一种印刷版辊加工用镀铬抛光机磨头组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种印刷版辊加工用镀铬抛光机磨头组件，用于打磨印刷版辊，包括：固定架；所述固定架上固定连接有安装杆；所述安装杆上转动连接有四组螺杆，每两组所述螺杆对称设置；驱动机构，设于所述安装杆上；两组从动滚筒，设于所述螺杆上；打磨带，设于所述驱动机构、两组从动滚筒上；本实用新型专利技术的有益效果是：相比于原有的静态打磨，往复运动的打磨带能不断地更换与印刷版辊接触面，从而降低打磨带的损耗，保证打磨抛光效果保持一致，同时也能防止打磨带出现局部的温度过高，出现热量堆积。出现热量堆积。出现热量堆积。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷版辊加工用镀铬抛光机磨头组件


[0001]本技术涉及工件抛光
，具体为一种印刷版辊加工用镀铬抛光机磨头组件。

技术介绍

[0002]在凹印版辊制版过程中，需要对于版辊表面进行抛光处理，确保版辊表面清洁光滑，否则影响制版质量，现有技术中，例如公开号为CN214980157U的中国专利一种印刷版辊旋转抛光装置，公开了一种印刷版辊旋转抛光装置，包括底板，所述底板的上侧开设有滑槽，所述滑槽的一侧活动安装有滑块，所述滑块的内部活动安装有螺杆，所述螺杆的一端固定安装有转轮，所述滑块的上端固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的上端固定安装有安装架，所述安装架的内部活动安装有紧固件和支撑杆。该印刷版辊旋转抛光装置，通过在底板的上方开设有滑槽，且滑槽的内部活动安装有滑块和活动板，活动板在第二电动推杆的带动下在底板的上方进行调节移动，便于对版辊进行固定夹紧，便于版辊的加工，且滑块在螺杆的带动下进行往复移动对版辊进行抛光，增加装置的操作平稳度。
[0003]上述技术方案中，用于抛光的抛光组件是从开始至抛光结束，仅有一个面与印刷版辊接触，在其打磨抛光的过程中，由于抛光组件不断被损耗，容易造成开始位置、结束位置的抛光效果不一，而且还容易造成热量堆积，造成局部温度过高，容易对于印刷版辊表面的镀膜造成影响，鉴于此，本技术提出了一种印刷版辊加工用镀铬抛光机磨头组件，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种印刷版辊加工用镀铬抛光机磨头组件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种印刷版辊加工用镀铬抛光机磨头组件，用于打磨印刷版辊，包括：
[0007]固定架；所述固定架上固定连接有安装杆；所述安装杆上转动连接有四组螺杆，每两组所述螺杆对称设置；
[0008]驱动机构，设于所述安装杆上；
[0009]两组从动滚筒，设于所述螺杆上；
[0010]打磨带，设于所述驱动机构、两组从动滚筒上。
[0011]作为上述技术方案的改进，所述驱动机构包括固定板，所述固定板与安装杆固定连接，所述固定板上转动连接有驱动滚筒，所述固定板上还固定连接有电机，所述电机与驱动滚筒从动连接。
[0012]作为上述技术方案的改进，所述从动滚筒的两侧均转动连接有螺纹套管，所述螺纹套管螺纹套设在螺杆的外壁。
[0013]作为上述技术方案的改进，所述从动滚筒、驱动滚筒的外壁均开设有防滑槽。
[0014]作为上述技术方案的改进，所述驱动滚筒、从动滚筒结构相同，所述驱动滚筒的两侧面均固定连接有的限位板。
[0015]作为上述技术方案的改进，所述打磨带呈环形，所述打磨带由内至外依次设置有防滑层、橡胶层以及打磨层，所述防滑层与驱动滚筒、从动滚筒接触，所述打磨层与印刷版辊接触。
[0016]作为上述技术方案的改进，所述固定架、安装杆为一体成型结构。
[0017]作为上述技术方案的改进，所述固定架上开设有多组螺纹孔。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]相比于原有的静态打磨，往复运动的打磨带能不断地更换与印刷版辊接触面，从而降低打磨带的损耗，保证打磨抛光效果保持一致，同时也能防止打磨带出现局部的温度过高，出现热量堆积；同时由于两组从动滚筒之的间距能进行改变，从而能使得打磨带的打磨面积进行改变，以便于对于不同规格的印刷版辊进行打磨，而且也能便于打磨带在驱动滚筒、从动滚筒上进行拆装，提高了整体的实用性。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为本技术图1中A处的放大结构示意图；
[0022]图3为本技术两组从动滚筒间距改变示意图；
[0023]图4为本技术打磨带的结构示意图；
[0024]图5为本技术印刷版辊的打磨示意图。
[0025]图中：10、固定架；11、安装杆；20、打磨带；21、打磨层；22、橡胶层；23、防滑层；30、驱动机构；31、固定板；32、电机；33、驱动滚筒；40、印刷版辊；50、螺杆；51、螺纹套管；52、限位板；53、从动滚筒。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例：
[0028]如图1
‑
5所示，本实施例提出了一种印刷版辊加工用镀铬抛光机磨头组件，用于打磨印刷版辊40，包括：
[0029]固定架10；固定架10上固定连接有安装杆11；安装杆11上转动连接有四组螺杆50，每两组螺杆50对称设置；
[0030]驱动机构30，设于安装杆11上；
[0031]两组从动滚筒53，设于螺杆50上；
[0032]打磨带20，设于驱动机构30、两组从动滚筒53上。
[0033]本实施例中，在对于印刷版辊40进行打磨抛光时，将印刷版辊40置于两组从动滚筒53之间，并与打磨带20接触，同时驱动机构30带动打磨带20进行往复运动，从而完成对于
印刷版辊40进行打磨；
[0034]相比于原有的静态打磨，往复运动的打磨带20能不断地更换与印刷版辊40接触面，从而降低打磨带20的损耗，保证打磨抛光效果保持一致，同时也能防止打磨带20出现局部的温度过高，出现热量堆积；
[0035]同时由于两组从动滚筒53之的间距能进行改变，从而能使得打磨带20的打磨面积进行改变，以便于对于不同规格的印刷版辊40进行打磨，提高了整体的实用性。
[0036]本案中，上述印刷版辊40在进行打磨时，印刷版辊40处于旋转状态，印刷版辊40具体如何进行旋转为现有技术，详细可见公开号为CN214980157U的中国专利一种印刷版辊旋转抛光装置中的电机与印刷版辊40之间的配合，在此不做详细陈述。
[0037]具体的，驱动机构30包括固定板31，固定板31与安装杆11固定连接，固定板31上转动连接有驱动滚筒33，固定板31上还固定连接有电机32，电机32与驱动滚筒33从动连接。
[0038]本实施例中，电机32为防水电机，在对于印刷版辊40进行抛光时，电机32带的驱动滚筒33进行旋转，从而能使得打磨带20在两组从动滚筒53、一组驱动滚筒33之间进行往复运动，之后将印刷版辊40置于两组从动滚筒53之间，并与打磨带20接触，从而对于印刷版辊40进行打磨抛光（详见图5）；
[0039]相比于通过打磨片对于印刷版辊40进行打磨抛光，能使得原有的硬性接触改变为软性接触，从而能防止在进行打磨的过程中，造成印刷版辊40表面出现损坏，同时由于两组从动滚筒53之的间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印刷版辊加工用镀铬抛光机磨头组件，用于打磨印刷版辊（40），其特征在于：包括：固定架（10）；所述固定架（10）上固定连接有安装杆（11）；所述安装杆（11）上转动连接有四组螺杆（50），每两组所述螺杆（50）对称设置；驱动机构（30），设于所述安装杆（11）上；两组从动滚筒（53），设于所述螺杆（50）上；打磨带（20），设于所述驱动机构（30）、两组从动滚筒（53）上；所述驱动机构（30）包括固定板（31），所述固定板（31）与安装杆（11）固定连接，所述固定板（31）上转动连接有驱动滚筒（33），所述固定板（31）上还固定连接有电机（32），所述电机（32）与驱动滚筒（33）从动连接。2.根据权利要求1所述的一种印刷版辊加工用镀铬抛光机磨头组件，其特征在于：所述从动滚筒（53）的两侧均转动连接有螺纹套管（51），所述螺纹套管（51）螺纹套设在螺杆（50）的外壁。3.根据权利要求1所述的一种印刷...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏振华，
申请(专利权)人：江苏沪运制版有限公司，
类型：新型
国别省市：