一种自动对边卷布机挡边限位机构制造技术

本实用新型专利技术公开了对边卷布机挡边限位机构技术领域一种自动对边卷布机挡边限位机构，包括支撑底架，所述支撑底架的顶部左端设置有支撑侧板，所述支撑底架的顶部右端设置有控制机台，所述支撑侧板和控制机台之间下部前后对称设置有卷布辊，所述支撑侧板和控制机台之间中部设置有悬架，所述悬架的两端均滑动套接设置有滑动件，所述滑动件的前侧中部设置有锁定螺栓，所述滑动件的顶部设置有转接座，所述转接座的内腔竖直轴接设置有U型头，使得压紧弧块将转动的空心辊与下部两组卷布辊紧密贴合，增强布料于卷布辊之间的摩擦力，提高卷收效率，当需要维护时，旋松限位螺栓，将U型头向内侧转动，并且将限位臂向上转动，使得挡板离开，方便维护，提高卷布效率，有利于本实用新型专利技术的推广。推广。推广。

【技术实现步骤摘要】
一种自动对边卷布机挡边限位机构


[0001]本技术涉及自动对边卷布机挡边限位机构
，具体为一种自动对边卷布机挡边限位机构。

技术介绍

[0002]卷布机即是使用于各种布料，无纺布，泡棉，皮革，纸张，反光材料，醋酸布，补强带，导电布等材料卷圆包装及各种织物工切捆条前的重复打卷。
[0003]现有的卷布机不具有自动对边功能，也不方便对布料进行快速收卷，并且对边限位机构难以拆卸调节，布料卷收时，卷布机与一些光滑布料之间的摩擦力不够，卷收时容易打滑，效率较低，且容易破坏布料。
[0004]基于此，本技术设计了一种自动对边卷布机挡边限位机构，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于解决现有的卷布机不具有自动对边功能，也不方便对布料进行快速收卷，并且对边限位机构难以拆卸调节，布料卷收时，卷布机与一些光滑布料之间的摩擦力不够，卷收时容易打滑，效率较低，且容易破坏布料的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动对边卷布机挡边限位机构，包括支撑底架，所述支撑底架的顶部左端设置有支撑侧板，所述支撑底架的顶部右端设置有控制机台，所述支撑侧板和控制机台之间下部前后对称设置有卷布辊，所述支撑侧板和控制机台之间中部设置有悬架，所述悬架的两端均滑动套接设置有滑动件，所述滑动件的前侧中部设置有锁定螺栓，所述滑动件的顶部设置有转接座，所述转接座的内腔竖直轴接设置有U型头，所述U型头的外端水平轴接设置有限位臂，所述转接座的内侧设置有限位螺栓，所述限位臂的外端设置有挡板，所述挡板的顶部设置有压紧机构。
[0007]优选的，所述挡板的内侧中部竖直设置有轴槽。
[0008]优选的，所述压紧机构包括顶板、滑杆、弹簧和压紧弧块，所述顶板的两侧与挡板通过螺丝固定连接，所述顶板的中部两侧竖直贯穿设置有滑杆，所述滑杆的顶部为凸起的限位结构，所述滑杆的下端表面套接设置有弹簧，所述滑杆的下端设置有压紧弧块。
[0009]优选的，所述转接座的顶部设置有倾斜开口，所述U型头的内端与转接座通过固定于转接座内部的转轴做水平方向转动，所述限位臂的内端与U型头通过U型头内腔的水平转轴做竖直方向转动，所述转接座的左侧外端设置有限位块。
[0010]优选的，所述卷布辊的内端与控制机台内部的驱动设备相互连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过滑动两侧的滑动件，调节整体限位的位置，通过锁定螺栓将滑动件进行锁定，通过限位螺栓将U型头进行垂直限位，将卷布的空心辊放置于两侧的挡板之间，再将压紧机构与对应挡板进行固定，使得压紧弧块将转动的空心辊与下部两组卷布辊紧密贴合，增强布料于卷布辊之间的摩擦力，提高卷收效率，当需要维护时，旋松限位螺栓，将U型头向内侧转动，并且将限位臂向上转动，使
得挡板离开，方便维护，提高卷布效率，有利于本技术的推广。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术整体结构示意图；
[0014]图2为本技术转接座相关结构俯视图；
[0015]图3为本技术压紧机构内部结构示意图。
[0016]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0017]1‑
支撑底架，2
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支撑侧板，3
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控制机台，4
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卷布辊，5
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悬架，6
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滑动件，7
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锁定螺栓，8
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转接座，801
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限位块，9
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U型头，10
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限位臂，11
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限位螺栓，12
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挡板，121
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轴槽，13
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压紧机构，131
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顶板，132
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滑杆，133
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弹簧，134
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压紧弧块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种自动对边卷布机挡边限位机构，包括支撑底架1，支撑底架1的顶部左端设置有支撑侧板2，支撑底架1的顶部右端设置有控制机台3，支撑侧板2和控制机台3之间下部前后对称设置有卷布辊4，支撑侧板2和控制机台3之间中部设置有悬架5，悬架5的两端均滑动套接设置有滑动件6，滑动件6的前侧中部设置有锁定螺栓7，滑动件6的顶部设置有转接座8，转接座8的内腔竖直轴接设置有U型头9，U型头9的外端水平轴接设置有限位臂10，转接座8的内侧设置有限位螺栓11，限位臂10的外端设置有挡板12，挡板12的顶部设置有压紧机构13。
[0020]其中，挡板12的内侧中部竖直设置有轴槽121。其次，压紧机构13包括顶板131、滑杆132、弹簧133和压紧弧块134，顶板131的两侧与挡板12通过螺丝固定连接，顶板131的中部两侧竖直贯穿设置有滑杆132，滑杆132的顶部为凸起的限位结构，滑杆132的下端表面套接设置有弹簧133，滑杆132的下端设置有压紧弧块134。再者，转接座8的顶部设置有倾斜开口，U型头9的内端与转接座8通过固定于转接座8内部的转轴做水平方向转动，限位臂10的内端与U型头9通过U型头9内腔的水平转轴做竖直方向转动，转接座8的左侧外端设置有限位块801。最后，卷布辊4的内端与控制机台3内部的驱动设备相互连接。
[0021]本实施例的一个具体应用为：通过滑动两侧的滑动件6，调节整体限位的位置，通过锁定螺栓7将滑动件6进行锁定，通过限位螺栓11将U型头9进行垂直限位，将卷布的空心辊放置于两侧的挡板12之间，再将压紧机构13与对应挡板12进行固定，使得压紧弧块134将转动的空心辊与下部两组卷布辊4紧密贴合，增强布料于卷布辊4之间的摩擦力，提高卷收效率，当需要维护时，旋松限位螺栓11，将U型头9向内侧转动，并且将限位臂10向上转动，使
得挡板12离开，方便维护，提高卷布效率。
[0022]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动对边卷布机挡边限位机构，包括支撑底架(1)，其特征在于：所述支撑底架(1)的顶部左端设置有支撑侧板(2)，所述支撑底架(1)的顶部右端设置有控制机台(3)，所述支撑侧板(2)和控制机台(3)之间下部前后对称设置有卷布辊(4)，所述支撑侧板(2)和控制机台(3)之间中部设置有悬架(5)，所述悬架(5)的两端均滑动套接设置有滑动件(6)，所述滑动件(6)的前侧中部设置有锁定螺栓(7)，所述滑动件(6)的顶部设置有转接座(8)，所述转接座(8)的内腔竖直轴接设置有U型头(9)，所述U型头(9)的外端水平轴接设置有限位臂(10)，所述转接座(8)的内侧设置有限位螺栓(11)，所述限位臂(10)的外端设置有挡板(12)，所述挡板(12)的顶部设置有压紧机构(13)。2.根据权利要求1所述的一种自动对边卷布机挡边限位机构，其特征在于：所述挡板(12)的内侧中部竖直设置有轴槽(121)。3.根据权利要求1所述的一种自动对边卷布机挡边...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭伟青，陈黎星，
申请(专利权)人：福州杰生广印工艺品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：