【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于永磁电机定转子，具体地说，涉及一种具有防撞击的电机定转子装配装置。
技术介绍
1、永磁电机的主要由定子、转子和端盖轴承组成，定子由铁芯和定子线圈组成，定子铁芯具有良好的导磁性能。转子主要由转子铁芯和永磁体组成，转子铁芯槽中装配有永磁体，由于永磁体的作用，转子外圆及周边的空间存在一定的强度的磁场，永磁电机装配过程中由于强磁力的作用，铁芯与转子之间的安装不易控制，容易单边吸附而磕碰线圈，需要工人在装配过程中不断调整端盖与转子之间的间隙，装配效率低；另外，转子磁钢吸力极强，吸合速度快，容易夹伤手而造成不必要的工伤，存在安全隐患；同时，强磁力吸合瞬间的冲击力对电机的轴承损坏极大，严重影响了电机的装配质量，因此无法快速的完成定转子的合装，为此我们提出一种具有防撞击的电机定转子装配装置。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种可以克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的带有锁紧机构的永磁电机定转子。
2、为解决上述技术问题，本专利技术采用技术方案的基本构思是：一种具有防撞击的电机定转子装配装置，包括底板，还包括：安装在所述底板上的第一立板，所述第一立板上固定连接有安装板，所述安装板上对称固定连接有支撑座，所述支撑座用以对电机外壳进行支撑；下压板，用以从上向下对所述电机外壳下压固定；滑板，滑动设置在所述底板上，所述滑板上设置有安装架，所述安装架上对称设置有夹块，所述夹块的相对面上开设有夹槽，所述夹块通过夹槽对转子铁芯上的转轴进行限位
3、优选地，所述第一立板上固定连接有第二气缸，所述第二气缸的伸缩端与下压板固定相连，所述下压板用以从上向下对电机外壳进行固定限位。
4、优选地，所述安装架上对称固定连接有第四气缸，所述第四气缸的伸缩端与夹块固定相连，用以驱动所述夹块相互靠近或远离。
5、进一步的，所述夹块设置有两组，分别位于所述转轴上轴承的两侧，每组所述夹块数量为两个。
6、优选地，所述支撑架上固定连接有第三气缸，所述下压罩壳与第三气缸的伸缩端固定相连，所述下压罩壳中开设的对应槽形状与转轴、轴承横剖面相同。
7、优选地，所述底板上固定连接有第二立板，所述第二立板上固定连接有液压杆，所述液压杆的伸缩端与电机外壳、转子铁芯同心，用以推动所述转子铁芯进入到电机外壳中的定子铁芯内。
8、进一步的，还包括：设置在所述定子铁芯和转子铁芯之间的垫板，所述垫板用以充填在定子铁芯和转子铁芯之间的间隙内，防止所述转子铁芯与定子铁芯因吸附发生相贴。
9、进一步的，所述第一立板上对称固定连接有第一气缸，所述第一气缸的伸缩端上固定连接有连接环，所述连接环内径大于转子铁芯外径，所述垫板一端与连接环固定相连，所述垫板呈圆周状多个分布在连接环上。
10、进一步的，所述底板上固定连接有储液筒，所述储液筒中滑动连接有挤压杆，所述挤压杆上套设有复位弹簧，所述储液筒中储存有润滑油，所述储液筒末端上分别固定连通有吸液管、出液管，所述吸液管、出液管上均设置有单向阀，所述下压罩壳上固定连接有进液管，所述进液管一端与对应槽相连通，所述出液管与进液管相连通，用以在所述滑板靠近第一立板时，通过所述滑板推动挤压杆将储液筒中的润滑油挤入到轴承上。
11、一种具有防撞击的电机定转子装配装置的使用方法，主要包括以下步骤：
12、s1、通过将电机外壳放置在支撑座上，并通过下压板对电机外壳进行下压固定；
13、s2、再将转子铁芯一端的转轴，放置在安装架上的夹块上，通过下压罩壳下压在转轴上，进而将转子铁芯整体固定在安装架上，随后通过驱动滑板在滑轨上滑动，使得滑板上的转子铁芯靠近定子铁芯，且使得转子铁芯塞入到定子铁芯中；
14、s3、将垫板充填在转子铁芯和定子铁芯之间间隙内，防止转子铁芯、定子铁芯相吸附，进而避免相吸附产生磕碰；
15、s4、同时圆周安装在连接环上的多个垫板将转子铁芯包裹住，辅助转子铁芯进入到定子铁芯内，进而完成转子铁芯和定子铁芯的装配。
16、采用上述技术方案后，本专利技术与现有技术相比具有以下有益效果：通过将电机外壳放置在支撑座上，并通过下压板对电机外壳进行下压固定；再将转子铁芯一端的转轴，放置在安装架上的夹块上，通过下压罩壳下压在转轴上，进而将转子铁芯整体固定在安装架上，随后通过驱动滑板在滑轨上滑动，使得滑板上的转子铁芯靠近定子铁芯，且使得转子铁芯塞入到定子铁芯中；将垫板充填在转子铁芯和定子铁芯之间间隙内，防止转子铁芯、定子铁芯相吸附而发生的相互撞击的情况而产生磕碰，进而避免出现装配后的电机质量、性能的下降；同时圆周安装在连接环上的多个垫板将转子铁芯包裹住，辅助转子铁芯进入到定子铁芯内，进而完成转子铁芯和定子铁芯的装配。
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1.一种具有防撞击的电机定转子装配装置，包括底板（1），其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种具有防撞击的电机定转子装配装置，其特征在于，所述第一立板（11）上固定连接有第二气缸（15），所述第二气缸（15）的伸缩端与下压板（151）固定相连，所述下压板（151）用以从上向下对电机外壳（14）进行固定限位。
3.根据权利要求1所述的一种具有防撞击的电机定转子装配装置，其特征在于，所述安装架（21）上对称固定连接有第四气缸（22），所述第四气缸（22）的伸缩端与夹块（23）固定相连，用以驱动所述夹块（23）相互靠近或远离。
4.根据权利要求3所述的一种具有防撞击的电机定转子装配装置，其特征在于，所述夹块（23）设置有两组，分别位于所述转轴（161）上轴承（162）的两侧，每组所述夹块（23）数量为两个。
5.根据权利要求4所述的一种具有防撞击的电机定转子装配装置，其特征在于，所述支撑架（170）上固定连接有第三气缸（172），所述下压罩壳（17）与第三气缸（172）的伸缩端固定相连，所述下压罩壳（17）中开设的对应槽（17
6.根据权利要求1所述的一种具有防撞击的电机定转子装配装置，其特征在于，所述底板（1）上固定连接有第二立板（12），所述第二立板（12）上固定连接有液压杆（3），所述液压杆（3）的伸缩端与电机外壳（14）、转子铁芯（16）同心，用以推动所述转子铁芯（16）进入到电机外壳（14）中的定子铁芯（141）内。
7.根据权利要求1所述的一种具有防撞击的电机定转子装配装置，其特征在于，还包括：
8.根据权利要求7所述的一种具有防撞击的电机定转子装配装置，其特征在于，所述第一立板（11）上对称固定连接有第一气缸（144），所述第一气缸（144）的伸缩端上固定连接有连接环（143），所述连接环（143）内径大于转子铁芯（16）外径，所述垫板（142）一端与连接环（143）固定相连，所述垫板（142）呈圆周状多个分布在连接环（143）上。
9.根据权利要求1所述的一种具有防撞击的电机定转子装配装置，其特征在于，所述底板（1）上固定连接有储液筒（4），所述储液筒（4）中滑动连接有挤压杆（41），所述挤压杆（41）上套设有复位弹簧（42），所述储液筒（4）中储存有润滑油，所述储液筒（4）末端上分别固定连通有吸液管、出液管，所述吸液管、出液管上均设置有单向阀，所述下压罩壳（17）上固定连接有进液管（173），所述进液管（173）一端与对应槽（171）相连通，所述出液管与进液管（173）相连通，用以在所述滑板（2）靠近第一立板（11）时，通过所述滑板（2）推动挤压杆（41）将储液筒（4）中的润滑油挤入到轴承（162）上。
10.一种具有防撞击的电机定转子装配装置的使用方法，包括权利要求8所述的一种具有防撞击的电机定转子装配装置，其特征在于，主要包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种具有防撞击的电机定转子装配装置，包括底板（1），其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种具有防撞击的电机定转子装配装置，其特征在于，所述第一立板（11）上固定连接有第二气缸（15），所述第二气缸（15）的伸缩端与下压板（151）固定相连，所述下压板（151）用以从上向下对电机外壳（14）进行固定限位。
3.根据权利要求1所述的一种具有防撞击的电机定转子装配装置，其特征在于，所述安装架（21）上对称固定连接有第四气缸（22），所述第四气缸（22）的伸缩端与夹块（23）固定相连，用以驱动所述夹块（23）相互靠近或远离。
4.根据权利要求3所述的一种具有防撞击的电机定转子装配装置，其特征在于，所述夹块（23）设置有两组，分别位于所述转轴（161）上轴承（162）的两侧，每组所述夹块（23）数量为两个。
5.根据权利要求4所述的一种具有防撞击的电机定转子装配装置，其特征在于，所述支撑架（170）上固定连接有第三气缸（172），所述下压罩壳（17）与第三气缸（172）的伸缩端固定相连，所述下压罩壳（17）中开设的对应槽（171）形状与转轴（161）、轴承（162）横剖面相同。
6.根据权利要求1所述的一种具有防撞击的电机定转子装配装置，其特征在于，所述底板（1）上固定连接有第二立板（12），所述第二立板（12）上固定连接有液压杆（3），所述液压杆（3）的伸缩端与电机外壳（14）、转子铁芯（16）同...
【专利技术属性】
技术研发人员：李勇，吴志民，
申请(专利权)人：苏州博特蒙电机有限公司，
类型：发明
国别省市：
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