本实用新型专利技术涉及不锈钢丝传输的辅助导向和计数装置，包括底座、编码器从动辊、弹簧、压辊、上连接板、下连接板、支撑板、气缸、及编码器；上连接板和下连接板均位于底座和支撑板之间；上连接板的一侧固定有第一固定杆，压辊连接在第一固定杆的末端；下连接板的一侧固定有第二固定杆，编码器从动辊连接在第二固定杆的末端；弹簧固定在下连接板和底座之间；气缸固定在支撑板上，气缸的活塞杆与上连接板连接；编码器固定在下连接板的另一侧。本实用新型专利技术的优点：(1)结构简单，便于拆装，可边对不锈钢丝的传输起到导向作用，边检测传输长度；(2)装置整体结构稳固，减少了不锈钢丝传输时的抖动或震动，增强了计数的精准度。增强了计数的精准度。增强了计数的精准度。
【技术实现步骤摘要】
不锈钢丝传输的辅助导向和计数装置
[0001]本技术涉及金属加工
，特别是不锈钢丝传输的辅助导向和计数装置。
技术介绍
[0002]在不锈钢丝拉拔后或者成品收卷时，需要检测不锈钢丝的长度。不锈钢丝应生产或者使用需要，需分切成等长钢丝，此时也需要检测所切钢丝的长度。
[0003]但是，现有的不锈钢丝的长度是通过人工计数的，且不能实现边传输边计数，不但工作效率低，且计数准确性差。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供不锈钢丝传输的辅助导向和计数装置，能实现不锈钢丝边传输边计数，且计数精确度高。
[0005]为达到上述技术的目的，提供了不锈钢丝传输的辅助导向和计数装置，包括底座、编码器从动辊、弹簧、压辊、上连接板、下连接板、支撑板、气缸、及编码器；
[0006]所述底座上设有一个以上的导轨，所述支撑板固定在所述导轨的顶部，所述上连接板和所述下连接板均位于所述底座和所述支撑板之间；
[0007]所述上连接板设有第一连接孔，所述导轨穿过所述第一连接孔；所述上连接板的一侧固定有第一固定杆，所述压辊连接在所述第一固定杆的末端；
[0008]所述下连接板设有第二连接孔，所述导轨穿过所述第二连接孔；所述下连接板的一侧固定有第二固定杆，所述编码器从动辊连接在所述第二固定杆的末端；所述编码器从动辊位于所述压辊的正下方位置；
[0009]所述弹簧固定在所述下连接板和所述底座之间；
[0010]所述气缸固定在所述支撑板上，所述气缸的活塞杆与所述上连接板连接；<br/>[0011]所述编码器固定在所述下连接板的另一侧。
[0012]作为技术的进一步改进，所述编码器从动辊设有第一凹槽，所述压辊设有第二凹槽。
[0013]作为技术的进一步改进，还包括第一紧固件；所述编码器从动辊设有第一紧固孔，所述第一紧固件穿过所述第一紧固孔将所述编码器从动辊固定在所述第二固定杆上。
[0014]作为技术的进一步改进，还包括第二紧固件；所述压辊设有第二紧固孔，所述第二紧固件穿过所述第二紧固孔将所述压辊固定在所述第一固定杆上。
[0015]优选的，所述弹簧为宝塔形弹簧。
[0016]作为技术的进一步改进，所述下连接板上固定有防护杆。
[0017]本技术的不锈钢丝传输的辅助导向和计数装置，将不锈钢丝置于编码器从动辊和压辊之间，不锈钢丝带动编码器从动辊转动，编码器收集编码器从动辊转动的圈速，从
而计算出不锈钢丝传输的距离，从而监控不锈钢丝的传输长度。通过气缸将压辊拉离编码器从动辊，拉大编码器从动辊和压辊的间距，方便不锈钢丝的穿丝，穿丝完毕后，气缸将压辊向下推，将不锈钢丝夹在编码器从动辊和压辊之间，对不锈钢丝的传输起到辅助导向的作用，可通过气缸调节编码器从动辊和压辊的间距，从而调整不锈钢丝的传输速度。
[0018]本技术不锈钢丝传输的辅助导向和计数装置跟现有技术相比具有的优点：
[0019](1)结构简单，便于拆装，可边对不锈钢丝的传输起到导向作用，边检测传输长度；
[0020](2)装置整体结构稳固，减少了不锈钢丝传输时的抖动或震动，增强了计数的精准度。
附图说明
[0021]图1为不锈钢丝传输的辅助导向和计数装置结构示意图。
具体实施方式
[0022]以下结合附图和具体实施例，对本技术做进一步说明。
[0023]如图1所示，本技术的不锈钢丝传输的辅助导向和计数装置，包括底座1、编码器从动辊2、弹簧12、压辊3、上连接板5、下连接板4、支撑板6、气缸7、及编码器8；
[0024]底座1上设有一个以上的导轨11，支撑板6固定在导轨11的顶部，上连接板5、下连接板4位于底座1和支撑板6之间；
[0025]上连接板5设有第一连接孔52，导轨11穿过第一连接孔52；上连接板5的一侧固定有第一固定杆51，压辊3连接在第一固定杆51的末端；
[0026]下连接板4设有第二连接孔42，导轨11穿过第二连接孔42；下连接板4的一侧固定有第二固定杆41，编码器从动辊2连接在第二固定杆41的末端；编码器从动辊2位于压辊3的正下方位置；
[0027]弹簧12固定在下连接板4和底座1之间；弹簧12对下连接板4起到限位、固定作用，使得下连接板4固定在上连接板5和底座1之间，在编码器从动辊2不断转动时，弹簧12对编码器从动辊2起到缓冲、减震的作用，减少编码器8对编码器从动辊2转动圈数计数的误差。优选的，弹簧12为宝塔形弹簧，其减震能力强，且相比于一般形状的弹簧，载荷能力更强，可以更牢固地支撑住编码器从动辊2。
[0028]气缸7固定在支撑板6上，气缸7的活塞杆与上连接板5连接；
[0029]编码器8固定在下连接板4的另一侧。
[0030]本技术的不锈钢丝传输的辅助导向和计数装置，将不锈钢丝置于编码器从动辊2和压辊3之间，不锈钢丝带动编码器从动辊2转动，编码器8收集编码器从动辊2转动的圈速，从而计算出不锈钢丝传输的距离，从而监控不锈钢丝的传输长度。通过气缸7将压辊3拉离编码器从动辊2，拉大编码器从动辊2和压辊3的间距，方便不锈钢丝的穿丝，穿丝完毕后，气缸7将压辊3向下推，将不锈钢丝夹在编码器从动辊2和压辊3之间，对不锈钢丝的传输起到辅助导向的作用，可通过气缸7调节编码器从动辊2和压辊3的间距，从而调整不锈钢丝的传输速度。
[0031]编码器从动辊2设有第一凹槽23，压辊3设有第二凹槽33，不锈钢丝从第一凹槽23和第二凹槽33之间穿过，两个凹槽对不锈钢丝的传输起到限位作用，避免不锈钢丝在传输
中跑偏，影响编码器8的计数精准度。
[0032]根据不锈钢丝的传输速度，可以更换不同尺寸的编码器从动辊2，为了方便编码器从动辊2和压辊3的拆装，编码器从动辊2和压辊3为可拆装式，编码器从动辊2设有第一紧固孔21，第一紧固件22穿过第一紧固孔21将编码器从动辊2固定在第二固定杆41上；压辊3设有第二紧固孔31，第二紧固件32穿过第二紧固孔31将压辊3固定在第一固定杆51上。
[0033]下连接板4上固定有防护杆43，可以限制上连接板5下降的最低位置，避免上连接板5下降距离异常，使得编码器从动辊2和压辊3相互碰撞。
[0034]尽管上面已经示出和描述了本技术的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本技术的限制，本领域的普通技术人员在本技术的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.不锈钢丝传输的辅助导向和计数装置，其特征在于，包括底座、编码器从动辊、弹簧、压辊、上连接板、下连接板、支撑板、气缸、及编码器；所述底座上设有一个以上的导轨，所述支撑板固定在所述导轨的顶部，所述上连接板和所述下连接板均位于所述底座和所述支撑板之间；所述上连接板设有第一连接孔，所述导轨穿过所述第一连接孔；所述上连接板的一侧固定有第一固定杆，所述压辊连接在所述第一固定杆的末端；所述下连接板设有第二连接孔，所述导轨穿过所述第二连接孔；所述下连接板的一侧固定有第二固定杆，所述编码器从动辊连接在所述第二固定杆的末端；所述编码器从动辊位于所述压辊的正下方位置；所述弹簧固定在所述下连接板和所述底座之间；所述气缸固定在所述支撑板上，所述气缸的活塞杆与所述上连接板连接；所述编码器固定在所述下连接板的另一侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘广锐，
申请(专利权)人：江阴市圣曼不锈钢线棒品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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