本实用新型专利技术公开了一种流延料带在线自动切片装置,包括流延机和切片机,所述流延机的输出端与切片机的输入端连接,所述输入端包括材料进料机构,材料进料机构的上方设有切片机构,切片机的中间还设有多根摆杆铝导辊;切片机的输出端设有横切机构,横切机构内设有横切刀,横切机构通过升降杆、凸轮机及直流伺服电机实现上下往复运动;切片机的输出端还设有传送带,所述传送带置于切片机构的下方,且传送带前方还设有吸盘机械手。本实用新型专利技术通过将流延机的输出端与分切机的输入端连接,并在分切机的传送带的前端设置吸盘机械手来实现流延膜布从制作、裁剪到打包的一体化工艺流程,极大地减少了人力成本,提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种流延料带在线自动切片装置
[0001]本技术涉及切片机
,特别是一种流延料带在线自动切片装置。
技术介绍
[0002]流延机是指制作流延膜用的专用设备,通过将主要原材料、粘结剂、与溶剂等混合制成料浆,被刮刀以一定厚度刮压涂敷在专用基带上,经干燥、固化后从上剥下成为生坯带的薄膜,然后根据成品的尺寸和形状需要对生坯带作冲切、层合等加工处理;在进行加工过程中就需要用到另一装置,即分切机,分切机是一种将整张宽幅的卷纸、或者薄膜等材料分切为若干宽幅较窄的机械设备。
[0003]现有技术中,流延膜的全部加工过程需要进行多个步骤,先将材料通过流延机制成整个膜布,再通过滚筒将膜布收卷起来,工作人员再将收卷起来的的膜布取放到分切机上,再按照需要的膜布大小进行分切,分切后需要通过人工将分切好的膜布进行打包分装,整个过程中需要工作人员时刻注意,人力成本大。
[0004]在公告号为CN207983443U的中国技术专利公开了一种扩散片分条切片机,需要工作人员将形成的流延膜布套接在滚筒上后,切片机才能对流延膜布进行裁切,切片机的收纳板也需要工作人员时刻注意,将收纳板上裁切好的流延膜布及时去放到打包的材料盒中,增加了人力成本。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种流延料带在线自动切片装置。
[0006]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的:
[0007]一种流延料带在线自动切片装置,包括流延机和切片机,所述流延机的输出端与切片机的输入端连接,所述输入端包括材料进料机构,所述材料进料机构包括转动连接在切片机一端的多根纠偏铝导辊和第一转动电机,材料进料机构的上方设有切片机构,所述切片机构包括上刀轴、下滚轴以及拆卸式固定在上刀轴上的多个切片,所述下滚轴的两端固定有轴承,所述轴承通过齿轮间的相互啮合与第一转动电机的输出端连接,切片机的中间还设有多根摆杆铝导辊;
[0008]切片机的输出端设有横切机构,所述横切机构包括横切刀外壳和固定在横切刀外壳下方的横切刀,所述横切刀外壳的两端固定有滑块,所述滑块滑动连接在固定挡板内壁的凹槽内,滑块的底部铰接有升降杆,所述升降杆的底端抵接在凸轮上,所述凸轮通过轴套与直流伺服电机输出端连接;
[0009]切片机的输出端还设有传送带,所述传送带置于横切机构的下方,传送带的一端设有传送转轴,传送转轴的两端通过皮带连接有第二转动电机,且传送带前方还设有吸盘机械手。
[0010]上述
技术实现思路
中,进一步的,所述切片装置还包括弧形挡板,所述挡板固定在
多个切片的上方,且弧形挡板为网状弧形挡板。
[0011]上述
技术实现思路
中,进一步的,所述多个切片均为圆形切片。
[0012]上述
技术实现思路
中,进一步的,所述多个切片的一侧设有防止多个切片左右滑动的圆形固定板,所述圆形固定板上设有开口,所述开口的两侧设有螺栓孔,圆形固定板通过螺栓、螺母以及开口固定在上刀轴上,且圆形固定板和上刀轴表面上也设有多个螺钉孔。
[0013]上述
技术实现思路
中,进一步的,所述下滚轴上设有与多个切片相匹配的刀槽。
[0014]上述
技术实现思路
中,进一步的,所述横切机构前方还设有传感组件,所述传感组件包括横向固定在切片机外壳的导轨和滑动连接在导轨上的传感器,所述传感器与切片机上的控制电路电连接。
[0015]上述
技术实现思路
中,进一步的,所述横切机构和传感组件的中间设有压紧滚筒,所述压紧滚筒的两端转动固定在固定挡板上。
[0016]上述
技术实现思路
中,进一步的,所述吸盘机械手置于置物台上,所述置物台的一端位于传送带的下方,且置物台的竖直高度低于传送带5cm
‑
15cm。
[0017]上述
技术实现思路
中,进一步的,所述吸盘机械手的旁边置放有用于承接切片后的流延料带的材料盒。
[0018]本技术的有益效果是:
[0019]与现有技术相比,本技术通过将流延机的输出端与分切机的输入端连接,使成膜后的流延料带直接接入分切机中进行裁剪,不需要工人再将形成的流延料带进行收卷后再置放在切片机的滚筒上,并且本技术在分切机的输出端设有传送带,传送带的前端设置吸盘机械手,传送带将裁剪后的流延料带传送到吸盘机械手的面前,吸盘机械手再将裁剪后的流延料带吸起放置在打包的材料盒中,本技术实现流延膜布从制作、裁剪到打包的一体化工艺流程,极大地降低了工人的工作量,提高了工作效率,适合广泛推广。
附图说明
[0020]图1为本技术整体结构示意图;
[0021]图2为本技术的另一整体结构示意图;
[0022]图3为本技术的正视图;
[0023]图4为本技术滑块、升降杆以及凸轮的结构示意图;
[0024]图5为本技术A的局部放大结构示意图;
[0025]图6为本技术弧形挡板的结构示意图。
[0026]图中,1
‑
流延机,2
‑
切片机,3
‑
材料进料机构,301
‑
第一转动电机,302
‑
纠偏铝导辊,4
‑
切片机构,41
‑
上刀轴,42
‑
切片,421
‑
圆形固定板,422
‑
开口,423
‑
螺栓孔,43
‑
下滚轴,431
‑
刀槽,44
‑
弧形挡板,45
‑
轴承,5
‑
摆杆铝导辊,6
‑
横切机构,61
‑
横切刀外壳,62
‑
横切刀,63
‑
滑块,64
‑
凹槽,65
‑
升降杆,66
‑
凸轮,7
‑
直流伺服电机,71
‑
轴套,8
‑
传送带,9
‑
传送转轴,10
‑
置物台,11
‑
流延料带,12
‑
固定挡板,13
‑
吸盘机械手,14
‑
传感组件,141
‑
导轨,142
‑
传感器,15
‑
压紧滚筒。
具体实施方式
[0027]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式,本领域技术人员可由本说
明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是,在不冲突的情况下,以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0028]实施例:
[0029]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种流延料带在线自动切片装置,包括流延机(1)和切片机(2),其特征在于,所述流延机(1)的输出端与切片机(2)的输入端连接,所述输入端包括材料进料机构(3),所述材料进料机构(3)包括转动连接在切片机(2)一端的多根纠偏铝导辊(302)和第一转动电机(301),材料进料机构(3)的上方设有切片机构(4),所述切片机构(4)包括上刀轴(41)、下滚轴(43)以及拆卸式固定在上刀轴(41)上的多个切片(42),所述下滚轴(43)的两端固定有轴承(45),所述轴承(45)通过齿轮间的相互啮合与第一转动电机(301)的输出端连接,切片机(2)的中间还设有多根摆杆铝导辊(5);切片机(2)的输出端设有横切机构(6),所述横切机构(6)包括横切刀外壳(61)和固定在横切刀外壳(61)下方的横切刀(62),所述横切刀外壳(61)的两端固定有滑块(63),所述滑块(63)滑动连接在固定挡板(12)内壁的凹槽(64)内,滑块(63)的底部铰接有升降杆(65),所述升降杆(65)的底端抵接在凸轮(66)上,所述凸轮(66)通过轴套(71)与直流伺服电机(7)输出端连接;切片机(2)的输出端还设有传送带(8),所述传送带(8)置于横切机构(6)的下方,传送带(8)的一端设有传送转轴(9),传送转轴(9)的两端通过皮带连接有第二转动电机,且传送带(8)前方还设有吸盘机械手(13)。2.根据权利要求1所述一种流延料带在线自动切片装置,其特征在于,所述切片装置还包括弧形挡板(44),所述挡板固定在多个切片(42)的上方,且弧形挡板(44)为网状弧形挡板。3.根据权利要求2所述一种流延料带在线自动切片装置,其...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴昂,谭明明,任海龙,
申请(专利权)人:北京东方泰阳科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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