一种用于煤矿巷道的自动卷缆车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于煤矿巷道的自动卷缆车，涉及煤矿卷缆车技术领域，包括车体部分、动力部分和卷缆部分，所述车体部分包括架体，所述架体左右两端分别固定安装有第一底板和第二底板；有益效果在于：通过设置行走履带带动移动，使卷缆车随工作面的推进向前移动，通过液压马达带动进行卷缆，降低工人劳动强度，保证工作面快速推进；当工作面供电设备放置在设备列车上时卷缆车布置在设备列车前部的高压侧，随设备列车的前进自动将高压电缆盘卷起来；当采用远距离供电时，卷缆车布置在距工作面30

【技术实现步骤摘要】
一种用于煤矿巷道的自动卷缆车


[0001]本技术涉及煤矿卷缆车
，特别是涉及一种用于煤矿巷道的自动卷缆车。

技术介绍

[0002]当前煤矿综采工作面采煤主要采用液压支架、采煤机、刮板输送机配套的综采机组，在顺槽配置转载机、破碎机、皮带机等进行煤炭运输，为采煤机、刮板输送机、转载机、破碎机等供电的设备主要有两种布置型式，一种为采用近距离的供应模式，变压器、组合开关等布置在设备列车上，设备列车布置在距工作面60
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100m的位置，在设备列车尾部配置管缆伸缩存储装置，设备列车向前移动一段距离后将伸缩装置伸开，后续随工作面的推进管缆伸缩装置逐步收缩，实现设备列车一天一移或多天一移，但是当设备列车前移时高压侧电缆需要从巷帮上放置到设备列车电缆车上，呈“O”字型或“8”字型排列整齐，由于电缆比较重，该作业人工操作时存在劳动强度大、作业效率低的问题；另一种为采用远距离的供应模式，供电设备放置在顺槽口附近或远处硐室内，通过长电缆将电力输送至工作面，由于工作面用电设备较多、供应距离远，需布置多根电缆且电缆较粗，当工作面向前推进时，电缆需同时向前移动，井下一般采用人工拉移或用绞车辅助牵引，用人多、劳动强度大、效率低。
[0003]随着煤矿智能化建设的推进和减人增效的需要，如何实现顺槽电缆的存储、运输自动化成为研究热点。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于煤矿巷道的自动卷缆车。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0006]一种用于煤矿巷道的自动卷缆车，包括车体部分、动力部分和卷缆部分，所述车体部分包括架体，所述架体左右两端分别固定安装有第一底板和第二底板，所述第一底板和所述第二底板下表面前后均固定安装有行走履带，所述行走履带由履带液压马达带动转动；所述动力部分包括齿轮泵、电机、散热装置、液箱和小卷筒，所述电机固定安装在所述第一底板上，所述电机前侧固定安装所述齿轮泵，所述电机后侧固定安装散热装置，所述电机右侧设置固定安装在所述第一底板上的所述液箱和所述小卷筒，所述齿轮泵进液端与所述液箱相连通，所述小卷筒由第一液压马达带动转动，所述第一液压马达进液端与所述齿轮泵出液端相连通，所述第一液压马达出液端与所述液箱相连通；所述卷缆部分包括卷缆机构和托辊，所述卷缆机构固定安装在所述架体上表面中间，所述托辊固定安装在所述第二底板上表面。
[0007]优选的：所述架体的形状整体呈“凹”字型。
[0008]优选的：所述卷缆机构和所述托辊的数量均为2个，所述卷缆机构包括卷缆辊、排线器、第二液压马达和第三底板，所述第三底板固定安装在所述架体上表面，所述第三底板
上固定安装所述卷缆辊，所述卷缆辊左侧设置固定安装在所述架体上的所述第二液压马达，所述第一液压马达进液端与所述齿轮泵出液端相连通，所述第一液压马达出液端与所述液箱相连通，所述第二液压马达带动上升卷缆辊转动，所述卷缆辊右侧设置固定安装在所述架体上的所述排线器。
[0009]优选的：所述排线器为摆杆式排线器。
[0010]优选的：还包括电液控制系统，所述电液控制系统包括控制器、电源和控制阀，所述电源与所述控制器电性连接，所述控制器分别与所述电机和所述控制阀电性连接，所述控制阀分别密封安装在履带液压马达、第一液压马达和第二液压马达的液回路上。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0012]通过设置行走履带带动移动，使卷缆车随工作面的推进向前移动，通过液压马达带动进行卷缆，降低工人劳动强度，保证工作面快速推进；
[0013]当工作面供电设备放置在设备列车上时卷缆车布置在设备列车前部的高压侧，随设备列车的前进自动将高压电缆盘卷起来；当采用远距离供电时，卷缆车布置在距工作面30
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50m的巷道内，根据电缆根数可布置多台卷缆车，当工作面向前推进时卷缆车随动前移并将前部多余电缆卷起，工作面与卷缆车距离保持不变，大幅降低工人劳动强度，提高工作效率。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本技术所述一种用于煤矿巷道的自动卷缆车的主视结构示意图。
[0016]图2是本技术所述一种用于煤矿巷道的自动卷缆车的俯视结构示意图。
[0017]附图标记说明如下：
[0018]1、行走履带；2、散热装置；3、电机；4、第一底板；5、第二液压马达；6、架体；7、卷缆辊；8、排线器；9、托辊；10、第二底板；11、第三底板；12、液箱；13、小卷筒；14、齿轮泵。
具体实施方式
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制，此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地
连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0022]如图1
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图2所示，一种用于煤矿巷道的自动卷缆车，包括车体部分、动力部分和卷缆部分，车体部分包括架体6，架体6用来支撑，架体6左右两端分别固定安装有第一底板4和第二底板10，第一底板4和第二底板10下表面前后均固定安装有行走履带1，行走履带1用来带动移动，同时也能很好的保护履带液压马达，提高对井下底板的适应性，行走履带1由履带液压马达带动转动；动力部分包括齿轮泵14、电机3、散热装置2、液箱12和小卷筒13，电机3固定安装在第一底板4上，电机3前侧固定安装齿轮泵14，齿轮泵14用来对个液压马达进行供液，电机3后侧固定安装散热装置2，散热装置2对电机3进行散热，电机3右侧设置固定安装在第一底板4上的液箱12和小卷筒13，小卷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于煤矿巷道的自动卷缆车，包括车体部分、动力部分和卷缆部分，其特征在于：所述车体部分包括架体（6），所述架体（6）左右两端分别固定安装有第一底板（4）和第二底板（10），所述第一底板（4）和所述第二底板（10）下表面前后均固定安装有行走履带（1），所述行走履带（1）由履带液压马达带动转动；所述动力部分包括齿轮泵（14）、电机（3）、散热装置（2）、液箱（12）和小卷筒（13），所述电机（3）固定安装在所述第一底板（4）上，所述电机（3）前侧固定安装所述齿轮泵（14），所述电机（3）后侧固定安装散热装置（2），所述电机（3）右侧设置固定安装在所述第一底板（4）上的所述液箱（12）和所述小卷筒（13），所述齿轮泵（14）进液端与所述液箱（12）相连通，所述小卷筒（13）由第一液压马达带动转动，所述第一液压马达进液端与所述齿轮泵（14）出液端相连通，所述第一液压马达出液端与所述液箱（12）相连通；所述卷缆部分包括卷缆机构和托辊（9），所述卷缆机构固定安装在所述架体（6）上表面中间，所述托辊（9）固定安装在所述第二底板（10）上表面。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨文明，黄莹，田龙，张帅，张继业，王昊，白建朋，李帅，李宗杰，赵福贵，张伟胜，
申请(专利权)人：郑州煤矿机械集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：