一种印染布料固色汽蒸设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种印染布料固色汽蒸设备，包括支撑台、汽蒸箱，支撑台上设置有汽蒸箱，汽蒸箱前后对称设置有进料口及出料口，汽蒸箱内壁靠近进料口的位置上下对称设置有压紧机构，汽蒸箱内壁靠近出料口的位置设置有挤压机构，支撑座与汽蒸箱内壁固定连接，支撑座上转动连接有第二主动辊，固定板与汽蒸箱内壁固定连接，支撑座与固定板之间对称设置有滑杆，滑块上设置有挤压辊，滑块与固汽蒸箱内壁交错布置有若干导向辊，汽蒸箱内壁靠近压紧机构的位置设置有第一主动辊，汽蒸箱顶部设置有蒸汽发生箱，本实用新型专利技术通过设置挤压机构，能够将布料中的水挤出，能够有效的减少固色后布料的含水量，方便了后续对布料进行整理，提高了布料出料的效率。了布料出料的效率。了布料出料的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种印染布料固色汽蒸设备


[0001]本技术涉及一种一种印染布料固色领域，具体为一种印染布料固色汽蒸设备。

技术介绍

[0002]活性染料染色时，能将染料直接染到布上，同时由于它有较好的扩散能力，容易使染料扩散进入纤维内部，但由于此时尚未与纤维起化学反应，很容易用水把大部分染料洗掉，因此必须用碱剂促使染料与纤维产生化学反应，把染料固着在纤维上。前者称为染色，后者称为固色，使染料固着方法通常有汽蒸和焙烘两种，汽蒸就是利用水蒸气使织物温度升高，纤维吸湿膨胀，染料与化学试剂溶解，同时被纤维所吸附而扩散进入纤维内部并固着。
[0003]现有的印染布料固色汽蒸设备在使用过程中，水蒸气遇冷凝结，残留太多水蒸气在印染布料上，增加了印染布料的含水量，加大了后续烘干的工作量，影响了后续的加工进度，降低了布料出料的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种印染布料固色汽蒸设备，以解决上述技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种印染布料固色汽蒸设备，包括支撑台、汽蒸箱，所述支撑台上设置有所述汽蒸箱，所述汽蒸箱前后对称设置有进料口及出料口，所述汽蒸箱内壁靠近所述进料口的位置上下对称设置有压紧机构，所述汽蒸箱内壁靠近所述出料口的位置设置有挤压机构，所述挤压机构包括第二主动辊、挤压辊、支撑座、固定板，所述支撑座与所述汽蒸箱内壁固定连接，所述支撑座上转动连接有第二主动辊，所述固定板与所述汽蒸箱内壁固定连接，所述支撑座与所述固定板之间对称设置有滑杆，所述滑杆上滑动连接有滑块，所述滑块上设置有挤压辊，所述滑块与所述固定板之间设置有第一弹簧，所述汽蒸箱内壁交错布置有若干导向辊，所述汽蒸箱内壁靠近压紧机构的位置设置有第一主动辊，所述汽蒸箱顶部设置有蒸汽发生箱，所述汽蒸箱内壁顶部设置有蒸汽管，所述蒸汽管与所述蒸汽发生箱相连通。
[0006]优选的，所述压紧机构包括压紧辊、套筒、推杆、连接杆，所述连接杆与所述汽蒸箱内壁固定连接，所述连接杆前端设置有套筒，所述套筒上滑动连接有所述推杆，所述推杆一端设置有所述压紧辊。
[0007]优选的，所述推杆另一端设置有推板，所述推板与所述套筒之之间设置有第二弹簧，所述推板与所述套筒滑动连接。
[0008]优选的，所述蒸汽管上设置有若干蒸汽喷头。
[0009]优选的，所述汽蒸箱顶部贯穿设置有出气管，所述出气管上设置有第一阀门。
[0010]优选的，所述汽蒸箱侧边底部设置有出水管，所述出水管上设置有第二阀门。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0012]通过设置张紧机构，保证了布料的顺畅通过，使布料张紧，避免出现褶皱，通过设置若干个蒸汽喷头，使喷射出的蒸汽更加均匀，提高了蒸汽的效率，蒸汽效果好，通过设置挤压机构，能够将布料中的水挤出，能够有效的减少固色后布料的含水量，方便了后续对布料进行整理，减少了后续的工作量，加快了后续的加工进度，提高了布料出料的效率。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本实施例一种印染布料固色汽蒸设备结构示意图；
[0015]图2是本实施例蒸汽箱内部结构示意图；
[0016]图3是本实施例挤压机构的结构示意图；
[0017]图4是本实施例套筒的内部结构示意图。
[0018]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0019]1、支撑台；2、进料口；3、印染布料；4、压紧辊；5、推杆；6、连接杆；7、汽蒸箱；8、第一主动辊；9、蒸汽喷头；10、蒸汽管；11、蒸汽发生箱；12、出气管；13、第一阀门；14、导向辊；15、第二主动辊；16、支撑座；17、进料口；18、滑杆；19、滑块；20、第一弹簧；21、固定板；22、套筒；23、第二弹簧；24、推板；25、挤压辊；26、第二阀门；27、出水管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种印染布料固色汽蒸设备，包括支撑台1、汽蒸箱7，支撑台1上设置有汽蒸箱7，汽蒸箱7前后对称设置有进料口2及出料口17，汽蒸箱7内壁靠近进料口2的位置上下对称设置有压紧机构，汽蒸箱7内壁靠近出料口17的位置设置有挤压机构，挤压机构包括第二主动辊15、挤压辊25、支撑座16、固定板21，支撑座16与汽蒸箱7内壁固定连接，支撑座16上转动连接有第二主动辊15，固定板21与汽蒸箱7内壁固定连接，支撑座16与固定板21之间对称设置有滑杆18，滑杆18上滑动连接有滑块19，滑块19上设置有挤压辊25，滑块19与固定板21之间设置有第一弹簧20，汽蒸箱7内壁交错布置有若干导向辊14，汽蒸箱7内壁靠近压紧机构的位置设置有第一主动辊8，汽蒸箱7顶部设置有蒸汽发生箱11，汽蒸箱7内壁顶部设置有蒸汽管10，蒸汽管10与蒸汽发生箱11相连通。
[0022]具体的，压紧机构包括压紧辊4、套筒22、推杆5、连接杆6，连接杆6与汽蒸箱7内壁固定连接，连接杆6前端设置有套筒22，套筒22上滑动连接有推杆5，推杆5一端设置有压紧辊4，压紧机构能保证布料从进料口2进料的稳定性。
[0023]具体的，推杆5另一端设置有推板24，推板24与套筒22之之间设置有第二弹簧23，推板24与套筒22滑动连接，当传递不同厚度的布料时，压紧辊4带动推杆5挤压第二弹簧23，
保证了布料的顺畅通过，使布料张紧，避免出现褶皱。
[0024]具体的，蒸汽管10上设置有若干蒸汽喷头9，使喷射出的蒸汽更加均匀，提高了蒸汽的效率，蒸汽效果好。
[0025]具体的，汽蒸箱7顶部贯穿设置有出气管12，出气管12上设置有第一阀门13，当需要对汽蒸箱7散热排湿时，打开第一阀门13，水蒸气从出气管12内排出。
[0026]具体的，汽蒸箱7侧边底部设置有出水管27，出水管27上设置有第二阀门26，挤压机构把布料内多余的水分挤到汽蒸箱7底部，打开第二阀门26，将水从出水管27排出。
[0027]本实施例的一个具体应用实施例为：
[0028]本装置在使用时，所述印染布料3从进料口2进入汽蒸箱7内，同时打开汽蒸发生箱11，蒸汽从若干蒸汽喷头9喷出，喷射出的蒸汽均匀，蒸汽效果好，布料通过压紧机构，当传递不同厚度的布料时，压紧辊4带动推杆5挤压第二弹簧23，保证了布料的顺畅通过，然后布料缠绕在第一主本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印染布料固色汽蒸设备，其特征在于：包括支撑台(1)、汽蒸箱(7)，所述支撑台(1)上设置有所述汽蒸箱(7)，所述汽蒸箱(7)前后对称设置有进料口(2)及出料口(17)，所述汽蒸箱(7)内壁靠近所述进料口(2)的位置上下对称设置有压紧机构，所述汽蒸箱(7)内壁靠近所述出料口(17)的位置设置有挤压机构，所述挤压机构包括第二主动辊(15)、挤压辊(25)、支撑座(16)、固定板(21)，所述支撑座(16)与所述汽蒸箱(7)内壁固定连接，所述支撑座(16)上转动连接有第二主动辊(15)，所述固定板(21)与所述汽蒸箱(7)内壁固定连接，所述支撑座(16)与所述固定板(21)之间对称设置有滑杆(18)，所述滑杆(18)上滑动连接有滑块(19)，所述滑块(19)上设置有挤压辊(25)，所述滑块(19)与所述固定板(21)之间设置有第一弹簧(20)，所述汽蒸箱(7)内壁交错布置有若干导向辊(14)，所述汽蒸箱(7)内壁靠近压紧机构的位置设置有第一主动辊(8)，所述汽蒸箱(7)顶部设置有蒸汽发生箱(11)，所述汽蒸箱(7)内壁顶部设置有蒸汽管(10)，所述蒸汽管(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭伟青，江彬雄，林胜，陈继川，
申请(专利权)人：福州杰生广印工艺品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：