一种永磁同步电机定子绕组真空浸漆罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种永磁同步电机定子绕组真空浸漆罐，属于浸漆设备技术领域，包括浸漆罐体，所述浸漆罐体的内部安装有联动支杆，且在联动支杆的外壁安装有从上到下依次等距设置的四组定子绕组定位支架，在联动支杆的顶端安装有取出组件；所述取出组件包括安装在联动支杆顶端的嵌入密封板。本实用新型专利技术通过设置取出组件，驱动电机带动联动转杆旋转一百八十度，启动升降气缸带动联动转杆向下移动，可以将多个永磁同步电机定子绕线组下移到浸漆罐体的外部位置处，在浸漆罐体的外部将浸漆完毕的永磁同步电机定子绕线组进行取出即可，这样可以大批量一次性取出，更加方便快捷，有效提高浸漆罐的效率。提高浸漆罐的效率。提高浸漆罐的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种永磁同步电机定子绕组真空浸漆罐


[0001]本技术涉及浸漆设备
，具体涉及一种永磁同步电机定子绕组真空浸漆罐。

技术介绍

[0002]永磁同步电机定子绕组在维修使用过程中，需要用到浸漆罐将永磁同步电机定子绕组附上一层绝缘层，从而起到防绝缘的作用。
[0003]专利申请公布号CN 209250459 U的技术专利公开了一种用于电机定子绕组浸漆的设备，包括：用于盛放为电机定子绕组浸漆用的绝缘漆的浸漆罐；与浸漆罐上部通过第一管路连接的用于对浸漆罐内部抽真空处理的真空泵；与浸漆罐下部通过第二管路连接的用于向浸漆罐输送绝缘漆或从浸漆罐抽出绝缘漆的双向泵；与双向泵通过第三管路连接的用于贮存绝缘漆的绝缘漆贮存器；其中，所述浸漆罐包括用于在其内盛放绝缘漆的浸漆密封体，且浸漆密封体为带有电机定子绕组的电机定子绕组外壳。本技术的设备，在维修电机的过程中，可有效地保证维修电机定子绕组的浸漆质量，减少每次浸漆时绝缘漆的使用量，增加了绝缘漆的重复利用，且连接拆装简单。
[0004]综合上述专利，在放入电机定子绕组进入到浸漆罐内后，浸漆一段时间需要取出时，只能依靠人员利用工具一个个取出，这样取出浸漆完毕的电机定子绕组较为不便，时间较长，不利于高效取出。

技术实现思路

[0005]为此，本技术提供一种永磁同步电机定子绕组真空浸漆罐，通过设置取出组件，在浸漆罐体的外部将浸漆完毕的永磁同步电机定子绕线组进行取出即可，这样可以大批量一次性取出，更加方便快捷，有效提高浸漆罐的效率，以解决现有技术中存在的技术问题。r/>[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种永磁同步电机定子绕组真空浸漆罐，包括浸漆罐体，所述浸漆罐体的内部安装有联动支杆，且在联动支杆的外壁安装有从上到下依次等距设置的四组定子绕组定位支架，在联动支杆的顶端安装有取出组件；
[0007]所述取出组件包括安装在联动支杆顶端的嵌入密封板，且浸漆罐体的外壁套设有套接环，所述嵌入密封板的顶端连接有用于旋转的联动转杆，且联动转杆的一端同轴固定传动有驱动电机，且驱动电机的下表面安装有用于上下移动的升降气缸，所述浸漆罐体的外壁一侧安装有PLC控制器。
[0008]进一步地，所述嵌入密封板与套接环之间相插接，且嵌入密封板由不锈钢材质制成，每组所述定子绕组定位支架数量设置为四个，且四个所述定子绕组定位支架呈圆环形等距分布于浸漆罐体的外壁位置处，所述联动支杆和定子绕组定位支架焊接固定，所述嵌入密封板与联动转杆通过焊接固定，且联动转杆的竖切面形状设置为L形。
[0009]进一步地，所述浸漆罐体的外壁且位于套接环下方位置处嵌入安装有抽真空管，且抽真空管的一端安装有抽真空泵机，在抽真空泵机的输出端设置有电动控制阀门。
[0010]进一步地，所述浸漆罐体的外壁且位于PLC控制器上方位置处嵌入安装有注入管，在注入管的一端设置有用于吸入绝缘漆液的注入泵机，在注入泵机的输入端连通有吸入管，所述吸入管的外部套设有绝缘漆承装箱。
[0011]进一步地，所述绝缘漆承装箱的顶端且位于吸入管一侧位置处安装有相连通的进漆管，在进漆管的内部安装有防护滤网，且防护滤网的顶端固定连接有固定筒，所述进漆管的外壁螺纹连接有螺纹封装盖，所述固定筒与进漆管之间焊接固定，且螺纹封装盖的横切面形状设置为六边形。
[0012]本技术具有如下优点：
[0013]1、通过设置取出组件，启动升降气缸带动驱动电机上移，联动支杆底面高处套接环上表面位置时，驱动电机带动联动转杆旋转一百八十度，启动升降气缸带动联动转杆向下移动，可以将多个永磁同步电机定子绕线组下移到浸漆罐体的外部位置处，在浸漆罐体的外部将浸漆完毕的永磁同步电机定子绕线组进行取出即可，这样可以大批量一次性取出，更加方便快捷，有效提高浸漆罐的效率；
[0014]2、后期需要在绝缘漆承装箱内部增加绝缘漆液时，转动螺纹封装盖在螺纹的作用下与进漆管进行分离，过防护滤网可以进行过滤杂质，避免外部杂质进入到绝缘漆承装箱内部，影响后期浸漆效果。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0016]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术中的后视立体结构示意图；
[0019]图3为本技术中的浸漆罐体竖切面结构示意图；
[0020]图4为本技术中的进漆管与防护滤网连接处竖切面结构示意图；
[0021]图中：1、浸漆罐体；2、联动支杆；3、定子绕组定位支架；4、套接环；5、嵌入密封板；6、联动转杆；7、驱动电机；8、升降气缸；9、PLC控制器；10、抽真空管；11、抽真空泵机；12、电动控制阀门；13、注入管；14、注入泵机；15、吸入管；16、绝缘漆承装箱；17、进漆管；18、防护滤网；19、固定筒；20、螺纹封装盖。
具体实施方式
[0022]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]参照说明书附图1
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4所示的一种永磁同步电机定子绕组真空浸漆罐，包括浸漆罐体1，浸漆罐体1的内部安装有联动支杆2，且在联动支杆2的外壁安装有从上到下依次等距设置的四组定子绕组定位支架3，在联动支杆2的顶端安装有取出组件；
[0024]取出组件包括安装在联动支杆2顶端的嵌入密封板5，且浸漆罐体1的外壁套设有套接环4，嵌入密封板5的顶端连接有用于旋转的联动转杆6，且联动转杆6的一端同轴固定传动有驱动电机7，且驱动电机7的下表面安装有用于上下移动的升降气缸8，浸漆罐体1的外壁一侧安装有PLC控制器9。
[0025]PLC控制器9型号设置为XD5
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48T6
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E型PLC控制器。
[0026]在一些实施例中如附图2
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3所示，嵌入密封板5与套接环4之间相插接，且嵌入密封板5由不锈钢材质制成，以便嵌入密封板5和套接环4相插接，起到密封的作品用，且嵌入密封板5由不锈钢材质制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种永磁同步电机定子绕组真空浸漆罐，包括浸漆罐体(1)，其特征在于：所述浸漆罐体(1)的内部安装有联动支杆(2)，且在联动支杆(2)的外壁安装有从上到下依次等距设置的四组定子绕组定位支架(3)，在联动支杆(2)的顶端安装有取出组件；所述取出组件包括安装在联动支杆(2)顶端的嵌入密封板(5)，且浸漆罐体(1)的外壁套设有套接环(4)，所述嵌入密封板(5)的顶端连接有用于旋转的联动转杆(6)，且联动转杆(6)的一端同轴固定传动有驱动电机(7)，且驱动电机(7)的下表面安装有用于上下移动的升降气缸(8)，所述浸漆罐体(1)的外壁一侧安装有PLC控制器(9)。2.如权利要求1所述的一种永磁同步电机定子绕组真空浸漆罐，其特征在于：所述嵌入密封板(5)与套接环(4)之间相插接，且嵌入密封板(5)由不锈钢材质制成。3.如权利要求1所述的一种永磁同步电机定子绕组真空浸漆罐，其特征在于：每组所述定子绕组定位支架(3)数量设置为四个，且四个所述定子绕组定位支架(3)呈圆环形等距分布于浸漆罐体(1)的外壁位置处，所述联动支杆(2)和定子绕组定位支架(3)焊接固定。4.如权利要求1所述的一种永磁同步电机定子绕组真空浸漆罐，其特征在于：所述嵌入密封板(5)与联动转杆(6)通过焊接固定，且联动转杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张忠臣，苏长山，钟诚，崔朋，
申请(专利权)人：北京跃龙嘉亿电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：