一种聚酯工业长丝生产用干燥塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种聚酯工业长丝生产用干燥塔，包括干燥塔主体，所述干燥塔主体的外部设置有塔架，所述电机下方的输出端连接有第一旋转轴，且第一旋转轴的外部设置有第一锥形齿轮，所述第二锥形齿轮内部穿插有第二旋转轴且第二旋转轴的外部连接有辊轮，所述辊轮的下方设置有第一过滤板，所述搅拌叶的左侧设置有加热丝。该聚酯工业长丝生产用干燥塔安装有第一过滤板和第二过滤板，并且第一过滤板与第二过滤板之间有一定的距离，且由于第一过滤板的转动会对第二过滤板上一些结块的聚酯切片进行转动碾压，这样就可以将一些由于潮湿结块的聚酯切片打散开，这样不需要人工将结块的聚酯切片原料打散，这样工作效率更高。这样工作效率更高。这样工作效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种聚酯工业长丝生产用干燥塔


[0001]本技术涉及聚酯工业长丝
，具体为一种聚酯工业长丝生产用干燥塔。

技术介绍

[0002]聚酯工业长丝是以高粘度聚酯切片为原料熔融纺丝制备而成，在生产聚酯工业长丝生产过程中需要使用到聚酯切片原料，通常需要对聚酯切片的原料进行干燥，但目前市面上传统的聚酯长丝生产用干燥塔还存在以下一些问题；
[0003]目前市面上传统的在对聚酯工业长丝加工的过程中需要用到聚酯切片原料可能会由于存储不当使得聚酯切片原料受潮，而聚酯切片原料受潮可能会粘结成块，这样如果将粘结在一起的聚酯切片原料直接放入干燥塔内可能会使得其内部干燥并不充分，这样可能会影响聚酯工业长丝的生产质量，这样也会影响聚酯工业长丝后续的使用，这样会产生较为严重的问题，如果采用人工将粘黏成块的聚酯切片打散的话，效率较低，可能会影响整体的工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种聚酯工业长丝生产用干燥塔，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上传统的在对聚酯工业长丝加工的过程中需要用到聚酯切片原料可能会由于存储不当使得聚酯切片原料受潮，而聚酯切片原料受潮可能会粘结成块，这样如果将粘结在一起的聚酯切片原料直接放入干燥塔内可能会使得其内部干燥并不充分，这样可能会影响聚酯工业长丝的生产质量，这样也会影响聚酯工业长丝后续的使用，这样会产生较为严重的问题，如果采用人工将粘黏成块的聚酯切片打散的话，效率较低，可能会影响整体的工作效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚酯工业长丝生产用干燥塔，包括干燥塔主体，所述干燥塔主体的外部设置有塔架，且干燥塔主体的外部上方设置有入料口，并且入料口的左侧设置有电机，所述电机下方的输出端连接有第一旋转轴，且第一旋转轴的外部设置有第一锥形齿轮，并且第一锥形齿轮的左侧连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮内部穿插有第二旋转轴且第二旋转轴的外部连接有辊轮，并且辊轮的左侧设置有转盘，所述辊轮的下方设置有第一过滤板，且第一过滤板的下方设置有第二过滤板，并且第二过滤板的下方设置有搅拌叶，所述搅拌叶的左侧设置有加热丝，且搅拌叶的下方设置有刮板，并且刮板的下方设置有出料口。
[0006]优选的，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相啮合，且第一旋转轴贯穿第一锥形齿轮内部中间位置，并且第二旋转轴贯穿第二锥形齿轮内部中间位置。
[0007]优选的，所述转盘的外部等角度设置有若干个卡块，且转盘外部的卡块与第一过滤板外部的凸块相啮合。
[0008]优选的，所述凸块等角度的在第一过滤板的外围分布有若干个，且凸块与第一过
滤板外部为固定连接，并且第一过滤板上设置有过滤孔。
[0009]优选的，所述第二过滤板的内部设置有过滤孔，且第二过滤板与干燥塔主体的内壁为固定连接，并且第一过滤板与第二过滤板之间有一定的距离。
[0010]优选的，所述刮板与第一旋转轴为固定连接，且刮板与干燥塔主体的底部相接触，并且干燥塔主体的底部设置有漏孔。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该聚酯工业长丝生产用干燥塔；
[0012]1、设置有第一过滤板和第二过滤板，第一过滤板与第二过滤板的内部设置有过滤孔，第二过滤板与干燥塔主体的内壁为固定连接，这样第二过滤板不会转动，并且第一过滤板与第二过滤板之间有一定的距离，且由于第一过滤板的转动会对第二过滤板上一些结块的聚酯切片进行转动碾压，这样就可以将一些由于潮湿结块的聚酯切片打散开，打散的聚酯切片颗粒便会从第二过滤板上的过滤孔处落入干燥塔主体内部进行干燥，这样使得干燥更加充分，且不需要人工将结块的聚酯切片原料打散再放入干燥塔内，这样工作效率更高；
[0013]2、设置有刮板，刮板与第一旋转轴为固定连接，刮板与干燥塔主体的底部相接触，并且干燥塔主体的底部设置有漏孔，这样干燥完成后的聚酯切片便会从出料口处落下，这样方便工作人员收集，刮板的转动使得聚酯切片颗粒不会堵住干燥塔主体的底部漏孔，这样出料会更加顺畅，同时也并不需要人工辅助下料。
附图说明
[0014]图1为本技术主视结构示意图；
[0015]图2为本技术辊轮与第一过滤板俯视结构示意图；
[0016]图3为本技术转盘与第一过滤板侧视结构示意图；
[0017]图4为本技术图1中A处结构放大示意图。
[0018]图中：1、塔架；2、干燥塔主体；3、入料口；4、电机；5、第一旋转轴；6、第一锥形齿轮；7、第二锥形齿轮；8、第二旋转轴；9、辊轮；10、转盘；11、卡块；12、第一过滤板；13、凸块；14、第二过滤板；15、搅拌叶；16、加热丝；17、刮板；18、出料口。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种聚酯工业长丝生产用干燥塔，包括干燥塔主体2，干燥塔主体2的外部设置有塔架1，且干燥塔主体2的外部上方设置有入料口3，并且入料口3的左侧设置有电机4，电机4下方的输出端连接有第一旋转轴5，且第一旋转轴5的外部设置有第一锥形齿轮6，并且第一锥形齿轮6的左侧连接有第二锥形齿轮7，第二锥形齿轮7内部穿插有第二旋转轴8，且第二旋转轴8的外部连接有辊轮9，并且辊轮9的左侧设置有转盘10，辊轮9的下方设置有第一过滤板12，且第一过滤板12的下方设置有第二过滤板14，并且第二过滤板14的下方设置有搅拌叶15，搅拌叶15的左侧设置有加热丝16，且搅拌叶15的下方设置有刮板17，并且刮板17的下方设置有出料口18。
[0021]第一锥形齿轮6与第二锥形齿轮7相啮合，且第一旋转轴5贯穿第一锥形齿轮6内部中间位置，并且第二旋转轴8贯穿第二锥形齿轮7内部中间位置，这样第一旋转轴5转动时就会带动第二旋转轴8的转动。
[0022]转盘10的外部等角度设置有若干个卡块11，且转盘10外部的卡块11与第一过滤板12外部的凸块13相啮合，这样第二旋转轴8转动会带动转盘10的转动从而使得转盘10外部的卡块11的转动，这样卡块11与第一过滤板12外部的凸块13相啮合会带动第一过滤板12的转动。
[0023]凸块13等角度的在第一过滤板12的外围分布有若干个，且凸块13与第一过滤板12外部为固定连接，并且第一过滤板12上设置有过滤孔，这样一些聚酯切片便会从第一过滤板12上的过滤孔处落入到第二过滤板14上。
[0024]第二过滤板14的内部设置有过滤孔，且第二过滤板14与干燥塔主体2的内壁为固定连接，并且第一过滤板12与第二过滤板14之间有一定的距离，这样第二过滤板14不会转动，且由于第一过滤板12的转动会对第二过滤板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚酯工业长丝生产用干燥塔，包括干燥塔主体(2)，其特征在于：所述干燥塔主体(2)的外部设置有塔架(1)，且干燥塔主体(2)的外部上方设置有入料口(3)，并且入料口(3)的左侧设置有电机(4)，所述电机(4)下方的输出端连接有第一旋转轴(5)，且第一旋转轴(5)的外部设置有第一锥形齿轮(6)，并且第一锥形齿轮(6)的左侧连接有第二锥形齿轮(7)，所述第二锥形齿轮(7)内部穿插有第二旋转轴(8)，且第二旋转轴(8)的外部连接有辊轮(9)，并且辊轮(9)的左侧设置有转盘(10)，所述辊轮(9)的下方设置有第一过滤板(12)，且第一过滤板(12)的下方设置有第二过滤板(14)，并且第二过滤板(14)的下方设置有搅拌叶(15)，所述搅拌叶(15)的左侧设置有加热丝(16)，且搅拌叶(15)的下方设置有刮板(17)，并且刮板(17)的下方设置有出料口(18)。2.根据权利要求1所述的一种聚酯工业长丝生产用干燥塔，其特征在于：所述第一锥形齿轮(6)与第二锥形齿轮(7)相啮合，且第一旋转轴(5)贯穿第一锥形齿轮(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：林元对，张爱祥，韩师，倪峰，谢光明，
申请(专利权)人：上海温龙化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：