一种具有防脱连接结构的隔离卡具制造技术

技术编号:37036075 阅读:21 留言:0更新日期:2023-03-25 19:17
本实用新型专利技术提出了一种具有防脱连接结构的隔离卡具,包括用于钩挂线缆的钩挂部以及用于安装所述钩挂部的固定片;所述钩挂部与所述固定片之间设有可拆卸的连接结构;所述钩挂部上还设有与其一体连接并用于限位的限位件,该限位件穿过所述固定片后卡合连接在所述钩挂部上;所述限位件包括防脱绳以及固接在防脱绳上的限位块,所述限位块上间隔设有两个凸起部,每个所述凸起部上均设有倒勾结构;所述固定片上开设有用于所述凸起部穿过的限位孔;所述钩挂部上设有与所述倒勾结构卡合的卡槽;改善了现有的卡具中钩挂部与固定片之间进行连接后存在松脱的情况。接后存在松脱的情况。接后存在松脱的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防脱连接结构的隔离卡具


[0001]本技术涉及铁路电气配件
,具体涉及一种具有防脱连接结构的隔离卡具。

技术介绍

[0002]铁路施工,尤其是铁路四电(通信、信号、电力及牵引变电)工程施工过程中需要敷设大量的线缆以保障列车的安全运行,但由于施工成本、现行铁路行业标准等各种因素的限制,铁路区间线缆沟的宽度通常为200

300mm,深度通常为300mm,在扣除铁路线路设备及线缆接头在线缆沟内占用的空间后,线缆沟内能够留出用于电缆敷设及电缆间相互隔离的空间非常有限;为了便于对线缆进行施工安装并能起到良好的隔离作用,一般在线缆沟侧壁上固定安装线缆卡具对线缆进行钩挂夹持,线缆卡具包括固定片以及安装在固定片上的钩挂部,而钩挂部与固定片之间通过可拆卸的卡扣结构进行连接,虽然能够在安装使用时实现快速组装、拆卸的过程,但是钩挂部与固定片之间仍然存在松脱的风险。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中所存在的不足,本技术提供了一种具有防脱连接结构的隔离卡具,解决了现有的卡具中钩挂部与固定片之间进行连接后存在松脱的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术采用了如下的技术方案:
[0005]一种具有防脱连接结构的隔离卡具,包括用于钩挂线缆的钩挂部以及用于安装所述钩挂部的固定片;
[0006]所述钩挂部与所述固定片之间设有可拆卸的连接结构;
[0007]所述钩挂部上还设有与其一体连接并用于限位的限位件,该限位件穿过所述固定片后卡合连接在所述钩挂部上;
[0008]所述限位件包括防脱绳以及固接在防脱绳上的限位块,所述限位块上间隔设有两个凸起部,每个所述凸起部上均设有倒勾结构;
[0009]所述固定片上开设有用于所述凸起部穿过的限位孔;
[0010]所述钩挂部上设有与所述倒勾结构卡合的卡槽。
[0011]优选的,所述钩挂部上开设有用于放置线缆的线缆槽,该线缆槽上相对的内侧壁上分别设有用于限位线缆脱出的第一弹性部和第二弹性部。
[0012]优选的,所述连接结构包括用于卡合连接所述钩挂部与所述固定片的卡合结构,以及用于定位所述钩挂部与所述固定片的定位结构。
[0013]优选的,所述卡合结构包括设于所述钩挂部上的第一抱卡、第二抱卡,以及设于所述固定片上的第一卡合部、第二卡合部;
[0014]所述第一抱卡与所述第一卡合部相互卡合,所述第二抱卡与所述第二卡合部相互卡合。
[0015]优选的,所述定位结构包括设于所述钩挂部上的定位块、弹性卡勾,以及开设于所
述固定片上的定位孔、卡合孔;
[0016]所述定位块与所述钩挂部之间设有与所述定位孔卡合的定位槽;
[0017]所述弹性卡勾与所述卡合孔相互卡合。
[0018]优选的,所述固定片为一弯折钣金结构。
[0019]相比于现有技术,本技术具有如下有益效果:
[0020]1、通过限位件对钩挂部与固定片之间的连接进一步限位,让限位件中的凸起部穿过固定片上的限位孔后,让倒勾结构与卡槽配合形成限位配合状态;从而让钩挂部与限位件形成限位状态,从而对钩挂部与固定片之间的连接强度进行增强,让整个连接状态更加稳定,实现连接后具有防脱作用;
[0021]2、让限位件与钩挂部一体连接,在限位块与钩挂部之间设置以防脱绳进行连接,从而能够避免限位件掉落的情况,并且在生产时能够同时注塑加工。
附图说明
[0022]图1为本技术一种实施例的结构示意图;
[0023]图2为本技术钩挂部的结构示意图;
[0024]图3为本技术限位件的结构示意图;
[0025]图4为本技术连接片的结构示意图;
[0026]图中,
[0027]钩挂部1、固定片2、连接结构3、限位件4、防脱绳5、限位块6、凸起部7、倒勾结构70、限位孔8、卡槽9、线缆槽10、第一弹性部11、第二弹性部12、卡合结构13、第一抱卡131、第二抱卡132、第一卡合部133、第二卡合部134、定位结构14、定位块141、弹性卡勾142、定位孔143、卡合孔144。
具体实施方式
[0028]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施,但所举实施例不作为对本技术的限定。
[0029]如图1~图4所示,本技术的实施例中提出了一种具有防脱连接结构的隔离卡具,其包括用于钩挂线缆的钩挂部1以及用于安装所述钩挂部1的固定片2,在钩挂部1与固定片2之间设有可拆卸的连接结构3,通过连接结构3对钩挂部1与固定片2进行连接,在对整体进行安装时通过固定片2固定在线缆沟的边缘并对钩挂部1进行支撑;但是为了便于钩挂部1与固定片2之间采用可快速安装的方式进行连接,在使用中容易存在松脱的情况,为了改善此种情况,在钩挂部1上还设有与其一体连接并用于限位的限位件4,该限位件4穿过固定片2后卡合连接在钩挂部1上,从而通过限位件4对对钩挂部1、固定片2之间进一步限位,以防止连接结构3存在松脱的情况。
[0030]其中,限位件4包括防脱绳5以及固接在防脱绳5上的限位块6,在限位块6上间隔设有两个凸起部7,并且每个凸起部7上均设有倒勾结构70;在固定片2上开设有用于凸起部7穿过的限位孔8,在钩挂部1上设有与倒勾结构70卡合的卡槽9;当钩挂部1与固定片2连接后,通过凸起部7穿过限位孔8、卡槽9后让倒勾结构70卡合在卡槽9边缘上,从而对限位件4进行紧固安装并对固定片2的安装位置进行限位,以起到固定片2、钩挂部1连接防脱的作
用。
[0031]如图2所述,在钩挂部1上开设有用于放置线缆的线缆槽10,该线缆槽10上相对的内侧壁上分别设有用于限位线缆脱出的第一弹性部11和第二弹性部12,通过线缆槽10对置入线缆进行钩挂,并且通过第一弹性部11、第二弹性部12对置入的线缆进行限位防止其弹出;其中,第一弹性部11为一扇形气囊结构,具体的,扇形气囊结构包括固定在线缆卡槽9内侧壁上并向内延伸倾斜的斜板,并且让斜板与线缆卡槽94的内侧壁之间通过弧形板连接,从而使得斜板、弧形板以及线缆卡槽9的内侧壁之间围合形成中空结构,让第一弹性部11具有良好的回弹性,能够在线缆置入过程中变形避让,而在线缆完全置入后让第一弹性部11能够复位对线缆进行限位;而第二弹性部12为向线缆卡槽9延伸的凸棱柱,并且在凸棱柱的边缘设有圆角过渡结构,以避免造成线缆破损的情况,而在实际制造中,可在凸棱柱上开设通孔,以增加凸棱柱的回弹性,并具有一定的减重作用。
[0032]而线缆卡槽9根据线缆的安装方向可分为竖向卡入、斜向卡入两种方式,为了适应线缆上存在的弯曲结构,采用斜向卡入方式能够适应不同角度的反向作用力;而斜向卡入方式让线缆挂钩对线缆的防脱限制效果更好,钩挂部11为一类“C”形结构,让第一弹性部11设置在钩挂部1的下端边缘处,让第二弹性部12设置在钩挂部1的上端边缘处,当置入线缆后产生的反向本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防脱连接结构的隔离卡具,其特征在于:包括用于钩挂线缆的钩挂部(1)以及用于安装所述钩挂部(1)的固定片(2);所述钩挂部(1)与所述固定片(2)之间设有可拆卸的连接结构(3);所述钩挂部(1)上还设有与其一体连接并用于限位的限位件(4),该限位件(4)穿过所述固定片(2)后卡合连接在所述钩挂部(1)上;所述限位件(4)包括防脱绳(5)以及固接在防脱绳(5)上的限位块(6),所述限位块(6)上间隔设有两个凸起部(7),每个所述凸起部(7)上均设有倒勾结构(70);所述固定片(2)上开设有用于所述凸起部(7)穿过的限位孔(8);所述钩挂部(1)上设有与所述倒勾结构(70)卡合的卡槽(9)。2.根据权利要求1所述的一种具有防脱连接结构的隔离卡具,其特征在于:所述钩挂部(1)上开设有用于放置线缆的线缆槽(10),该线缆槽(10)上相对的内侧壁上分别设有用于限位线缆脱出的第一弹性部(11)和第二弹性部(12)。3.根据权利要求1或2所述的一种具有防脱连接结构的隔离卡具,其特征在于:所述连接结构(3)包括用于卡合连接所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙衍鹏
申请(专利权)人:四川联畅工业设计有限公司
类型:新型
国别省市:

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