫3，液压式伸缩缸 404输出端带动升降板5上下升降，竖直板403通过第一滑槽402上下滑动，升降板5下降时，缓冲垫3起到缓冲的效果，防止升降板5撞击支撑块401。
[0025]在本实施例中，缓冲组件13包括固定筒131、弹簧132与伸缩柱133，弹簧132位于所固定筒131的底部内壁上，弹簧132的顶端与伸缩柱133相连接，夹持板12的侧壁上设置有防
滑垫14，夹持板12接触金相试样时，伸缩柱133压缩弹簧132伸缩在固定筒131内部，起到缓冲的效果。
[0026]在本实施例中，滑动组件16包括连接块161与第二滑槽162，第二滑槽 162开设在升降板5的顶部外壁上，连接块161位于第一直角板11的侧壁上，第一直角板11移动时，连接块161通过第二滑槽162进行滑动，提升第一直角板11移动的稳定性。
[0027]本实用工作原理：本技术为一种金相试样切割机夹持装置，首先将金相试样放置在第二直角板15位置，通过把手102转动转盘101，使得螺纹杆9旋转，推动第一直角板11与夹持板12向靠近第二直角板15位置进行移动，对金相试样进行夹持固定。
[0028]液压式伸缩缸404输出端带动升降板5进行升降，使竖直板403在第一滑槽402的导向作用下上下滑动，对升降板5的高低进行调节，以控制金相试样靠近或远离切割刀6，靠近时使得金相试样接触切割刀6而被切断。
[0029]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金相试样切割机夹持装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上支撑安装有切割刀(6)，所述切割刀(6)的下方设置有升降板(5)，所述升降板(5)通过升降组件(4)支撑于所述底座(1)上，所述升降板(5)上并排且间隔安装有第一夹持组件和第二夹持组件，所述第一夹持组件和所述第二夹持组件分别位于所述切割刀(6)的两侧；第一夹持组件和第二夹持组件均包括固定于所述升降板(5)顶部的支撑板(7)，所述支撑板(7)上固定有内螺纹套筒(8)，所述内螺纹套筒(8)上连接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的一端安装有旋转组件(10)，所述螺纹杆(9)的另一端通过轴承连接有第一直角板(11)，所述第一直角板(11)的侧壁上分别设置有缓冲组件(13)与夹持板(12)，所述升降板(5)的上固定安装有第二直角板(15)，所述第二直角板(15)与所述第一直角板(11)相对设置，所述第一直角板(11)的底部设置有滑动组件(16)。2.根据权利要求1所述的一种金相试样切割机夹持装置，其特征在于：所述升降组件(4)包括支撑块(401)、第一滑槽(402)、竖直板(403)与液压式伸缩缸(404)，所述第一滑槽(402)开设在所述支撑块(401)的侧壁上，所述支撑块(401)通过所...
【专利技术属性】
技术研发人员：何玲，鄢宇，黄琦，贺浩，刘涛，房子彤，
申请(专利权)人：钢研纳克成都检测认证有限公司，
类型：新型
国别省市：
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