一种化工原料回收处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种化工原料回收处理装置，包括固定机箱，所述固定机箱的顶端面内侧固定连接有粉碎机箱，所述粉碎机箱的内侧转动连接有粉碎转辊，且所述粉碎转辊的个数为两个且呈前后对称设置，每个所述粉碎转辊的两端均固定连接有驱动接轴，所述固定机箱的左端面固定连接有驱动机箱，所述驱动机箱的内侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的主轴通过联轴器固定连接有主动齿轮，所述驱动机箱的内侧转动连接有从动齿轮；有益效果：本实用新型专利技术在使用时，可对废料进行破碎，并经过过滤后进行回收利用，而对于粉碎不合格的废料又可对其进行上料后进行二次粉碎，保证了废料粉碎的完全，降低了后续人们回收处理时的难度，值得推广与使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种化工原料回收处理装置


[0001]本技术涉及一种化工原料回收处理装置，属于化工原料加工


技术介绍

[0002]化工原料种类很多，用途很广，化学品在全世界有500～700万种之多，在市场上出售流通的已超过10万种，而且每年还有1000多种新的化学品问世，且其中有150～200种被认为是致癌物，化工原料一般可以分为有机化工原料和无机化工原料两大类，在化工原料加工过程中不可避免的会出现一些废料，需要用到回收处理装置进行回收利用，以便减少材料浪费等。
[0003]由于废料硬度较大，现有的化工原料回收处理装置对其进行破碎时较为费时费力，而且破碎后，不能进行过滤等操作，使得回收效率低下，严重影响了人们的使用体验，所以需要一种化工原料回收处理装置，以便于供人们使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种化工原料回收处理装置，可对废料进行破碎，并经过过滤后进行回收利用，而对于粉碎不合格的废料又可对其进行上料后进行二次粉碎，保证了废料粉碎的完全，降低了后续人们回收处理时的难度,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种化工原料回收处理装置，包括固定机箱，所述固定机箱的顶端面内侧固定连接有粉碎机箱，所述粉碎机箱的内侧转动连接有粉碎转辊，且所述粉碎转辊的个数为两个且呈前后对称设置，每个所述粉碎转辊的两端均固定连接有驱动接轴，所述固定机箱的左端面固定连接有驱动机箱，所述驱动机箱的内侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的主轴通过联轴器固定连接有主动齿轮，所述驱动机箱的内侧转动连接有从动齿轮，且所述主动齿轮与从动齿轮相互啮合连接。
[0007]进一步的，所述固定机箱的内侧设有皮带输送机构，所述皮带输送机构内侧开设有呈均匀等间距分布的筛选孔。
[0008]进一步的，所述固定机箱的底端面内侧固定连接有支撑架，所述支撑架的一侧设有收集箱。
[0009]进一步的，所述固定机箱的内侧设有分散搅拌架，所述分散搅拌架的内侧嵌设有轮毂电机。
[0010]进一步的，所述固定机箱的右端面固定连接有送料机箱，所述固定机箱的右端面内侧与送料机箱的左端面内侧均开设有排料孔，所述排料孔的内侧固定连接有排料板。
[0011]进一步的，所述送料机箱的底端面内侧固定连接有送料电机，所述送料电机的主轴通过联轴器固定连接有螺旋送料机。
[0012]进一步的，所述送料机箱的一侧连通有送料管，所述送料管呈倾斜设置且另一端
连通于粉碎机箱。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]通过设置的粉碎转辊、皮带输送机构、分散搅拌架与螺旋送料机等，在对化工原料回收时，可通过齿轮结构之间的传动同时转动两个粉碎转辊，以便对原料进行粉碎，利于后续回收处理工作的进行，并且对粉碎后的原料，经过皮带输送机构进行输送的过程中，配合分散搅拌架使用，分散搅拌架在轮毂电机的作用下可进行自转，送料时可对粉碎后的原料进行搅拌分散，在不妨碍送料的前提下，可避免原料堆积，防止影响到滤料工作的进行，而过滤后剩下的原料，可通过排料板落入送料机箱内，再通过送料电机转动螺旋送料机可对其进行上料，并投入粉碎机箱内，以便对其进行二次粉碎，综上，本技术在使用时，可对废料进行破碎，并经过过滤后进行回收利用，而对于粉碎不合格的废料又可对其进行上料后进行二次粉碎，保证了废料粉碎的完全，降低了后续人们回收处理时的难度，值得推广与使用。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]图1是本技术一种化工原料回收处理装置的整体结构示意图；
[0017]图2是本技术一种化工原料回收处理装置的图1的A处结构示意图；
[0018]图3是本技术一种化工原料回收处理装置的驱动机箱的内部结构示意图；
[0019]图中标号：1、固定机箱；2、粉碎机箱；3、粉碎转辊；4、驱动接轴；5、驱动机箱；6、驱动电机；7、主动齿轮；8、从动齿轮；9、皮带输送机构；10、支撑架；11、收集箱；12、分散搅拌架；13、轮毂电机；14、送料机箱；15、排料孔；16、排料板；17、送料电机；18、螺旋送料机；19、送料管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1，请参阅图1
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图3，本技术提供一种技术方案：
[0022]一种化工原料回收处理装置，包括固定机箱1，固定机箱1的顶端面内侧固定连接有粉碎机箱2，粉碎机箱2的内侧转动连接有粉碎转辊3，且粉碎转辊3的个数为两个且呈前后对称设置，每个粉碎转辊3的两端均固定连接有驱动接轴4，固定机箱1的左端面固定连接有驱动机箱5，驱动机箱5的内侧固定连接有驱动电机6，驱动电机6的主轴通过联轴器固定连接有主动齿轮7，驱动机箱5的内侧转动连接有从动齿轮8，且主动齿轮7与从动齿轮8相互啮合连接。
[0023]作为本技术的一种优选技术方案，固定机箱1的内侧设有皮带输送机构9，皮带输送机构9内侧开设有呈均匀等间距分布的筛选孔，固定机箱1的底端面内侧固定连接有支撑架10，支撑架10的一侧设有收集箱11；方便对粉碎后的原料进行过滤，利于人们集中收
集使用。
[0024]作为本技术的一种优选技术方案，固定机箱1的内侧设有分散搅拌架12，分散搅拌架12的内侧嵌设有轮毂电机13；送料时可对粉碎后的原料进行搅拌粉碎，保证了过滤的效果。
[0025]作为本技术的一种优选技术方案，固定机箱1的右端面固定连接有送料机箱14，固定机箱1的右端面内侧与送料机箱14的左端面内侧均开设有排料孔15，排料孔15的内侧固定连接有排料板16；可向送料机箱14内排放过滤后所剩下的原料，利于后续再对其进行二次粉碎使用。
[0026]实施例2请参阅图1，本实施例与实施例1的区别在于：
[0027]送料机箱14的底端面内侧固定连接有送料电机17，送料电机17的主轴通过联轴器固定连接有螺旋送料机18，送料机箱14的一侧连通有送料管19，送料管19呈倾斜设置且另一端连通于粉碎机箱2；可粉碎不完全的材料输送至粉碎机箱2内，降低了人工操作的难度，提升了工作的效率。
[0028]本技术工作原理：在对化工原料回收时，可通过齿轮结构之间的传动同时转动两个粉碎转辊3，以便对原料进行粉碎，利于后续回收处理工作的进行，并且对粉碎后的原料，经过皮带输送机构9进行输送的过程中，配合分散搅拌架12使用，分散搅拌架12在轮毂电机13的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工原料回收处理装置，包括固定机箱(1)，其特征在于：所述固定机箱(1)的顶端面内侧固定连接有粉碎机箱(2)，所述粉碎机箱(2)的内侧转动连接有粉碎转辊(3)，且所述粉碎转辊(3)的个数为两个且呈前后对称设置，每个所述粉碎转辊(3)的两端均固定连接有驱动接轴(4)，所述固定机箱(1)的左端面固定连接有驱动机箱(5)，所述驱动机箱(5)的内侧固定连接有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的主轴通过联轴器固定连接有主动齿轮(7)，所述驱动机箱(5)的内侧转动连接有从动齿轮(8)，且所述主动齿轮(7)与从动齿轮(8)相互啮合连接，所述固定机箱(1)的内侧设有皮带输送机构(9)，所述皮带输送机构(9)内侧开设有呈均匀等间距分布的筛选孔。2.根据权利要求1所述的一种化工原料回收处理装置，其特征在于：所述固定机箱(1)的底端面内侧固定连接有支撑架(10)，所述支撑架(10)的一侧设有收集...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕东良，
申请(专利权)人：江西巍华化学有限公司，
类型：新型
国别省市：