一种滚珠配列工具制造技术

技术编号:37029200 阅读:13 留言:0更新日期:2023-03-25 19:07
本实用新型专利技术涉及计数工具技术领域的一种滚珠配列工具,包括固定座,还包括用于盛放滚珠的料盒,所述料盒两侧部下方均设有向下延伸的下侧板,且两个下侧板底部中间位置分别对应铰接于固定座顶面两侧中部。本实用新型专利技术通过下侧板与固定座之间的铰接配合,转动料盒,使得料盒内部的滚珠由料盒内腔一端向另一端移动,并在此过程中,部分滚珠经过通孔进入到盛放筒内部,直到盛放筒内部盛满滚珠,此时便可知所有盛放筒内部的滚珠的精确数量,解决了现有技术中通过人工一粒一粒的数,费时费力的技术问题,同时也解决了现有技术中通过称重的方式导致计数不精确的技术问题。致计数不精确的技术问题。致计数不精确的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种滚珠配列工具


[0001]本技术涉及计数工具
,特别是涉及一种滚珠配列工具。

技术介绍

[0002]滚珠在生产、包装及使用过程中均需要根据需求进行技术处理,然而传统的对滚珠计数的方式通过人工一粒一粒的数,分时费力,且不适用于数量较大的滚珠计数。
[0003]为解决这一问题,目前通过称重的方式对滚珠进行计数处理,具体的,通过对特定数量的滚珠进行称重作为基准,然后再根据该基准对不确定数量的滚珠进行称重得到上述不确定数量的滚珠的数量,但是由于每个滚珠重量存在一定的差异,因此通过称重的方式对滚珠进行计数的误差较大,且该方式不适用于使用滚珠的情景,例如,某一零部件需要N个滚珠,通过该方式可能会导致滚珠的数量为N
±
M个,容易导致该零部件多装或少装滚珠的情况发生。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种滚珠配列工具。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的:
[0006]一种滚珠配列工具,包括固定座,还包括用于盛放滚珠的料盒,所述料盒两侧部下方均设有向下延伸的下侧板,且两个下侧板底部中间位置分别对应铰接于固定座顶面两侧中部;
[0007]所述料盒底面中部匀设有若干个能够供滚珠通过的通孔,所述通孔下端设有与其适配的,且能够定量盛放滚珠的盛放机构;
[0008]所述盛放机构包括滑轨,两个下侧板内板面顶部均设有沿料盒长度方向设置的滑轨,两个滑轨之间沿其长度方向滑动连接有上板面与料盒底面贴合的滑动板,所述滑动板设有能够与通孔一一对应的安装孔,所述安装孔孔腔可拆卸连接有上端敞口,且能够定量盛放滚珠的盛放筒,并且盛放筒上端面与滑动板上板面平齐。
[0009]优选的,所述滑动板两端部均设有一组能够与通孔一一对应的安装孔,且滑轨两端部均设有能够对滑动板限位的限位件。
[0010]优选的,所述滑动板位于对应组安装孔外侧的位置设有把手部。
[0011]优选的,所述安装孔为上段为大径段的阶梯孔,所述盛放筒筒身上端设有与安装孔大径段适配的翻边部。
[0012]优选的,所述盛放筒下端敞口,两个下侧板之间还设有挡板,且盛放筒下端面与挡板上板面对应贴合,所述挡板两端部均设有供盛放筒内腔滚珠排出的让位结构,所述固定座两端均设有能够接收盛放筒排出的滚珠的储存盒。
[0013]优选的,所述让位结构包括下段为口型结构上段为U型结构的缺口,所述让位结构的U型结构外端敞口。
[0014]优选的,所述让位结构的U型结构内腔匹配插接有上板面与挡板上板面平齐的插
板。
[0015]优选的,所述让位结构的U型结构外端部底面内腔有向上凸出的柔性定位条,所述插板下板面外端部对应柔性定位条的位置设有与柔性定位条适配的定位槽。
[0016]优选的,所述挡板上板面对应让位结构的U型结构两侧的位置设有延伸至对应的插板侧部上方的上限位件。
[0017]优选的,所述挡板下板面设有与让位结构的口型结构适配的漏斗。
[0018]有益效果在于:
[0019]1、通过下侧板与固定座之间的铰接配合,转动料盒,使得料盒内部的滚珠由料盒内腔一端向另一端移动,并在此过程中,部分滚珠经过通孔进入到盛放筒内部,直到盛放筒内部盛满滚珠,此时便可知所有盛放筒内部的滚珠的精确数量,解决了现有技术中通过人工一粒一粒的数,费时费力的技术问题,同时也解决了现有技术中通过称重的方式导致计数不精确的技术问题。
[0020]本技术的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显,或通过本技术的具体实践可以了解到。
附图说明
[0021]附图是用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本技术,但并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0022]图1是本技术的结构示意图;
[0023]图2是本技术的主视图;
[0024]图3是本技术的俯视图;
[0025]图4是图2的A

A剖视图;
[0026]图5是图4中I局部放大剖视图;
[0027]图6是本技术中盛放机构的结构示意图;
[0028]图7是本技术中挡板的结构示意图。
[0029]附图标记说明如下:
[0030]1、固定座;2、料盒;21、通孔;3、下侧板;4、盛放机构;41、滑轨;411、限位件;42、滑动板;421、安装孔;422、把手部;43、盛放筒;431、翻边部;5、挡板;51、让位结构;52、插板;521、定位槽;53、柔性定位条;54、上限位件;6、储存盒;7、漏斗。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0032]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0033]实施例一,如图1

7所示,一种滚珠配列工具,包括固定座1,其特征在于:还包括用
于盛放滚珠的料盒2,料盒2两侧部下方均设有向下延伸的下侧板3,且两个下侧板3底部中间位置分别对应铰接于固定座1顶面两侧中部;根据需要,固定座1顶面两侧中部均设有铰接部,下侧板3底部中间位置分别设有与对应的铰接部适配的铰接配合部;
[0034]料盒2底面中部匀设有若干个能够供滚珠通过的通孔21,通孔21下端设有与其适配的,且能够定量盛放滚珠的盛放机构4;
[0035]根据需要,通孔21上端孔缘设有圆倒角,根据需要,料盒2底面厚度小于滚珠球径的1/3;具体的,当滚珠的直径为10mm时,通孔21的孔径为10.2

10.5mm;
[0036]根据需要,料盒2材料为透明材料;
[0037]盛放机构4包括滑轨41,两个下侧板3内板面顶部均设有沿料盒2长度方向设置的滑轨41,两个滑轨41之间沿其长度方向滑动连接有上板面与料盒2底面贴合的滑动板42,滑动板42设有能够与通孔21一一对应的安装孔421,安装孔421孔腔可拆卸连接有上端敞口,且能够定量盛放滚珠的盛放筒43,并且盛放筒43上端面与滑动板42上板面平齐,也就是说,盛放筒43内部能够盛放固定数量的滚珠,例如盛放筒43内能够盛放8、10等固定数量的滚珠;
[0038]根据需要,盛放筒43筒内径与通孔21的孔径一致;
[0039]根据需要,固定座1顶面两端设有限制料盒2转动角度的角度限位结构,具体的,料盒2转动角度为4

...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚珠配列工具,包括固定座(1),其特征在于:还包括用于盛放滚珠的料盒(2),所述料盒(2)两侧部下方均设有向下延伸的下侧板(3),且两个下侧板(3)底部中间位置分别对应铰接于固定座(1)顶面两侧中部;所述料盒(2)底面中部匀设有若干个能够供滚珠通过的通孔(21),所述通孔(21)下端设有与其适配的,且能够定量盛放滚珠的盛放机构(4);所述盛放机构(4)包括滑轨(41),两个下侧板(3)内板面顶部均设有沿料盒(2)长度方向设置的滑轨(41),两个滑轨(41)之间沿其长度方向滑动连接有上板面与料盒(2)底面贴合的滑动板(42),所述滑动板(42)设有能够与通孔(21)一一对应的安装孔(421),所述安装孔(421)孔腔可拆卸连接有上端敞口,且能够定量盛放滚珠的盛放筒(43),并且盛放筒(43)上端面与滑动板(42)上板面平齐。2.根据权利要求1所述的一种滚珠配列工具,其特征在于:所述滑动板(42)两端部均设有一组能够与通孔(21)一一对应的安装孔(421),且滑轨(41)两端部均设有能够对滑动板(42)限位的限位件(411)。3.根据权利要求2所述的一种滚珠配列工具,其特征在于:所述滑动板(42)位于对应组安装孔(421)外侧的位置设有把手部(422)。4.根据权利要求2所述的一种滚珠配列工具,其特征在于:所述安装孔(421)为上段为大径段的阶梯孔,所述盛放筒(43)筒身上端设有与安...

【专利技术属性】
技术研发人员:任治辉霍永凯
申请(专利权)人:洛阳拜波赫光电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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