一种热管抽真空装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种热管抽真空装置，包括座体及封口机构，座体内部设置有第一容腔，座体还设置有与第一容腔连通的第一连接孔及第二连接孔，第一连接孔用于与热管对接，第二连接孔用于外接真空源，封口机构安装于座体，热管部分插入第一容腔内，封口机构用于对位于第一容腔内的热管进行封口。热管被插入第一容腔内抽真空，而通过封口机构向第一容腔内的热管进行封口，将抽气端与封口端集成于一处，可以大大缩短热管抽真空端与封口端的间距，从而节省管材，提高生产效益。提高生产效益。提高生产效益。

【技术实现步骤摘要】
一种热管抽真空装置


[0001]本技术涉及热管生产制造相关
，特别涉及一种热管抽真空装置。

技术介绍

[0002]一般的热管主要由管壳、吸液芯和端盖组成。热管内部被抽成负压状态且被加入适当的液体，在负压下，液体沸点低，容易蒸发。热管内管壁有吸液芯，其由毛细多孔材料构成。热管一端为蒸发端，另外一端为冷凝端，当热管一端受热时，毛细管中的液体迅速汽化，蒸气在热扩散的动力下流向另外一端，并在冷端冷凝释放出热量，液体再沿多孔材料靠毛细作用流回蒸发端，如此循环不止，直到热管两端温度相等，因此在热管生产制造中需要将半成品热管进行抽真空并封口。
[0003]而在相关技术中，一般热管需要插入抽真空设备中抽真空，而封口机构需要在抽真空设备下方对热管进行封口，因此热管的抽真空端与封口端之间的间隔较大，而在后续的工序中需要将热管封口端以后的部分去掉，因此会造成管材浪费。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种热管抽真空装置，能够提高管材的利用率。
[0005]根据本技术的第一方面实施例的一种热管抽真空装置，包括：座体及封口机构，座体内部设置有第一容腔，所述座体还设置有与所述第一容腔连通的第一连接孔及第二连接孔，所述第一连接孔用于与热管对接，所述第二连接孔用于外接真空源，封口机构安装于所述座体，热管部分插入所述第一容腔内，所述封口机构用于对位于所述第一容腔内的热管进行封口。
[0006]根据本技术实施例的一种热管抽真空装置，至少具有如下有益效果：
[0007]热管被插入第一容腔内抽真空，而通过封口机构向第一容腔内的热管进行封口，将抽气端与封口端集成于一处，可以大大缩短热管抽真空端与封口端的间距，从而节省管材，提高生产效益。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述座体还设置有与所述第一容腔连通的第三连接口，所述封口机构通过所述第三连接口向所述第一容腔内的热管封口。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述封口机构包括驱动装置、压刀及刀座，所述驱动装置安装于所述座体，所述驱动装置驱动所述压刀穿过所述第三连接口进行直线运动，所述刀座位于第一容腔且与所述压刀相对分布，所述压刀与所述刀座相对面的形状相匹配。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述封口机构还包括导向件，所述导向件位于所述第一容腔内，所述导向件与所述压刀配合以限制所述压刀的横向运动。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述刀座上设置有第二导向部，所述第二导向部用于将热管导向至热管的轴线与所述第一连接孔的轴线重合。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述座体包括密封机构，所述密封机构位于所述第一连接孔处，所述密封机构用于在热管插入所述第一连接孔时密封所述第一容腔。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述密封机构包括驱动部件、支撑板及密封件，所述驱动部件位于所述第一连接孔处，所述支撑板连接于所述驱动部件输出端，所述密封件位于所述支撑板与所述第一连接孔之间，所述密封件一端抵接于所述支撑板，另一端抵接于所述第一连接孔，所述支撑板上设置有与所述第一连接孔相对的第一通孔。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述支撑板上设置有第一导向部，所述第一导向部的轴线与所述第一通孔的轴线重合。
[0015]根据本技术的一些实施例，所述座体还包括轴向定位机构，所述轴向定位机构位于所述第一容腔内，所述轴向定位机构用于热管抽真空时进行轴向定位。
[0016]根据本技术的一些实施例，所述轴向定位机构包括定位套、定位头及弹性件，所述定位套位于所述第一容腔与所述第一连接孔之间，所述定位头设置于所述定位套内且可在所述定位套内滑动，所述定位头上开设有孔，所述弹性件一端抵接于所述定位头，另一端抵接于所述定位套，所述定位套的轴线和所述定位头的轴线均与所述第一连接孔的轴线重合。
[0017]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0018]本技术的上述或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0019]图1为本技术一些实施例的总体示意图；
[0020]图2为图1中一些实施例的部分示意图；
[0021]图3为图1中座体机封口机构的示意图；
[0022]图4为图1中座体及封口机构的分解图；
[0023]图5为图1中座体及封口机构的剖面图。
[0024]附图标记：
[0025]座体100、第一容腔110、第一连接孔120、第二连接孔130、第三连接口140、密封机构150、驱动部件151、支撑板152、密封件153、第一通孔154、第一导向部155、轴向定位机构160、定位套161、定位头162、弹性件163；
[0026]驱动装置210、压刀220、推杆221、密封圈222、刀座230、第二导向部231、导向件240、导槽241；
[0027]真空泵310、储气罐320、第一机械手330、第二机械手340。
具体实施方式
[0028]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]参照图1至5所示,根据本技术的第一方面实施例的一种热管抽真空装置，包括座体100及封口机构，座体100内部设置有第一容腔110，座体100还设置有与第一容腔110连通的第一连接孔120及第二连接孔130，第一连接孔120用于与热管对接，第二连接孔13本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热管抽真空装置，其特征在于，包括：座体(100)，内部设置有第一容腔(110)，所述座体(100)还设置有与所述第一容腔(110)连通的第一连接孔(120)及第二连接孔(130)，所述第一连接孔(120)用于与热管对接，所述第二连接孔(130)用于外接真空源；封口机构，安装于所述座体(100)，热管部分插入所述第一容腔(110)内，所述封口机构用于对位于所述第一容腔(110)内的热管进行封口。2.根据权利要求1所述的一种热管抽真空装置，其特征在于，所述座体(100)还设置有与所述第一容腔(110)连通的第三连接口(140)，所述封口机构通过所述第三连接口(140)向所述第一容腔(110)内的热管封口。3.根据权利要求2所述的一种热管抽真空装置，其特征在于，所述封口机构包括驱动装置(210)、压刀(220)及刀座(230)，所述驱动装置(210)安装于所述座体(100)，所述驱动装置(210)驱动所述压刀(220)穿过所述第三连接口(140)进行直线运动，所述刀座(230)位于第一容腔(110)且与所述压刀(220)相对分布，所述压刀(220)与所述刀座(230)相对面的形状相匹配。4.根据权利要求3所述的一种热管抽真空装置，其特征在于，所述封口机构还包括导向件(240)，所述导向件(240)位于所述第一容腔(110)内，所述导向件(240)与所述压刀(220)配合以限制所述压刀(220)的横向运动。5.根据权利要求3所述的一种热管抽真空装置，其特征在于，所述刀座(230)上设置有第二导向部(231)，所述第二导向部(231)用于将热管导向至热管的轴线与所述第一连接孔(120)的轴线重合。6.根据权利要求1所述的一种热管抽真空装置，其特征在于，所述座体(100)包括密封机构(150)，所述密封机构(150)位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄冰，刘江，
申请(专利权)人：中山市睿硕智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：