一种气压升降浸漆装置制造方法及图纸

技术编号:36990094 阅读:15 留言:0更新日期:2023-03-25 18:08
本实用新型专利技术公开了一种气压升降浸漆装置,包括装置主体,所述装置主体的一端位置定位连接有绝缘漆升降管道与透明可监视液位管道,所述装置主体的另一端中部的位置定位连接有排气阀与进气阀,所述装置主体的另一端底部的位置定位连接有排漆阀,所述装置主体内部的中部位置定位安装有网格底板,所述网格底板上定位有产品放置网格,所述网格底板与装置主体连接的位置定位卡合有定位器。本实用新型专利技术所述的一种气压升降浸漆装置,由不锈钢钣金弯折并焊接而成,分别由进气阀和排气阀进行操作绝缘漆的升降,绝缘漆升降管道采用螺栓组装而成,便于清洗设备,设备制作简单,低成本,高效率,易保样,使用操作简单便捷。使用操作简单便捷。使用操作简单便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种气压升降浸漆装置


[0001]本技术涉及电机生产领域,特别涉及一种气压升降浸漆装置。

技术介绍

[0002]气压升降浸漆装置是一种进行连续沉浸的支撑设备,真空浸漆设备,连续沉浸设备,广泛应用于各电机生产领域,气压升降浸漆设备结构,由≥5mm 不锈钢钣金弯折,焊接而成,分别由进气阀和排气阀进行操作绝缘漆的升降,绝缘漆升降管道采用螺栓组装而成,便于清洗设备,随着科技的不断发展,人们对于气压升降浸漆装置的制造工艺要求也越来越高。
[0003]现有的气压升降浸漆装置在使用时存在一定的弊端,设备由于体积过于庞大,操作过于繁琐,能源消耗过剩,对于微小型电机产品浸漆生产并不是太适合,给实际的使用过程带来了一定的不利影响,为此,我们提出一种气压升降浸漆装置。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种气压升降浸漆装置,由不锈钢钣金弯折并焊接而成,分别由进气阀和排气阀进行操作绝缘漆的升降,绝缘漆升降管道采用螺栓组装而成,便于清洗设备,设备制作简单,低成本,高效率,易保样,使用操作简单便捷,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种气压升降浸漆装置,包括装置主体,所述装置主体的一端位置定位连接有绝缘漆升降管道与透明可监视液位管道,所述装置主体的另一端中部的位置定位连接有排气阀与进气阀,所述装置主体的另一端底部的位置定位连接有排漆阀,所述装置主体内部的中部位置定位安装有网格底板,所述网格底板上定位有产品放置网格。
[0008]优选的,所述网格底板与装置主体连接的位置定位卡合有定位器,所述网格底板与产品放置网格之间定位安装有钢架,所述网格底板的边侧定位有板架。
[0009]优选的,所述装置主体的顶部卡合定位有密封顶板,所述密封顶板上端的两端位置固定安装有拉手,所述装置主体与密封顶板之间密封安装有密封垫圈,所述装置主体的外侧定位安装有不锈钢钣金,所述装置主体与不锈钢钣金之间定位有焊接部。
[0010]优选的,所述网格底板通过定位器定位卡合在装置主体内部的中部位置,所述产品放置网格通过钢架与网格底板之间进行安装,所述网格底板与板架之间一体定位。
[0011]优选的,所述密封顶板与装置主体之间卡合定位,且密封顶板与装置主体之间通过密封垫圈密封定位,所述装置主体与不锈钢钣金之间在焊接部的位置焊接定位。
[0012]优选的,所述透明可监视液位管道、绝缘漆升降管道与装置主体之间密封定位,所述排气阀、进气阀的位置充气升降进行搅拌。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种气压升降浸漆装置,具备以下有益效果:该一种气压升降浸漆装置,由不锈钢钣金弯折并焊接而成,分别由进气阀和排气阀进行操作绝缘漆的升降,绝缘漆升降管道采用螺栓组装而成,便于清洗设备,设备制作简单,低成本,高效率,易保样,使用操作简单便捷,采用常压沉浸工艺,适用于微小型电机定子浸漆生产,揭开设备箱盖,打开排气阀,按需求量倒入绝缘漆,可以从侧面透明管看到绝缘漆液位,适当的加入稀释剂通过进气和排气阀充气升降进行搅拌,反复搅拌3次以上,可使绝缘漆和稀释剂能够充分的溶解,定子工件装放入设备内网格上,关闭排气阀,同时开启进气阀,绝缘漆经过空气的压缩从设备升降管道4往上进入绝缘漆液体,覆盖产品工件即可,沉浸时间约3分钟左右,开启排气阀,绝缘漆液体就会慢慢往下层流入,根据产品工件的大小决定滴漆时间长短,一般为1小时左右,将定子工件人工取出,放入烤箱进行固化,温度为140℃,其设备制作简单,没有任何附加部件,比较单一,投入较小,无需约束设备摆放位置,根据定子产线任意摆放进行浸漆操作,整个气压升降浸漆装置结构简单,操作方便,使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
[0015]图1为本技术一种气压升降浸漆装置的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术一种气压升降浸漆装置中整体另一侧的结构示意图。
[0017]图中:1、装置主体;2、透明可监视液位管道;3、绝缘漆升降管道;4、网格底板;5、产品放置网格;6、定位器;7、板架;8、拉手;9、密封顶板;10、密封垫圈;11、排气阀;12、进气阀;13、排漆阀;14、焊接部;15、不锈钢钣金;16、钢架。
具体实施方式
[0018]下面将结合附图和具体实施方式对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,但是本领域技术人员将会理解,下列所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,仅用于说明本技术,而不应视为限制本技术的范围。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例中未注明具体条件者,按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者,均为可以通过市售购买获得的常规产品。
[0019]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术
语在本技术中的具体含义。
[0021]如图1、2所示,一种气压升降浸漆装置,包括装置主体1,装置主体1的一端位置定位连接有绝缘漆升降管道3与透明可监视液位管道2,装置主体1的另一端中部的位置定位连接有排气阀11与进气阀12,装置主体1的另一端底部的位置定位连接有排漆阀13,装置主体1内部的中部位置定位安装有网格底板4,网格底板4上定位有产品放置网格5,由不锈钢钣金弯折并焊接而成,分别由进气阀和排气阀进行操作绝缘漆的升降,绝缘漆升降管道采用螺栓组装而成,便于清洗设备,设备制作简单,低成本,高效率,易保样,使用操作简单便捷。
[0022]进一步的,网格底板4与装置主体1连接的位置定位卡合有定位器6,网格底板4与产品放置网格5之间定位安装有钢架16,网格底板4的边侧定位有板架7。
[0023]进一步的,装置主体1的顶部卡合定位有密封顶板9,密封顶板9上端的两端位置固定安装有拉手8,装置主体1与密封顶板9之间密封安装有密封垫圈10,装置主体1的外侧定位安装有不锈钢钣金15,装置主体1与不锈钢本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气压升降浸漆装置,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)的一端位置定位连接有绝缘漆升降管道(3)与透明可监视液位管道(2),所述装置主体(1)的另一端中部的位置定位连接有排气阀(11)与进气阀(12),所述装置主体(1)的另一端底部的位置定位连接有排漆阀(13),所述装置主体(1)内部的中部位置定位安装有网格底板(4),所述网格底板(4)上定位有产品放置网格(5)。2.根据权利要求1所述的一种气压升降浸漆装置,其特征在于:所述网格底板(4)与装置主体(1)连接的位置定位卡合有定位器(6),所述网格底板(4)与产品放置网格(5)之间定位安装有钢架(16),所述网格底板(4)的边侧定位有板架(7)。3.根据权利要求1所述的一种气压升降浸漆装置,其特征在于:所述装置主体(1)的顶部卡合定位有密封顶板(9),所述密封顶板(9)上端的两端位置固定安装有拉手(8),所述装置主体(1)与密封顶板(9)之间密封安装有密...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱龙广
申请(专利权)人:苏州博特蒙电机有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1