光伏组件贴引线胶带折叠成型机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种光伏组件贴引线胶带折叠成型机构，包括用于胶带的出料的展料部，及依次设置于展料部出料端方向的压料部、裁剪部和折叠部，压料部包括夹料单元和定位单元，胶带出料后经过夹料单元进行胶带的夹持，并通过定位单元对其折叠位置进行定位；裁剪部用于对胶带进行裁剪，折叠部包括推进单元及设置于推进单元上的折叠单元，折叠单元包括面向于出料胶带的折叠夹爪，所述推进单元推动折叠单元向定位后的胶带移动，折叠单元通过折叠夹爪对定位后的胶带进行包覆折叠成型。本实用新型专利技术的有益效果体现在：对胶带进行了端部的成型折叠，便于后续在撕除胶带时可以快速的找到撕除部进行撕除，整体结构巧妙，且合理利用了空间。间。间。

【技术实现步骤摘要】
光伏组件贴引线胶带折叠成型机构


[0001]本技术属于光伏组件生产
，具体涉及一种光伏组件贴引线胶带折叠成型机构。

技术介绍

[0002]光伏组件一般指太阳电池组件，光伏组件是由高效晶体硅太阳能电池片、超白布纹钢化玻璃、EVA、透明TPT背板以及铝合金边框组成。光伏组件具有使用寿命长，机械抗压外力强等特点。引线可谓是电池片的神经系统。光伏组件在层压过程中，需要通过胶带进行正负引线的固定，以便于层压，防止引线打弯等现象，后续再将胶带进行撕除。现有的胶带贴覆后由于胶带的端部未做任何处理，导致再撕胶带过程中，很难在第一时间找到胶带的头部，无形中增加了整个流程的时间。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术的不足，本技术提供了一种光伏组件贴引线胶带折叠成型机构及其成型方法。
[0004]本技术的目的通过以下技术方案来实现：
[0005]光伏组件贴引线胶带折叠成型机构，包括，
[0006]展料部：包括展料轮及设置于展料轮一侧的导向轮，胶带通过展料轮经过导向轮进行胶带的出料；
[0007]及依次设置于所述展料部出料端方向的
[0008]压料部：包括夹料单元和定位单元，胶带出料后经过夹料单元进行胶带的夹持，并通过定位单元对其折叠位置进行定位；
[0009]裁剪部，用于对胶带进行裁剪；
[0010]折叠部，包括推进单元及设置于推进单元上的折叠单元，所述折叠单元包括面向于出料胶带的折叠夹爪，所述推进单元推动折叠单元向定位后的胶带移动，折叠单元通过折叠夹爪对定位后的胶带进行包覆折叠成型。
[0011]优选地，所述夹料单元包括设置于支架上的上夹板及设置于所述上夹板正下方的下夹板，所述下夹板的下方与气缸连接，所述气缸带动所述下夹板向上夹板方向往复运动对胶带进行夹持或松开。
[0012]优选地，所述定位单元包括夹爪气缸及连接于夹爪气缸上的一组夹棍，所述夹棍的延伸方向与胶带的出料方向在水平方向垂直，所述夹棍包括上夹棍及下夹棍，且所述上夹棍与所述下夹棍之间错位设置。
[0013]优选地，所述上夹棍和下夹棍分别通过上夹爪和下夹爪与夹爪气缸连接，所述上夹爪与所述下夹爪上均开设有夹棍安装切口，夹爪气缸闭合，带动上夹棍水平平行置于下夹棍的外侧。
[0014]优选地，所述裁剪部包括裁剪驱动气缸及与所述裁剪驱动气缸连接的气动剪。
[0015]优选地，所述折叠部包括由推进气缸及设置于推进气缸上方的连接板构成的推进单元，所述折叠单元包括置于所述连接板上的折叠夹爪。
[0016]优选地，所述折叠单元包括第二夹爪气缸及连接于所述第二夹爪气缸上的折叠夹爪，所述折叠夹爪夹持方向与胶带出料方向相对。
[0017]优选地，所述定位单元还包括用于驱动所述夹爪气缸沿胶带水平垂直方向往复的移动气缸。
[0018]优选地，所述定位单元与所述裁剪部分别设置于出料胶带的两侧。
[0019]优选地，以上任意一所述的光伏组件贴引线胶带折叠成型机构的成型方法，包括如下步骤：
[0020]S1、胶带通过展料部的展料轮并经过导向轮向压料部方向传输，胶带的不粘面向上；
[0021]S2、经过夹料单元及定位单元往后输送，夹料单元将胶带进行压料；定位单元的夹爪气缸移动到待工作位；
[0022]S3、定位单元的夹爪气缸带动夹棍对胶带进行夹料将胶带进行初步的翻折；
[0023]S4、推进单元的推进气缸带动第二夹爪气缸向胶带方向移动对初步翻折的胶带进行折叠，使得粘性部分的胶带进行粘性折叠成一体；
[0024]S5、折叠后，夹爪气缸在移动气缸的作用下带动夹棍退出；
[0025]S6、夹料单元松开胶带，第二夹爪气缸在推进单元的作用下将折叠成一体的胶带拉出；
[0026]S7、夹料单元再次对胶带进行压料，外设的吸附机构对折叠拉出的胶带进行吸附后，裁剪部的裁剪驱动气缸驱动气动剪对胶带进行裁剪；
[0027]S8、各单元复位至初始状态，气动剪复位，夹料单元松开胶带，开始下一轮的折叠成型。
[0028]本技术的有益效果体现在：对胶带进行了端部的成型折叠，便于后续在撕除胶带时可以快速的找到撕除部进行撕除，整体结构巧妙，且合理利用了空间。
[0029]本技术不仅可以应用于对胶带的成型折叠，也可以用于其他条形或带状的产品的折叠。
附图说明
[0030]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0031]图1：本技术的结构示意图。
[0032]图2：本技术的另一角度结构示意图。
[0033]图3：本技术图1中的C部分放大结构示意图。
[0034]其中，1底板，2支架，21展料轮，22第一导向轮，23第二导向轮，24压板，25上夹板，26下夹板，27气缸，3裁剪驱动气缸，31第一连接板，32气动剪，4推进气缸，5第二夹爪气缸，51折叠夹爪，6夹爪气缸，61上夹棍，62移动气缸，63下夹棍，64支座，65下夹爪最高顶面，66
上夹爪最低底边。
具体实施方式
[0035]本技术揭示的是一种光伏组件贴引线胶带成型机构及其成型方法，为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图1
‑
3及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0036]实施例1
[0037]一种光伏组件贴引线胶带折叠成型机构，包括，设置于底板1上的用于对胶带进行展开的展料部，及依次设置于展料部出料端方向的压料部、裁剪部及折叠部。所述底板1上垂直设置有一支架2。所述展料部包括设置于支架2上的展料轮21，胶带的料盘套置于所述展料轮21上。所述展料轮21一侧设置有导向轮，本技术设置有第一导向轮22和第二导向轮23，两个导向轮之间设置有用于进一步辅助出料的压板24，所述导向轮的下方设置有辅助轮，所述展料轮21及导向轮通过相应的驱动机构进行驱动转动，所述胶带7一端在导向轮与辅助轮之间进行传输。
[0038]所述压料部包括夹料单元和定位单元，所述夹料单元包括设置于支架2上的上夹板25及设置于所述上夹板25正下方的下夹板26，所述下夹板26的下方与气缸27连接，所述气缸27带动所述下夹板26向上夹板25方向往复运动对胶带7进行夹持或松开。
[0039]所述定位单元设置于出料胶带的一侧，包括通过支座64设置于底板1上的移动气缸62，所述移动气缸62上连接有夹爪气缸6，所述移动气缸62工作，带动所述夹爪气缸6沿胶带方向往复。所述夹爪气缸6上连接有一组夹爪，所述夹爪上连接有夹棍。所述夹棍的延伸方向与胶带的出料方向在水平向上垂直，具体的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.光伏组件贴引线胶带折叠成型机构，其特征在于：包括，展料部：包括展料轮及设置于展料轮一侧的导向轮，胶带通过展料轮经过导向轮进行胶带的出料；及依次设置于所述展料部出料端方向的压料部：包括夹料单元和定位单元，胶带出料后经过夹料单元进行胶带的夹持，并通过定位单元对其折叠位置进行定位；裁剪部；用于对胶带进行裁剪；折叠部；包括推进单元及设置于推进单元上的折叠单元，所述折叠单元包括面向于出料胶带的折叠夹爪，所述推进单元推动折叠单元向定位后的胶带移动，折叠单元通过折叠夹爪对定位后的胶带进行包覆折叠成型；所述定位单元包括夹爪气缸及连接于夹爪气缸上的一组夹棍，所述夹棍的延伸方向与胶带的出料方向在水平方向垂直，所述夹棍包括上夹棍及下夹棍，且所述上夹棍与所述下夹棍之间错位设置。2.如权利要求1所述的光伏组件贴引线胶带折叠成型机构，其特征在于：所述夹料单元包括设置于支架上的上夹板及设置于所述上夹板正下方的下夹板，所述下夹板的下方与气缸连接，所述气缸带动所述下夹板向上夹板方向往复运动对胶带进行夹持或松开。3.如权利要求2所述的光伏组件贴引...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘云峰，赵子业，张祥永，张文波，廖满元，
申请(专利权)人：苏州宏瑞达新能源装备有限公司，
类型：新型
国别省市：